专利名称：用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备的制作方法
技术领域：
用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备技术领域[0001]本实用新型属于玻璃钢管道生产设备技术领域，特别是涉及一种用于生产带有波 纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备。
背景技术：
[0002]玻璃钢加砂管道又称为玻璃钢缠绕管道，是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管 道，在工业或建筑上主要用来输送水、石油等流体。目前，玻璃钢加砂管道常用图1示出的 玻璃钢加砂管道生产设备进行生产。如图1所示，这种玻璃钢加砂管道生产设备主要包括 芯模1、托盘2、树脂砂浆漏斗3、第一压辊4和第二压辊5 ;其中第一压辊4和第二压辊5以 相对挤压的方式设置在树脂砂浆漏斗3的下方；托盘2水平设置在第一压辊4和第二压辊5 的下方，而芯模I则以能够转动的方式设置在树脂砂浆漏斗3的一侧。生产玻璃钢加砂管道 时，首先将来自图中未不出的缠绕机上的浸有树脂的玻璃纤维网格布从第一压棍4及第二 压辊5与托盘2之间的间隙穿过并在旋转的芯模I上缠绕一层而形成内衬层，然后将浸有 树脂的玻璃纤维束在内衬层的外部缠绕多层而形成内结构层，之后将玻璃纤维网格布引至 托盘2的表面，同时使盛放在树脂砂浆漏斗3内部的树脂砂浆从其下部的开口向下流入第 一压辊4和第二压辊5之间，在两压辊的作用下，树脂砂浆将被挤压成片状，然后下移并贴 合在上述玻璃纤维网格布的表面，之后一同在内结构层的外部缠绕一层而形成加砂层，然 后在加砂层的外部再缠绕多层浸有树脂的玻璃纤维束作为外结构层，最后在外结构层的外 部缠绕一层塑料薄膜层即可制成所述的玻璃钢加砂管道。虽然这种玻璃钢加砂管道具有传 统管道不可比拟的物理及化学性能，但是由于生产技术的原因，导致其受环向压力能力差， 抗外压性能不好，因此安装时条件要求较为苛刻，结果使其使用范围受到限制。发明内容[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高产品环向抗压能力 的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备。[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管 道的设备包括芯模、托盘、树脂砂浆漏斗、第一压辊和第二压辊；其中第一压辊和第二压辊 以相对挤压的方式设置在树脂砂浆漏斗的下方；托盘水平设置在第一压辊和第二压辊的下 方，而芯模则以能够转动的方式设置在树脂砂浆漏斗的一侧；所述的第一压辊的表面中部 凹陷形成有一环形凹槽，同时托盘的中部沿玻璃纤维网格布运行方向形成有一条形凹槽。[0005]所述的环形凹槽与条形凹槽的上下位置相对应。[0006]所述的条形凹槽的宽度大于环形凹槽的宽度。[0007]本实用新型提供的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备是在原玻 璃钢加砂管道生产设备中的一个压辊表面形成环形凹槽，同时在托盘的中部形成条形凹 槽，这样经过两个压辊挤压的树脂砂浆片中部就会带有一长方体形棱柱，带有棱柱的树脂 砂衆片与玻璃纤维网格布一同缠绕在芯模上而形成加砂层时就能在管道上形成一条螺旋状加强筋，由此来提高玻璃钢加砂管道的抗压能力，尤其是抗环压能力，因此产品的适用范 围广。另外，由于无需对原有设备进行大的改造，并且生产工艺不变，所以不会加大生产成 本。此外，利用本设备生产的带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道环刚度比普通玻璃钢管道 提高了 5-10倍，与普通钢管相近，因此铺设范围受地表制约较小，使用范围更广；环向拉伸 强度提高了 3-5倍，抗内压能力也有所提高；生产成本比普通不锈钢管低40% -50%，重量 是普通钢管的30% -40%，并且仍然保留玻璃钢管道防腐、绝缘、保温等优点。
[0008]图1为一种已有技术的玻璃钢加砂管道生产设备示意图。[0009]图2为本实用新型提供的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道设备中一 压辊侧视图。[0010]图3为本实用新型提供的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道设备中托 盘侧视图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的用于生产带有波纹加强筋的玻 璃钢加砂管道的设备进行详细说明。与已有技术相同的部位采用相同的附图标号，并省略 对其进行的详细说明。[0012]如图2、图3及图1所示，本实用新型提供的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加 砂管道的设备包括芯模1、托盘6、树脂砂浆漏斗3、第一压辊7和第二压辊5 ;其中第一压 辊7和第二压辊5以相对挤压的方式设置在树脂砂浆漏斗3的下方；托盘6水平设置在第 一压辊7和第二压辊5的下方，而芯模I则以能够转动的方式设置在树脂砂浆漏斗3的一 侧；所述的第一压辊7的表面中部凹陷形成有一环形凹槽8，同时托盘6的中部沿玻璃纤维 网格布运行方向形成有一条形凹槽9。[0013]所述的环形凹槽8与条形凹槽9的上下位置相对应。[0014]所述的条形凹槽9的宽度大于环形凹槽8的宽度。[0015]现将利用本实用新型提供的设备生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道过程阐 述如下由于制作内衬层、内结构层、外结构层及塑料薄膜层的方法同已有技术，因此这里 只对制作加砂层的过程详细说明。制作加砂层时，首先将玻璃纤维网格布从图1中左侧引 至托盘6的表面，同时使盛放在树脂砂浆漏斗3内部的树脂砂浆从其下部的开口向下流入 第一压辊7和第二压辊5之间，由于第一压辊7的表面中部凹陷形成有一环形凹槽8，因此 在第一压辊7和第二压辊5的挤压作用下，树脂砂浆将被挤压成中部带有长方体形棱柱的 片状，然后下移并贴合在上述玻璃纤维网格布的表面，此时上述长方体形棱柱恰好落在托 盘6上条形凹槽9的内部，之后一同在内结构层的外部缠绕一层而形成加砂层。由于树脂 砂浆片上长方体形棱柱的厚度大于其部位的厚度，因此在缠绕过程中，该棱柱将会在芯模I 上形成螺旋状加强筋。
权利要求1.一种用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备，其特征在于所述的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备包括芯模(I)、托盘￠)、树脂砂浆漏斗(3)、第一压辊(7)和第二压辊(5);其中第一压辊(7)和第二压辊(5)以相对挤压的方式设置在树脂砂浆漏斗(3)的下方；托盘(6)水平设置在第一压辊(7)和第二压辊(5)的下方，而芯模(I)则以能够转动的方式设置在树脂砂浆漏斗(3)的一侧；所述的第一压辊(7)的表面中部凹陷形成有一环形凹槽(8)，同时托盘￠)的中部沿玻璃纤维网格布运行方向形成有一条形凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备，其特征在于所述的环形凹槽(8)与条形凹槽(9)的上下位置相对应。
3.根据权利要求1所述的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备，其特征在于所述的条形凹槽(9)的宽度大于环形凹槽(8)的宽度。
专利摘要一种用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备。其包括芯模、托盘、树脂砂浆漏斗、第一压辊和第二压辊；两压辊设置在树脂砂浆漏斗下方；托盘设在第一、第二压辊下方，芯模设置在树脂砂浆漏斗一侧；第一压辊表面形成有环形凹槽，托盘中部形成有条形凹槽。本实用新型的用于生产带有波纹加强筋的玻璃钢加砂管道的设备是在原玻璃钢加砂管道生产设备中一个压辊表面形成环形凹槽，在托盘中部形成条形凹槽，这样经过两个压辊挤压的树脂砂浆片中部就会带有一长方体形棱柱，带有棱柱的树脂砂浆片与玻璃纤维网格布一同缠绕在芯模上而形成加砂层时就能在管道上形成螺旋状加强筋，由此来提高玻璃钢加砂管道的抗压能力，因此产品的适用范围广。
文档编号B29C43/24GK202826215SQ201220467659
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者王晓登 申请人:天津市天联滨海复合材料有限公司