专利名称：用于阀门胶套的成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门制造技术领域，尤其涉及一种用于阀门胶套的成型模具。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钥钢阀门，铬钥钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。目前，制造阀门胶套的模具都是根据胶套的形状而设计，大多数都是由模芯和中套构成，中套套在模芯的外部，在中套和模芯和中套之间放置制造胶套的原始塑胶，此种结构的缺点是，工人需要先将胶套的原料缠绕在模芯上，再将中套套在模芯上，如果原料缺少需要工人在补填，对于形状比较复杂的胶套工人操作起来比较困难，耗费时间。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于阀门胶套的成型模具，结构简单，便于工人操作。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种用于阀门胶套的成型模具，其特征在于:包括模芯、中套以及上、下模盖，所述上、下模盖分别与模芯和中套活动连接，所述模芯、中套以及上、下模盖之间设有用于放置胶套原料的原料区域。所述原料区域与胶套的边缘形状相同。所述中套由两部分相互扣合组成。所述上、下模盖上与中套和模芯的扣合处呈倒角。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，将模芯、中套以及上、下模盖设置成可拆分的形式，便于胶套原料放置，操作便捷，使用时先将上盖取出，中套由于是两部分所以自由分离，再将胶套原料套在模芯上，最有将上盖与中套和模芯扣合，便于工人操作，能够制作形状比较复杂的胶套。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，一种用于阀门胶套的成型模具，包括模芯1、中套2以及上、下模盖3、4，所述上、下模盖分别与模芯和中套活动连接，所述模芯、中套以及上、下模盖之间设有用于放置胶套原料的原料区域5。优选地，为了便于放置胶套的原始材料，所述原料区域与胶套的边缘形状相同。优选地，为了便于原始材料的放入，所述中套由两部分相互扣合组成，即将圆形的中套从中间等分，中套也可有三部分构成，根据客户的方便设置。优选地，为了便于上、下模盖与中套和模芯扣合的更紧密，使胶套的原始材料能够紧密的固定在原料区域中，所述上、下模盖上与中套和模芯的扣合处呈倒角。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，将模芯、中套以及上、下模盖设置成可拆分的形式，便于胶套原料放置，操作便捷，使用时先将上盖取出，中套由于是两部分所以自由分离，再将胶套原料套在模芯上，最有将上盖与中套和模芯扣合，便于工人操作，能够制作形状比较复杂的胶套。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于阀门胶套的成型模具，其特征在于:包括模芯、中套以及上、下模盖，所述上、下模盖分别与模芯和中套活动连接，所述模芯、中套以及上、下模盖之间设有用于放置胶套原料的原料区域。
2.根据权利要求1所述的用于阀门胶套的成型模具，其特征在于:所述原料区域与胶套的边缘形状相同。
3.根据权利要求2所述的用于阀门胶套的成型模具，其特征在于:所述中套由两部分相互扣合组成。
4.根据权利要求2或3所述的用于阀门胶套的成型模具，其特征在于:所述上、下模盖上与中套和模芯的扣合处呈倒角。
专利摘要本实用新型涉及阀门制造技术领域，尤其涉及一种用于阀门胶套的成型模具，其特征在于包括模芯、中套以及上、下模盖，所述上、下模盖分别与模芯和中套活动连接，所述模芯、中套以及上、下模盖之间设有用于放置胶套原料的原料区域。本实用新型结构简单，将模芯、中套以及上、下模盖设置成可拆分的形式，便于胶套原料放置，操作便捷，使用时先将上盖取出，中套由于是两部分所以自由分离，再将胶套原料套在模芯上，最有将上盖与中套和模芯扣合，便于工人操作，能够制作形状比较复杂的胶套。
文档编号B29C33/00GK202964994SQ201220569468
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者王玉柱 申请人:天津鸿瑞橡胶有限公司