专利名称：一种废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废旧料处理技术领域，特别涉及一种废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统。
背景技术：
现实生活中，随着塑料材料的广泛应用，必然伴随塑料废弃物大量产生，特别是废旧塑料膜，绝大部分采用填埋和焚烧的方法进行处理，严重污染环境。小部分不间断的废转移薄膜卷料可以用作织绳，但依然不能解决日益增长的塑料薄膜工业废料污染问题。部分厂商对废旧塑料膜进行回收再生处理，保护环境，同时节约成本。然而目前的废旧塑料膜再生生产线只能简单对塑料膜进行破碎清洗，去除表面泥沙和污溃，仅适用于 废旧农用地膜和没有涂层的塑料膜的回收处理。对于涂有电化铝、油墨、胶水等残留层的废旧塑料膜，现行废薄膜回收生产线不能对废转移膜上杂质进行有效去除。由于废旧转移薄膜须将残留层清除后才能再生使用，目前市面上还没有出现可以有效处理废旧转移薄膜机械流水生产线。在现有技术中，对于这种具有残留层的废旧塑料膜，其处理方式多数是首先采用化学药品对塑料膜进行浸泡，使塑料膜上的涂层与化学药品充分反应后再用机械进行简单的清洗，从而达到再生使用的目的。这种处理方式生产效率低下，仅适用于小规模生产，生产成本较高，并且容易对环境造成二次污染。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种采用纯物理机械方法处理，无需化学药品，能够完全去除废旧塑料膜上的涂层，更加环保的废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，包括破碎机、螺旋输送机和分离机，所述破碎机设有动刀、定刀和摩擦型筛网，所述分离机设有旋转叶轮和过滤筛网，所述过滤筛网为圆筒形，环绕整个旋转叶轮，所述螺旋输送机的两端分别连接破碎机的出料口和分离机的入料口。本实用新型的破碎机利用动刀和定刀对废旧塑料膜进行破碎，同时通过动刀的不断转动使塑料膜与塑料膜之间以及塑料膜与摩擦型筛网之间相互摩擦，在加水进行破碎的过程中破坏电化铝和油墨等涂层。废旧塑料膜经破碎、摩擦后由螺旋输送机输进分离机中，旋转叶轮对塑料膜进行高速拍打，进一步破坏涂层。塑料膜在旋转叶轮高速撞击带动下，塑料薄膜沿着360°过滤筛网内壁旋转，同时在旋转叶轮高速拍打和离心力的作用下，大部分涂层杂质和水分透过筛网孔甩出，从而将杂质分离。在一个实施方式中，所述动刀的刀口和所述定刀的刀口之间角度为1° ^lO0，动刀与定刀之间间隔为0.1cm 0.5cm。将废旧塑料膜经破碎后的规格控制在5cmX 5cnTl2cmX 12cm范围内，便于整个生产线后面系统的进一步处理。[0009]在一个实施方式中，所述动刀和所述摩擦型筛网之间距离为10mnT50mm，使得废旧塑料膜在破碎机中停留时间更长，确保破碎、摩擦的有效性。在一个实施方式中，所述螺旋输送机的底部设有排水孔。在输送过程中，将破碎摩擦后脱落的涂层杂质由排水孔随水流排出，减少杂质的残留量。在一个实施方式中，所述旋转叶轮的叶面为倾斜形，能够定向将塑料膜由分离机入料口带动到分离机出料口。在一个实施方式中，所述旋转叶轮分为主叶轮和副叶轮，所述主叶轮比所述副叶轮的旋转半径大。主叶轮和副叶轮能够分别对位于分离机内不同半径区域内的塑料膜进行高速拍打，确保高速拍打的有效性。在一个优选实施方式中，所述主叶轮和所述副叶轮各设为四组，进一步确保高速拍打的有效性，破坏涂层。在一个实施方式中，所述过滤筛网为线筛，由金属或纤维等材料的丝线编织而成，相比在金属面上打孔的筛网，能够避免塑料膜贴附在筛网上，影响杂质分离。在一个实施方式中，所述分离机的出料口设有风叶转轮。风叶转轮高速旋转产生的强大风力将破碎和杂质分离后的塑料膜输送至废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统，进行下一步处理。本实用新型的有益效果是本实用新型为废旧塑料膜再生生产线的其中一个处理系统，其应用的废旧塑料膜再生生产线相比现有的生产线，采用纯物理机械方法处理，无需化学药品，能够完全去除废旧塑料膜上的电化铝和油墨等涂层，实现废旧塑料膜的再生利用，生产效率高，生产成本低，有效解决废旧塑料膜的环境污染问题，变废为宝。
图I是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是废旧塑料膜再生生产线的结构示意图。图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。如图I所示，本实用新型的一种废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统100，包括破碎机101、螺旋输送机102和分离机103，所述破碎机101设有动刀、定刀和摩擦型筛网，所述分离机103设有旋转叶轮和过滤筛网，所述过滤筛网为圆筒形，环绕整个旋转叶轮，所述螺旋输送机102的两端分别连接破碎机101的出料口和分离机103的入料口。本实用新型的破碎机101利用动刀和定刀对废旧塑料膜进行破碎，同时通过动刀的不断转动使塑料膜与塑料膜之间以及塑料膜与摩擦型筛网之间相互摩擦，在加水进行破碎的过程中破坏电化铝和油墨等涂层。废旧塑料膜经破碎、摩擦后由螺旋输送机102输进分离机103中，旋转叶轮对塑料膜进行高速拍打，进一步破坏涂层。塑料膜在旋转叶轮高速撞击带动下，薄膜沿着360°过滤筛网内壁旋转，同时在旋转叶轮高速拍打和离心力的作用下，大部分涂层杂质和水分透过筛网孔甩出，从而将杂质分离。本实施例中，所述动刀的刀口和所述定刀的刀口之间角度为1° ^lO0，动刀与定刀之间间隔为O. Icm O. 5cm。将废旧塑料膜经破碎后的规格控制在5cmX5cnTl2cmX 12cm范围内，便于整个生产线后面系统的进一步处理。本实施例中，所述动刀和所述摩擦型筛网之间距离为10mnT50mm，使得废旧塑料膜在破碎机101中停留时间更长，确保破碎、摩擦的有效性。本实施例中，所述螺旋输送机102的底部设有排水孔。在输送过程中，将破碎摩擦后脱落的涂层杂质由排水孔随水流排出，减少杂质的残留量。本实施例中，所述旋转叶轮的叶面为倾斜形，能够定向将塑料膜由分离机103入料口带动到分离机103出料口。本实施例中，所述旋转叶轮分为主叶轮和副叶轮，所述主叶轮比所述副叶轮的旋转半径大。主叶轮和副叶轮能够分别对位于分离机103内不同半径区域内的塑料膜进行高速拍打，确保高速拍打的有效性。本实施例中，所述主叶轮和所述副叶轮各设为四组，进一步确保高速拍打的有效性，破坏涂层。所述旋转叶轮的转速为1420r/mirTl520r/min。本实施例中，所述旋转叶轮的转速优选1470r/min,每秒线速度为60m/s 70m/s。本实施例中，所述过滤筛网为线筛，由金属或纤维等材料的丝线编织而成，相比在金属面上打孔的筛网，能够避免塑料膜贴附在筛网上，影响杂质分离。本实施例中，所述分离机103的出料口设有风叶转轮。风叶转轮高速旋转产生的强大风力将破碎和杂质分离后的塑料膜输送至废旧塑料膜再生生产线的收集和输送系统，进行下一步处理。如图2所示，本实用新型应用的废旧塑料膜再生生产线，依次包括破碎和杂质分离系统100、收集和输送系统200、残留杂质分离系统300、高速杂质分离和水分干燥系统400。破碎和杂质分离系统100对废旧塑料膜进行破碎和初步破坏涂层并将杂质分离；收集和输送系统200将上一系统处理所得的塑料膜收集并输送至残留杂质分离系统300 ;残留杂质分离系统300对塑料膜再次不断摩擦，进一步破坏涂层并将杂质分离；高速杂质分离和水分干燥系统400高速拍打塑料膜，将塑料膜上的涂层杂质完全去除，并对塑料膜进行干燥处理，得到干燥无涂层的塑料膜成品，能够再生利用。相比现有的生产线，采用纯物理机械方法处理，无需化学药品，能够完全去除废旧塑料膜上的电化铝和油墨等涂层，实现废旧塑料膜的再生利用，生产效率高，生产成本低，有效解决废丨H塑料膜的环境污染问题，变废为宝。以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，其特征在于，包括破碎机、螺旋输送机和分离机，所述破碎机设有动刀、定刀和摩擦型筛网，所述分离机设有旋转叶轮和过滤筛网，所述过滤筛网为圆筒形，环绕整个旋转叶轮，所述螺旋输送机的两端分别连接破碎机的出料口和分离机的入料口。
2.根据权利要求I所述的废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，其特征在于，所述动刀的刀口和所述定刀的刀口之间角度为1° 10°，动刀与定刀之间间隔为0.Icm 0. 5cm。
3.根据权利要求I所述的废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，其特征在于，所述动刀和所述摩擦型筛网之间距离为10mnT50mm。
4.根据权利要求I所述的废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，其特征在于，所述螺旋输送机的底部设有排水孔。
5.根据权利要求I所述的废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，其特征在于，所述旋转叶轮的叶面为倾斜形。
6.根据权利要求I所述的废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，其特征在于，所述旋转叶轮分为主叶轮和副叶轮，所述主叶轮比所述副叶轮的旋转半径大。
7.根据权利要求6所述的废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，其特征在于，所述主叶轮和所述副叶轮各设为四组。
8.根据权利要求I所述的废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，其特征在于，所述过滤筛网为线筛。
9.根据权利要求I至7任一项所述的废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，其特征在于，所述分离机的出料口设有风叶转轮。
专利摘要本实用新型提供一种废旧塑料膜再生生产线的破碎和杂质分离系统，包括破碎机、螺旋输送机和分离机，所述破碎机设有动刀、定刀和摩擦型筛网，所述分离机设有旋转叶轮和过滤筛网，所述过滤筛网为圆筒形，环绕整个旋转叶轮，所述螺旋输送机的两端分别连接破碎机的出料口和分离机的入料口。本实用新型为废旧塑料膜再生生产线的其中一个处理系统，其应用的废旧塑料膜再生生产线相比现有的生产线，采用纯物理机械方法处理，无需化学药品，能够完全去除废旧塑料膜上的电化铝和油墨等涂层，实现废旧塑料膜的再生利用，生产效率高，生产成本低，有效解决废旧塑料膜的环境污染问题，变废为宝。
文档编号B29B17/02GK202752072SQ20122047585
公开日2013年2月27日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者黄胤 申请人:深圳市聚源天成技术有限公司