专利名称：阀，特别是胶料阀的制作方法
阀，特别是胶料阀 本发明涉及一种用于流动性介质的阀，特别是胶料喷嘴或胶料阀，
具有 一个阀体； 一个排出口或阀口； 一个在阀体内部可运动的闭锁 机构，该闭锁机构在阀关闭或喷嘴关闭时，以一个端侧的关闭件保持 紧密地贴靠在阀座或喷嘴座上，其中，闭锁机构在阀体内通过一个操 纵机构、特别是在开启位置通过一个电磁铁和在关闭位置通过永久磁 铁能进行运动，并且，在闭锁机构的关闭位置中作用的磁力或磁场强 度要弱于操纵机构的作用到闭锁机构上的开启力。
胶料喷嘴或胶料阀是为了按非常高的节拍数排出小量胶料之目的 而设置的。按已知的一种胶料喷嘴，配有锥形关闭件的一个纵长延伸 的闭锁机构在阀体内能在开启位置通过一个电磁铁和在关闭位置通过 一个相关的螺旋弹簧进行运动(EP 0 719 592 A2 )。这种作为预应力弹 簧设计的关闭机构，在长的工作时间和开关运动的高节拍条件下，是 不能令人满意的。
本发明的目的是，提出一种特别用于传送胶料份量的阀或喷嘴， 在高节拍数的条件下具有很长的使用寿命，此外能实现非常精确的少 量的(胶料)份量配给。
为了实现上述目的，本发明提出的阀具有以下特征
a) —个第一永久磁铁在阀体内设置在一个固定的支座上， 一个第 二永久磁铁对置地并以同向的磁极设置在闭锁机构上；
b) 设计得具有略小横向尺寸的永久磁铁一方面嵌置到支座中、 另 一方面嵌置到闭锁机构中，而使得两个永久磁铁的同向磁极彼此相 对。
据此，本发明提出的岡是这样设计的，即，使得闭锁机构的运动 节拍通过两个永久磁铁的协同作用得以实施，当然特别是关闭运动。 相反地，为了打开，则有一个适合的操纵机构特别是一个电磁铁来起
4作用。
另一个特点在于闭锁机构在开启位置保持贴靠在阀或阀体的一 个固定的止挡部件上，其中，为了保护彼此对向的永久磁铁，设有间 距保持器来确保各机构或永久磁铁彼此的微小间距。
闭锁机构是按特定方式加以设计的。 一个纵长的闭锁体，特别是 按基本上呈筒柱状的结构，在其圆周上有一些沿纵向延伸的凹坑、通 道之类的构造，它们能使介质特别是胶料沿着闭锁体的外壳面流过。 闭锁体的凸起部或肋用于贴靠在阀体的特别是筒柱状内表面上。在闭 锁体上最好也设置 一 些间距保持器。
另一个特点是阀座的设计结构。该阀座包含一个特别用金属或不 锈钢制成的可以松卸地装到阀体中的插座，和一个装入到该插座中的 用特殊抗磨损材料特别是陶瓷制成的喷嘴体。该喷嘴嵌件最好釆用粘 接方式与该插座相连接。
下面将参照实施例的说明，对本发明提出的阀的其它特征和特点 作详细说明。附图表示
图1(胶料)阀的纵剖视图2 图1所示的阀的局部II的放大；
图3 图1所示的阀依箭头III的放大视图4 阀的水平截面细节放大图5 图2所示实施例的与图4相似的V-V剖切面视图6 配有附加机构的与图l相似的阀的视图7 图6所示实施例的按图6中VII-VII剖切面或俯^L图8 阀的细节透视图，亦即一喷嘴嵌件；
图9 图8所示细节的另一个透视图10 闭锁机构作为阀的一个单元的透视图。
图中示出的实施例涉及一种用于流动介质的阀或喷嘴。主要是作 为胶料阀用在包装技术中，用来将小的胶料份量或胶料点传送到载体 材料上，特别是传送到香烟包装盒的折叠片上。
该胶料阀包括一个阀体11，介质即胶料可经过一胶料导管12输
5送给该阀体。胶料份量从一个(下部的)阀口 13或喷嘴口排出，该阀 口或喷嘴口被一个锥形的阀座14加以限界。与该阀座相配合作用的是 一个可运动的闭锁机构15，该闭锁才几构配有一个朝向阀座14或阀口 13的关闭体或一个锥形的关闭件16。该关闭件在关闭了阀口 13的情 况下，紧密地贴靠在锥形的阀座14上。关闭件16是经过一个中间件 17而与一个作为闭锁机构15的一部分的活塞件18相连接的。活塞件 18及闭锁机构15可整体地在阀体11内朝向阀座14运动以及退回。 在阀座14上方形成一个阀室19，胶料导管12通入到该阀室中，在阀 被打开时，胶料从阀室经由岡口 13流出。
阀体ll配有一个贯通的、在对置于阀口 13的一侧敞开着的、具 有圆横断面的内部空间20。该内部空间由一个关闭件21加以关闭， 该关闭件可调节地被设置在阀体11内的一个固定的位置上。关闭件 21同时也用作为止挡，用于限制可来回运动的闭锁机构15。
闭锁机构15可以在关闭位置通过一个关闭机构和在开启位置通 过一个操纵机构进行运动。关闭机构最好是持续起作用的，因而阀或 关闭件16的关闭位置是常态位置。用于闭锁机构15移动到开启位置 的复位机构是一个电磁铁23，该电磁铁至少在一个局部区域内包围闭 锁机构15。金属制的活塞件18是用可磁化的金属制成的，它在电磁 铁23的一个线圏内起着其芯部的作用。据此，在馈电时，将一个磁力 传递到活塞件18上，从而使闭锁机构15整体地运动到开启位置。
闭锁机构15最好是永久性地在关闭方向上通过一个关闭机构加 荷。该关闭机构是作为永久磁铁加以设计的，该永久磁铁将一个永久 磁力依关闭运动的方向施加到闭锁机构15上。永久磁铁由两个单独磁 铁24， 25组成，其中的一个固定地安置在阀体11上，另一个则安置 在闭锁机构15上。按现在的情况， 一个单独磁铁24被设置在关闭件 21的端部上，具体而言是在一个朝向活塞件18的端面的区域内。电 磁铁24定位在关闭件21的端部上的一个凹部或凹坑中，而且略微后 错地对置于关闭件21的端面。该单独磁铁24因而受到保护(图2)。
另一个单独磁铁25以相似的方式被安置在闭锁机构15或活塞件18的(上)端，或被嵌置到一个相应的凹部中。据此，在胶料阀被打 开的情况下，单独磁铁24， 25彼此也有一个(微小的)间距。闭锁机 构15的往复运动在限定的0.2mm至0.8mm的范围内，特别在0.2mm 至0.5mm的范围内。最佳行程大小为0,3mm。
彼此相邻的永久磁铁24、 25是如此定位的，即，使得相同的极是 彼此相对的，例如北极(图2)相对。这样，通过永久单独磁铁24、 25,就可将一个斥力永久性地传递到闭锁机构15上，使得该闭锁机构 在关闭位置受到加荷。通过电磁铁23的开启运动克服上述永久性关闭 力。
电磁铁23或其绕组被设置在一个插入件28中，该插入件在垂直 断面或轴向断面中形成一个U-形的、环绕的凹槽以用于电磁铁23的 绕组。该插入件构成阀室19的一个圆筒状部分。电磁铁23在一个区 域内是如此延伸的，使得两个单独磁铁24、 25和闭锁机构15的一个 部位也被包含进去。
闭锁机构15是按特定方式设计的。活塞件18在一个圆筒状导引 件34的区域内是与内部空间或阀室19的形状和尺寸相一致的。闭锁 机构15是如此设计的，即，使得在该闭锁机构与阀体11的一个(圆 筒状)内表面35之间形成确定的空间以用于介质特别是胶料通过。然 后，胶料便可以进入到闭锁机构15与阀体11或导引件34之间的区域， 一直达到关闭件21。为此目的，在闭锁机构15的圆周上，在活塞件 18的区域内，形成了用于介质的通道、槽或类似的流动路径。按照优 选的实施例，环绕地和均匀分布地形成一些流动通道36。这些通道延 伸经过活塞件18的整个长度，即一直延伸到一个朝向关闭件21的端 面。在这些流动通道之间，形成一些支撑机构或导引机构，特别是肋 状突起部37，它们促使实现在阀体ll的内壁上闭锁机构15的导引或 贴靠，从而使闭锁机构15在阀体11的圆筒状部分内准确地定心。
按图4所示的实施例，侧向的肋状突起部37都是设计为呈多角状 的，带有一个居中的支撑面。如此所形成的或所限定的流动通道36
是相应呈多角形地构造在内侧上。按图5所示的实施例，流动通道36200880005488.X
在横断面上是设计为呈凹槽状的，从而总体上在闭锁机构15和导引部 34之间产生一种透镜状(linsenf6rmig )横断面。
通过间距保持器来保证使单独磁铁24、 25总是彼此有一定间距， 并且，即使在闭锁机构15的开启位置亦是如此。单独磁铁24、 25的 直径小于各自的支座，即一方面小于关闭件21，另一方面小于闭锁机 构15。间距保持器被设置在单独磁铁24、 25的自由表面之外的一个 区域中。依本实施例，在部件之一上，这里是在可移动的闭锁机构15 上，配置了一个定距环26,该定距环具有横向的或径向的通口 27或 凹部，以用于介质通过。通口 27由突起部加以限界，这些突起部形成 环绕地分布设置的间距保持器。各通口 27均处在闭锁机构15的流动 通道36的区域内。
一个特点是阀座14的设计。阀座14是由一个用高磨损强度的材 料特别是用陶瓷做成的插入件28构成的。在该插入件中至少配置了 一 个喷嘴口，在本实施例中是一个居中的喷嘴口 13。在朝向关闭件16 的那侧，插入件28的一个漏斗状的凹部通向喷嘴口 29。
插入件28与一个支持件相连，即与一个支持环30相连，该支持 环是特别是用金属即优质钢制成的。插入件28被固定在支持环30中， 特别是通过粘接而与之相连。支持环30本身则可松卸地安置在阀体 11上，依本实施例是利用螺紋31予以实现的。在支持环30的自由边 上，配置了一些凹部即盲孔32，这些盲孔可用于安放工具，借以导入 或拆开支持环30，该支持环处在配有对应螺紋的阀座11中。
任一个实施例的阀的另一特点是对阀体11的冷却。如图6、图7 所示，配置了一个自动作用的冷却系统，具体而言，是在阀体ll上或 在阀体ll中设置冷却管，即所谓的热管38。这些热管38在电磁铁23 的区域之外或在其绕组之外被嵌置到阀体11中。对于横断面呈方形的 阀体11(图7)，四个热管38被设置在阀体11的各个角部。热管38 至少经过电磁铁23的绕组的全高度延伸。 一个上部管段39从阀体11 中伸出。在此部分中，每个热管38都配置了横向的叶片40，以用于 将热量排放到环境中。热管38自动实现热量排放，使热流向自由的、
8开放着的上端。
以特定方式将关闭件21 (可调地)定位在阀体11中。关闭件21 作为圆筒件适配地设置在阀室19的圆筒状部分中。在关闭件21上安 置了一个调节机构，用于校准关闭件21的位置。这里指的是一个调节 螺钉41。该调节螺钉与关闭件21的一个自由端部相连，即以一个自 由端进入到一个轴向凹部42中。调节螺钉41的端部被固定在该凹部 中，特别是通过一种(金属)粘接剂加以固定。在配有螺紋的调节螺 钉41上，设置了一个调节螺母43，该调节螺母以内螺紋装在调节螺 钉41上，并以外螺紋固定在阀体11的一个头部44中。头部44同样 利用螺紋固定地与阀体11相连。通过调节螺钉41的旋动，便可使调 节螺钉随着关闭件21的相应移动而改变高度。附图标记一览表
11阀体2028插入件
12胶料导管29喷嘴口
13阀口30保持环
14阀座31螺紋
15闭锁机构32盲孔
16关闭件2534导引件
17中间件35内表面
18活塞件36流动通道
19阀室37突起部
20内部空间38热管
21闭锁件3039管段
22密封件40叶片
23电磁铁41调节螺钉
24单独磁铁42凹部
25单独磁铁43调节螺母
26定距件3544头部
27 通口
10
权利要求
1.用于流动性介质的阀，特别是胶料喷嘴或胶料阀，具有一个阀体(11)，一个排出口或阀口(13)，和一个在阀体(11)内可运动的闭锁机构(15)，该闭锁机构以一个端侧的关闭件(16)在阀关闭或喷嘴关闭时保持紧密地贴靠在一个阀座(14)或喷嘴座上，其中，闭锁机构(15)在阀体(11)内通过一个操纵机构、特别是在开启位置通过一个电磁铁(23)和在关闭位置通过永久磁铁能进行运动，并且在闭锁机构(15)的关闭位置中作用的磁力或磁场强度要弱于操纵机构作用到闭锁机构(15)上的开启力，其特征在于a)一个第一永久磁铁(24)在阀体(11)内设置在一个固定的支座上，并且一个第二永久磁铁(25)对置地以同向的磁极设置在闭锁机构(15)上；b)设计得具有略小横向尺寸的永久磁铁(24、25)一方面嵌置到支座中、另一方面嵌置到闭锁机构(15)中，而使得两个永久磁铁的同向磁极彼此相对。
2. 按权利要求l所述的阀，其特征在于永久磁铁(24, 25)在 阀打开时，也就是在闭锁机构(15)从阀座(14)退回的位置中，彼 此是有(微小的)间距地固定的，特别是通过间距保持器(26)固定 在闭锁机构(15)的一个端面上和/或固定在被牢固固定的永久磁铁(24)的支座上。
3. 按权利要求1或2所述的阀，其特征在于间距保持器是由一 个设置在永久磁铁(25)区域之外的(环形)定距件(26)构成的， 该定距件通过断开部特别是通过径向的通口 (27)而形成一些单个的、 沿闭锁机构(15)的圆周分布的间距保持器，其中，所述通口 (27) 用于流动性介质通过。
4. 按权利要求l或其它权利要求中任一项所述的装置，其特征在 于彼此相邻地设置的单独磁铁(24， 25)在彼此相对的终端位置上， 特别是相应于闭锁机构(15)的开启位置，通过在单独磁铁(24， 25)区域之外的间隔机构或间距保持器而彼此具有 一个确定的距离，优选是通过一个设置在闭锁机构(15)的端部上的环形定距件(26)，该定 距件带有横向的通口 (27)用于介质通过。
5. 按权利要求l或其它权利要求中任一项所述的阀，其特征在于 纵长的、近似圆筒状的闭锁机构在外圆周上具有沿纵向延伸的凹坑、 通道(36)、槽等，分别在多个在周向上分布的通道(36)、槽、凹坑 等之间沿闭锁机构(15)的纵向配有条状或肋状突起部(37)，其中， 这些突起部(37)用于使闭锁机构(15)支撑在阀体(11)的一个优 选呈圆筒状的内表面(35)上。
6. 按权利要求l或其它权利要求中任一项所述的阀，其特征在于 在阀体(11)中，即在阀体(11)的一个优选大致呈圆筒状的内部空 间(20)中，设置有一个充填该内部空间(20)的支撑机构，特别是 一个闭锁件(21 )，作为在下部端区内的固定的永久磁铁(24 )的支座， 其中，该闭锁件(21)优选用作闭锁机构(15)在开启位置的止挡。
7. 按权利要求6或其它权利要求中任一项所述的阀，其特征在于 闭锁件(21)可调地保持在阀体(11)中，特别是通过一个从阀体(11) 中伸出的调节螺钉(41)，该调节螺钉与闭锁件(21)相连接，优选是 通过使调节螺钉(41)的一个自由端伸入到闭锁件(21)的一个轴向 凹部(42)中并借助压配合和/或粘接而彼此连接。
8. 按权利要求l或其它权利要求中任一项所述的阀，其特征在于 在阀体(11)内设置冷却机构，特别是邻近于电磁铁(23)或邻近于 其绕组，其中，冷却机构优选设计成竖立的热管(38)，并如此地安置 在阀体(ll)中，即，使得有一个优选向上的出口自由开放。
9. 按权利要求8或其它权利要求中任一项所述的阀，其特征在于 在具有基本上呈矩形或方形横断面的阀体(11)中，特别是分别在阀 体(11)的各角部区域中设置四个热管(38)。
10. 按权利要求8或其它权利要求中任一项所述的阀，其特征在 于管状热管(38)以一延长部即一自由管段(39)在上边从阀体(11) 中伸出，其中，在该管段(39)的区域内装备有横向的叶片(40)以 用于散热。
全文摘要
本发明涉及特别用于将小的胶料份量传送到(香烟)包装盒的折叠片上的阀。该阀的一个闭锁机构(15)通过不同的机构进行操纵，即在关闭位置中和开启位置中进行运动，也就是一方面通过两个彼此有微小间距的具有同向的极加以设置的永久磁铁(24，25)，使得闭锁机构通过永久磁铁(24，25)总是在关闭位置受到加荷。在实施例中一个操纵机构作为电磁铁(23)反向起作用，该电磁铁在克服闭锁机构(15)的关闭力的条件下受控制地在开启位置中运动。闭锁机构(15)是特别设计的，即配有沿纵向在外侧延伸的用于介质或胶料的通道。
文档编号F16K31/08GK101631979SQ200880005488
公开日2010年1月20日 申请日期2008年6月19日 优先权日2007年6月21日
发明者C·舍恩赫尔, R·巴克曼, R·霍佩, S·哈姆斯 申请人:佛克有限及两合公司