专利名称：花纹水龙带生产机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种花纹水龙带生产机。
背景技术：
现有的水龙带生产机只能生产表面光滑的水龙带。而经长期使用后发现，现有的水龙带耐磨性较差，在田间灌溉过程中，极易在拖拽过程中被地面磨损。而且，现有的水龙带在使用完成后不易缠绕收集。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种花纹水龙带生产机，它可生产出带花纹的水龙带，能有效提高水龙带的耐磨性，延长水龙带的使用寿命，并便于缠绕收集。 本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现花纹水龙带生产机，包括支架，支架上安装电机和减速机，电机的输出轴通过传动带与减速机的输入轴连接；支架上安装螺筒，螺筒的前端安装挤出筒；螺筒内安装螺杆，螺杆的后端与减速机的输出轴连接；螺筒上安装进料斗，进料斗位于螺杆的后半段上方；螺杆的外螺纹的大径均相等，螺杆的后半段外螺纹的小径d小于前半段外螺纹的小径D。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述挤出筒的出料口侧壁内设有螺旋状水槽；挤出筒的侧壁上开设有与螺旋状水槽相通的第一水口和第二水口，第一水口位于第二水口上方。所述支架上安装定径筒、冷却水池和牵引机；定径筒位于挤出筒出料口正下方；冷却水池位于定径筒下方，冷却水池内安装两个辊子，两个辊子前后分布；牵引机位于辊子的后方。本实用新型的优点在于它的螺杆可降低水龙带生产原料的塑化率，从而，使水龙带外表面形成环形或螺旋状筋，即，使水龙带外表面形成花纹。花纹可起支撑作用，将水龙带主体与地面隔离，从而，可有效减少水龙带因在田间拖动时造成的磨损，能大幅延长水龙带的使用寿命。为更好地使水龙带外表面产生花纹，挤出筒的出料口侧壁内可设有螺旋状水槽，对未进入定径筒的水龙带进行初步冷却。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和操作简便的优点。
图I是本实用新型所述花纹水龙带生产机的结构示意图；图2是图I的I部放大结构示意图；图3是图I的II部放大结构示意图。附图标记1减速机2电机3进料斗4螺筒5挤出筒6定径筒7辊子8支架9螺杆10冷却水池11牵引机12螺旋状水槽13第一水口 14第二水口。
具体实施方式
本实用新型所述的花纹水龙带生产机，包括支架8。如图I所示，支架8上安装电机2和减速机1，电机2的输出轴通过传动带与减速机I的输入轴连接。电机2为减速机I提供旋转动力。支架8上安装螺筒4，螺筒4的前端安装挤出筒5。螺筒4内安装螺杆9，螺杆9的后端与减速机I的输出轴连接。螺筒4上安装进料斗3，进料斗3位于螺杆9的后半段上方。为降低原料的塑化率，使水龙带表面容易产生花纹，如图2所示，螺杆9的外螺纹的大径均相等，螺杆9的后半段外螺纹的小径d小于前半段外螺纹的小径D。所述的挤出筒5也称作机头。使用时，将原料放入进料斗3内；原料经进料斗3进入螺筒4内，并随螺杆9的旋转而转动前进，直至进入挤出筒5内；挤出筒5将原料挤成管状的水龙带，并且，水龙带外表有花纹。电机2、减速机I、进料斗3、螺筒4和螺杆9连接构成水龙带的送料搅拌机构。若要生产双层水龙带，可如图I所示，支架8上安装有两套送料搅拌机构。两套送料搅拌机构共同与挤出筒5连接。为进一步提高水龙带外表形成花纹的效果，如图I和图3所示，所述挤出筒5的出料口侧壁内设有螺旋状水槽12。挤出筒5的侧壁上开设有与螺旋状水槽12相通的第一水口 13和第二水口 14。第一水口 13位于第二水口 14上方。螺旋状水槽12连续冲入冷水，·可对挤出筒5挤出的水龙带进行初步冷却，从而提高水龙带表面的花纹深度。水可由第一水口 13入第二水口 14出，也可由第二水口 14入第一水口 13出。但，为实现螺旋状水槽12内满管流，通常采用第二水口 14进第一水口 13出的方式向螺旋状水槽12供水。螺旋状水槽12的制作方法如图3所示，挤出筒5的出料口由内筒和外筒构成。先在内筒上加工外螺纹，再将外筒套于内筒外，内筒外螺纹与外筒的内壁配合围成螺旋状的水槽。为实现水龙带的连续生产。如图I所示，所述支架8上安装定径筒6、冷却水池10和牵引机11 ;定径筒6位于挤出筒5出料口正下方。冷却水池10位于定径筒6下方，冷却水池10内安装两个辊子7，两个辊子7前后分布。牵引机11位于辊子7的后方。水龙带由挤出筒5挤出后，经定径筒6进入冷却水池10内，经两个辊子7导向后进入牵引机11。牵引机11可对水龙带提供拉力，使水龙带源源不断的被挤出。本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。
权利要求1.花纹水龙带生产机，包括支架(8)，支架(8)上安装电机(2)和减速机(1)，电机(2)的输出轴通过传动带与减速机(I)的输入轴连接；支架(8)上安装螺筒(4)，螺筒(4)的前端安装挤出筒(5);其特征在于螺筒(4)内安装螺杆(9)，螺杆(9)的后端与减速机(I)的输出轴连接；螺筒(4)上安装进料斗(3)，进料斗(3)位于螺杆(9)的后半段上方；螺杆(9)的外螺纹的大径均相等，螺杆(9)的后半段外螺纹的小径d小于前半段外螺纹的小径D。
2.根据权利要求I所述的花纹水龙带生产机，其特征在于所述挤出筒(5)的出料口侧壁内设有螺旋状水槽(12);挤出筒(5)的侧壁上开设有与螺旋状水槽(12)相通的第一水口(13)和第二水口( 14)，第一水口( 13)位于第二水口( 14)上方。
3.根据权利要求I所述的花纹水龙带生产机，其特征在于所述支架(8)上安装定径筒(6)、冷却水池(10)和牵引机(11);定径筒(6)位于挤出筒(5)出料口正下方；冷却水池(10)位于定径筒(6)下方，冷却水池(10)内安装两个辊子(7)，两个辊子(7)前后分布；牵引机(11)位于辊子(7)的后方。
专利摘要本实用新型公开了一种花纹水龙带生产机，包括支架，支架上安装电机和减速机，电机的输出轴通过传动带与减速机的输入轴连接；支架上安装螺筒，螺筒的前端安装挤出筒；螺筒内安装螺杆，螺杆的后端与减速机的输出轴连接；螺筒上安装进料斗，进料斗位于螺杆的后半段上方；螺杆的外螺纹的大径均相等，螺杆的后半段外螺纹的小径d小于前半段外螺纹的小径D。它的螺杆可降低水龙带生产原料的塑化率，从而，使水龙带外表面形成环形或螺旋状筋，即，使水龙带外表面形成花纹。花纹可起支撑作用，将水龙带主体与地面隔离，从而，可有效减少水龙带因在田间拖动时造成的磨损，能大幅延长水龙带的使用寿命。
文档编号B29C47/60GK202702579SQ201220340010
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月15日 优先权日2012年7月15日
发明者王振宇 申请人:王振宇