专利名称：阀门阀板成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门制造技术领域，尤其涉及一种阀门阀板成型模具。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钥钢阀门，铬钥钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。目前，为了保证阀板与阀体之间的密封性和耐腐蚀性，在阀板上涂覆一层塑胶，现有技术中，涂覆塑胶的模板为一能够分离的上、下模具，使用时，先将一层塑胶放置在下模具上再放阀板，再在阀板的另一面放上塑胶，最后将上、下模板扣合放置在硫化机中硫化。此种模板的缺点在于:由于阀板上有阀孔，塑胶留话时容易堵塞阀孔；另外，硫化后的阀板由于自身比较中塑胶都会粘连在上、下模具上不易从上、下模板中取出。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种阀门阀板成型模具，结构简单，便于工人操作。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种阀门阀板成型模具，包括上模和下模，其特征在于:还包括一用于提升阀板的提杆，所述提杆分为不等分的两部分，两部分螺纹连接在一起。所述下模的两侧分别设有U形台。所述上、下模上分别对应设有螺栓孔。所述螺栓孔的位置设置在所述上、下模的四个角上。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，通过增设一提杆，该提杆在使用时插入阀板的阀孔中，阀板硫化后，可以提升提杆的两端将阀板从模具中取出，方便快捷；由于提杆是有两部分组成，在将提杆从阀板中取出时也只需将提杆的一端固定另一端转动，从阀孔的两端将提杆取出。
图1是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，一种阀门阀板成型模具，包括上模(图中未注)和下模1，还包括一用于提升阀板的提杆2，所述提杆分为不等分的两部分，两部分螺纹连接在一起。优选地，为了便于提杆放置，所述下模的两侧分别设有U形台3，提杆的两端搭在U形台上。优选地，为了将上模和下模固定在一起，所述上、下模上分别对应设有螺栓孔4。在本实用新型中，所述螺栓孔的位置设置在所述上、下模的四个角上。使用时先将提杆插入阀板的阀孔中，下模上先放入塑胶，再将阀板和提杆放置在下模中，阀板上再填入一层塑胶后盖上上模，通过螺栓将上、下模固定在一起放入硫化机进行硫化，阀板硫化后，可以提升提杆的两端将阀板从模具中取出，方便快捷；由于提杆是有两部分组成，在将提杆从阀板中取出时也只需将提杆的一端固定另一端转动，从阀孔的两端将提杆取出。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种阀门阀板成型模具，包括上模和下模，其特征在于:还包括一用于提升阀板的提杆，所述提杆分为不等分的两部分，两部分螺纹连接在一起。
2.根据权利要求1所述的阀门阀板成型模具，其特征在于:所述下模的两侧分别设有U形台。
3.根据权利要求2所述的阀门阀板成型模具，其特征在于:所述上、下模上分别对应设有螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的阀门阀板成型模具，其特征在于:所述螺栓孔的位置设置在所述上、下模的四个角上。
专利摘要本实用新型涉及阀门制造技术领域，尤其涉及一种阀门阀板成型模具，包括上模和下模，还包括一用于提升阀板的提杆，所述提杆分为不等分的两部分，两部分螺纹连接在一起。所述下模的两侧分别设有U形台。本实用新型结构简单，通过增设一提杆，该提杆在使用时插入阀板的阀孔中，阀板硫化后，可以提升提杆的两端将阀板从模具中取出，方便快捷；由于提杆是有两部分组成，在将提杆从阀板中取出时也只需将提杆的一端固定另一端转动，从阀孔的两端将提杆取出。
文档编号B29C33/00GK202964998SQ20122064431
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者王玉柱 申请人:天津鸿瑞橡胶有限公司