模制容器的改进的制作方法

模制容器的改进的制作方法
【专利摘要】一种制造向上开口的容器的方法，所述容器具有底壁、竖直的周壁和位于周壁的一部分和周壁的另一部分之间的竖直的内壁，所述周壁和内壁形成容器内的第一隔室和第二隔室，其中，所述方法包括将熔化的水溶性聚合物注入配合的阳模部和阴模部之间的模腔中；其中具有独立的可移动的第一阳模部和第二阳模部，它们由内壁形成于其中的间隙分开，并且其中第一阳模部和第二阳模部对应于将要形成的容器的第一和第二隔室。
【专利说明】模制容器的改进
[0001]本发明涉及一种制造容器的方法，以及由该方法制得的容器。
[0002]本发明尤其涉及一种由水溶性聚合物制成的容器。所述容器中可以填充洗涤组合物，其被密封以形成一壳体，并且在物品清洗方法中例如在洗衣机或洗碗机中用作单位剂量物品。
[0003]用于向物品清洗机器中输送清洗组合物的单位剂量物品有许多形式，其中片状、颗粒状、凝胶状或液体形式的清洗组合物被封闭在水溶性聚合物中。除了提供一致的定量给料，这种物品容易操作并且通常具有吸引人的外观。
[0004]单位剂量物品的一种类型为模制容器，当填充有清洗组合物时，所述容器被一覆月旲封闭。所述物品整体上可为长方体，具有底壁以及从底壁向上延伸的周壁。可具有在周壁的各部分之间延伸的竖直的内壁，将所述容器分隔成隔室。所述内壁可进一步限定附加的凹槽。该物品从而具有三个隔室，以接收不同的清洗组合物，并且通过选择内壁的形状以及组合物的颜色，可以获得令人愉悦的总体美学效果。
[0005]这种已知的单位剂量容器，当未被填充和封闭时，类似于图1中示出的。
[0006]这种单位剂量容器通过注射模制制造。所述周壁和内壁与底壁垂直，以便于模制工艺。
[0007]用于这种单位剂量容器的模制工艺涉及一个阳模部和一个阴模部。这种工艺是成功的，但是这种方法限制了制成的壁(尤其是内壁)的薄度。此外，难以给予限定内壁的模制表面以期望的光洁度，从而导致改进的容器，和/或用于容器的更可靠的制造方法。也需要减少模制周期的时间。
[0008]这种产品和方法还记载于WOOl / 36290A1。
[0009]我们更早的专利申请W02007 / 057653A1中描述了对制造水溶性容器的改进的一种尝试，其利用注射压缩模制技术，其中在阳模部和阴模部之间具有相对移动，以当熔化的水溶性聚合物被注入模具中时减小模腔的体积，从而迫使聚合物迅速并完全地充满可利用的空间。尽管这种技术对于模制周期时间和减小的壁厚是有利的，但是具有与其实施相关的相当大的工程问题和资金成本。
[0010]仍然需要提供一种有利的并且更易实施的替代工艺。
[0011]根据本发明的第一方面，提供了一种制造向上开口的容器的方法，所述容器具有底壁、竖直的周壁以及在周壁的一部分和周壁的另一部分之间的竖直的内壁，所述内壁和周壁形成容器内的第一和第二隔室，其中，所述方法包括:将熔化的水溶性聚合物注入配合的阳模部和阴模部之间的模腔中；其中具有独立的可移动的第一和第二阳模部，它们由内壁形成于其中的间隙分隔开，并且其中第一和第二阳模部对应于将要形成的容器的第一和第二隔室。
[0012]通过利用多个阳模部可以获得实质的益处。在模具开启以及容器移除的过程中，内壁被更好地支撑。并且，限定内壁的形成空间的模具部的各个表面是完全可接近的，从而可以提供优化的、光滑的表面光洁度，其有助于模制容器的脱离以及减少这些表面上的残留物的风险。基于这些原因，内壁可以被制得比迄今为止可能的壁更薄。外壁也可以比迄今为止可能的壁更薄。必要时，它们可以具有与内壁相同的厚度；尽管在某些实施例中可以选择周壁和内壁的不同厚度。我们还发现可以减少模制周期的时间。对薄壁的使用意味着使用更少的水溶性聚合物。这具有在物品成本方面的直接的经济效益。还具有使用上的便利性，因为物品可以比已有的厚壁物品更快地溶解。
[0013]由第一方面的方法制成的容器的某些特征在下面的段落中描述。
[0014]内壁优选与周壁高度相同。优选地,周壁的顶部与内壁的顶部位于同一平面。优选地，它们在各自的凸缘终止，覆膜被可靠地密封于该凸缘。
[0015]优选地，内壁在两个大致相对的地方接合至周壁，从而它跨过所述容器。
[0016]内壁可以是简单壁，例如直壁或位于周壁的一部分和周壁的另一部分之间的形状(例如波形壁)。
[0017]作为替代，内壁可以是复杂的内壁。
[0018]复杂的内壁可以是具有一个连接到周壁的另一部分的分支壁的壁，从而形成三个隔室，每个隔室通过周壁的一部分而部分地界定；或具有两个或更多个分支，每个分支连接到周壁的其它部分，形成四个或更多个隔室，每个隔室通过周壁的一部分而部分地界定。
[0019]复杂的内壁可以是其自身具有内部隔室的壁，该内部隔室不通过周壁来界定。也就是说，内部隔室是壁中的隔断或拓宽。
[0020]不排除具有一个或多个分支壁和一个或多个内部隔室的复杂内壁。
[0021]但是所有这些实施方式的共同点在于，容器具有位于周壁的一部分和周壁的另一部分之间的竖直的内壁(简单或复杂形式的)，内壁和周壁在容器中形成N个隔室，并且模制方法利用对应于N个隔室的N个独立的可移动的阳模部；N至少是2。
[0022]N优选是2但是在某些实施方式中3、4、5、6或更多也是可行的。
[0023]N优选不大于8,优选不大于6或5。
[0024]在一优选实施方式中，容器仅具有两个隔室N，每个隔室由周壁的一部分并且通过简单内壁形成。
[0025]在一优选实施方式中，所述容器具有共同形成周壁的第一和第二隔室，完全与周壁间隔开的一个内部隔室；并且除了这三个隔室外没有另外的隔室。所述第一和第二隔室中的每个由周壁的一部分并且通过复杂的内壁形成，所述复杂内壁具有形成所述内部隔室的隔断。从而在该优选实施方式中N为2，但附加具有一个内部隔室(也就是说，与周壁间隔开的隔室)。
[0026]在这个实施方式中，由所述方法制成的容器具有所述第一和第二隔室，并且内部隔室位于它们之间，所述第一和第二阳模部限定所述第一和第二隔室。所述内部隔室的壁被限定在第一和第二模具部以及位于它们之间的附加的模具部之间。
[0027]优选地，任何内壁与阳模部的竖直壁大致对齐。具有同样实际效果的替代方案是每个内壁限定于各个阳模部的相对竖直表面之间。
[0028]优选地，周壁与阳模部的竖直壁大致对齐。具有同样实际效果的替代方案是每个内壁限定于阳模的竖直壁与相对的阴模的竖直壁之间。
[0029]在一个容器中，取决于特定模制工艺的特性，底壁、周壁和内壁的厚度可以是不同的。这是常规的。但是，利用本发明的方法，底壁、周壁和内壁的平均厚度不大于0.6mm，优选不大于0.5mm,并且更优选不大于0.4mm。平均厚度通过后面给出的方法确定。[0030]优选地，容器的重量(不包括封盖(盖)或将容纳的组合物)不大于2.5g，优选不大于2.4g,优选不大于2.3g,优选不大于2.2g,优选不大于2.1g,并且更优选不大于2.0g。
[0031]优选地，容器的填充体积(也就是说隔室的总体积)在12-24cm3的范围，优选在14-20cm3的范围,优选在16-18cm3的范围。
[0032]优选地，所述第一隔室的填充体积不小于4cm3，优选不小于8cm3。
[0033]优选地，所述第二隔室的填充体积不小于2cm3，优选不小于4cm3。
[0034]优选地，整个与容器的周壁间隔开的内部隔室(当存在时)的填充体积不小于Icm3,优选不小于2cm3。
[0035]优选地，所述模制工艺制造一列联体容器，它们在制造期间分离，或由使用者分离。
[0036]优选地，所述模制周期(起点-模制封盖-聚合物注入-聚合物凝固-模具开启-容器移除-停止位置)小于10秒，优选小于8秒，优选小于7秒。
[0037]周壁可以是环形的，也就是说在平面视图中没有角部，例如为圆形或椭圆形。但是，优选地其由壁部分构成，壁部分之间具有角部。更优选地，其由四个壁部分构成，这样所述容器是向上开口的长方体。
[0038]根据本发明的第二方面，提供了一种制造执行所述第一方面的方法的模具部的方法，该方法包括形成第一和第二模具部以及所述阴模部(例如通过常规的方法)，并且使所述第一和第二模具部的所有聚合物接触表面变平滑。
[0039]优选地，聚合物接触表面中的一个或多个，特别是容器的内壁，但也优选第一和第二模具部的其它聚合物接触表面，具有高的光滑度；优选包括限定容器内壁的聚合物接触表面。迄今为止还不可能对不能接近的后者表面获得期望的高质量的光洁度，并且对于这些表面不能采用与用于其它表面的方法相同的方法。根据该第二方面，用于限定容器内壁的表面可以适当地采用与第一和第二模具部的其它聚合物接触表面相同的方法。优选地可以达到与其它聚合物接触表面相同的表面光洁度。优选地，通过大体平行于脱模方向的机械往复运动进行修平，例如抛光，从而产生跟随脱模方向的微观条纹。
[0040]优选地，所述限定容器内壁的表面以及优选地所述第一和第二模具部的其他聚合物接触表面达到抛光的光洁度。
[0041]根据本发明的第三方面，提供了一种制造单位剂量的物品清洗产品的方法，该方法包括通过第一方面的方法制造向上开口的容器，将能有效清洗的不同组合物引入各个隔室，并且封闭所述容器。
[0042]优选地，采用封盖，例如也由水溶性聚合物制成的覆膜，以通过横跨周壁的顶部进行密封来封闭所述容器。
[0043]上面参照五个限定方面的任一个描述的对优选和可选实施方式的限定和说明可应用于所有其它方面(除非明确说明或文中有其它要求)。
[0044]本发明采用的清洗组合物的合适的成分如下:
[0045]助洗剂
[0046]清洁剂可以包括常规量的去污助洗剂，其可以是磷类(例如STPP)或无磷类，或甚至是两种类型的结合。合适的助洗剂在现有技术中是已知的。无磷助洗剂是优选的。
[0047]无磷类助洗剂可以是具有羧基的有机分子、氨基酸类化合物或丁二酸或丁二酸酯(盐)类化合物。
[0048]作为具有羧基的有机分子的助洗剂化合物包括柠檬酸、反丁烯二酸、酒石酸、马来酸、乳酸以及其盐。特别是，可是采用这些有机化合物的碱金属或碱土金属盐，并且尤其是钠盐。尤其优选的助洗剂是柠檬酸钠。
[0049]根据本发明的氨基酸类化合物的优选实例是MGDA (甲基甘氨酸二乙酸，及其盐和衍生物)和GLDA(谷氨酸-N，N- 二乙酸，及其盐和衍生物)。根据本发明，GLDA(盐及其衍生物)是尤其优选的，其四钠盐是尤其优选的。
[0050]优选地，本发明清洗剂中的助洗剂的总量至少为5重量％，优选至少20重量％，更优选至少30重量％,并且最优选至少40重量％。
[0051]优选地，本发明清洗剂中的助洗剂的总量最多为80重量％，优选最多70重量％，优选最多60重量％，并且最优选最多50重量％。
[0052]表面活性剂
[0053]本发明的清洗剂可以包括表面活性剂。优选的表面活性剂是阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。在 Kirk Othmer's Encyclopedia of Chemical Technology 的第三版第 22 卷第 360-379 页,“Surfactants and Detersive Systems”中描述了许多这种表面活性剂。
[0054]优选类型的非离子表面活性剂是烷氧基化非离子表面活性剂，其通过具有6到20个碳原子、优选10到18个碳原子、更优选12到15个碳原子的单羟基烷醇或烷基酚的反应制备。优选地，所述表面活性剂对于每摩尔醇或烷基酚具有至少10摩尔的氧化乙烯和/或氧化丙烯，优选至少12摩尔；对于每摩尔醇或烷基酚，最优选5-10摩尔的氧化乙烯和3-6摩尔的氧化丙烯。
[0055]优选地，本发明使用的清洗剂中的表面活性剂的量最少为0.1重量％，更优选最少0.2重量％，最优选最少0.5重量％。
[0056]优选地，本发明使用的清洗剂中的表面活性剂的量最多为10重量％，优选最多5重量％，最优选最多3重量％。
[0057]防蚀剂
[0058]已知出于技术和性能上的原因在清洗剂中包括多价离子源，并且尤其在自动餐具清洗组合物中。例如，包括多价离子并且尤其锌和/或锰离子，因为它们能够阻止金属和/或玻璃上的腐蚀。为此目的，硫酸锌是优选化合物。
[0059]本发明使用的清洁剂中可以包括任意常规量的多价离子/多价离子源。但是，优选多价离子以最少0.01重量％的量存在，优选最少0.05重量％，优选最少0.1重量％。优选地，本发明中多价离子的量最多为5重量％，优选最多3重量％，优选最多2.5重量％。
[0060]件能聚合物
[0061]其中还可以包括用于改善清洁剂的清洁性能的聚合物。例如可以采用磺化聚合物。优选实例包括CH2=CR1-CR2R3-O-C4H3R4-SO3X与任意适当的其它单体单元(包括改性丙烯酸、反式丁烯二酸、马来酸、衣康酸、乌头酸、中康酸、柠康酸和亚甲基丙二酸或它们的盐、马来酸酐、丙烯酰胺、烯烃、乙烯基甲基醚、苯乙烯和它们的任意混合物)的共聚物，其中R1、R2> R3> R4分别是I到6个碳的烷基或氢，并且X是氢或碱金属。其它合适的用于并入磺化(共)聚合物的磺化单体是2-丙烯酰胺基-2-甲基-1-丙磺酸、2-甲基丙烯酰胺基-2-甲基-1-丙磺酸、3-甲基丙烯酰胺基-2-羟基丙磺酸、烯丙基磺酸、甲代烯丙基磺酸、2-羟基-3-(2-丙烯基-氧)丙磺酸、2-甲基-2-丙烯-1-磺酸、苯乙烯磺酸、乙烯磺酸、丙烯酸3-磺基丙基酯、甲基丙烯酸3-磺基丙基酯、磺基甲基丙烯酰胺、磺基甲基甲基丙烯酰胺以及其水溶性盐。
[0062]当存在磺化聚合物时，其存在于清洁剂中的量优选至少为0.1重量％，更优选至少I重量％，优选至少2重量％，并且更优选至少5重量％。当存在磺化聚合物时，其存在于清洁剂中的量优选最多为30重量％，优选最多20重量％，最优选最多15重量％。
[0063]塵
[0064]本发明的清洁剂可以包括一种或多种酶。优选酶选自蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶和过氧化物酶。
[0065]存在于清洁剂中的期望的酶的量最少为0.01重量％，特别为最少0.1重量％，最优选最少0.2重量％。存在于清洁剂中的期望的酶的量最多为10重量％，优选最多7重量％，最优选最多5重量％。
[0066]漂白化合物
[0067]根据本发明可采用通常用于餐具清洗组合物的任何类型的漂白化合物。优选漂白化合物选自无机过氧化物或有机过酸、其衍生物(包括它们的盐)和其混合物。尤其优选的无机过氧化物是过碳酸盐、过硼酸盐和过硫酸盐，它们的钠盐和钾盐是最优选的。过碳酸钠和硼酸钠是最优选的，尤其是过碳酸钠。
[0068]有机过酸包括通常用作漂白剂的所有有机过酸，例如包括，过苯甲酸和过氧羧酸，诸如单或二过氧苯二甲酸、2-辛基二过氧丁二酸、二过氧十二烷二羧酸、二过氧壬二酸以及亚氨过氧羧酸以及可选的它们的盐。尤其优选的是邻苯二甲酰亚胺过己酸(PAP)。
[0069]此处的漂白化合物可以包`括漂白活化剂和漂白催化剂。
[0070]当本发明的清洁剂中存在漂白化合物时，适当的是存在的量最少为I重量％，优选最少2重量％，最优选最少5重量％，并且优选最多为40重量％，优选最多30重量％，最优选最多20重量％。
[0071]漂白化合物可以被保护以免受使其降解和/或可致使其自身降解的另一组分的影响。例如，漂白化合物和酶可以通过物理隔离彼此保护。
[0072]其它组分
[0073]本发明的清洁剂也可以包括微量的常规含量的增稠剂、湿润剂、芳香剂、防腐剂和/或着色剂。这些成分通常以最多2重量％存在。
[0074]所述清洁剂可以适当地包括水。适当地，清洁剂中水的含量不多于清洁剂的30重量％，优选不多于20重量％,优选不多于10重量％,优选不多于5重量％。
[0075]当存在多于一种的组分时，上面对于清洁剂中的组分的量所给出的所有的数量限定表示这些组分的总量，例如，当有两种酶或有两种以上漂白化合物时，是酶的总量。
[0076]用于该实施方式中的水溶性聚合物材料可以适当地选自包括以下材料的组中--聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物、部分水解聚乙酸乙烯酯、纤维素衍生物(如烷基纤维素、羟烷基纤维素、烷基纤维素和羟烷基纤维素的盐、醚和酯，例如羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羧甲基纤维素钠)；聚乙交酯、聚乙醇酸、聚丙交酯、聚乳酸；聚乙烯吡咯烷、聚丙烯酸或其盐或酯、聚马来酸或其盐或酯、糊精、麦芽糊精、聚丙烯酰胺、丙烯酸/马来酸酐共聚物，包括共聚物(其包括三元共聚物)，及混合物。可选地，填料、增塑剂、工艺助剂也可以包括在此处采用的水溶性聚合物材料的配方中。
[0077]优选的聚合物材料选自包括聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物及部分水解聚乙酸乙烯酯的组中。尤其优选的水溶性聚合物材料包括聚(乙烯醇)。
[0078]本发明将参照所附的附图通过示例的方式进一步描述，其都以立体图的方式示出:
[0079]图1示出了容纳有三种餐具清洁组合物的容器的第一实施方式；
[0080]图2示出了用于制造图1所示的容器的阳模部，处于配合位置；
[0081]图3是对应于图2的视图,但不出了位于相对移位的位置的两个模具部件；
[0082]图4和图5对应于图2和图3，但从不同的视角；
[0083]图6示出了用于容纳两种餐具清洁组合物的容器的第二实施方式；
[0084]图7示出了用于容纳三种餐具清洁组合物的容器的第三实施方式。
[0085]图1中示出的容器具有底壁2、具有四个周壁部6、8、10和12的竖直的周壁4。在平面视图中所述壁部具有矩形形状，具有稍微弯曲的角部14。壁6、10比壁8、12稍长。
[0086]所述容器由水溶性聚乙烯醇聚合物制成，并具有以标记16表示的竖直内壁。该内壁与周壁等高。在相对的周壁部8和12之间具有横跨容器的波形壁18、20、22。该波形壁在其中央区域被弯曲壁部分24所中断，弯曲壁部分24与波形壁18的中央部26限定了圆筒形的塔状部。通过该合成的内壁结构(为了简化和一致，此处称为内壁)，容器形成三个隔室A、B和C ;第一和第二隔室A和B由内壁部分地界定，并且第三或内部隔室C整个界定于内壁中并且与周壁间隔开。
[0087]在被分隔成独立的容器之前，容器在一列另外的容器中被模制。其隔室中填充入不同的餐具清洗组合物，其可包括互不相容的成分，或至少期望地保持分开，以避免保质期缩短(例如酶和漂白成分被期望地分开)。
[0088]模制工艺采用对应于容器的整体矩形的大体矩形的阴模，以及第一和第二阳模部
30、32，如图2至5所示。阳模部30对应于或限定了图1中的隔室A的形状。阳模部32对应于或限定了图1中的隔室B的形状。阳模部30、32嵌套在一起，它们之间具有小的间隙，内壁模制于该间隙中。并且，阳模部30、32留下了中央开口，该中央开口限定了第三或内部隔室C的形状。隔室C的壁形成在第一阳模部30和圆柱芯形式(未示出)的第三阳模部之间的连接间隙中；以及在第二阳模部32和所述圆柱芯之间。模制期间，圆柱芯大致填充所述开口 34，在其周围留下小的间隙，熔化的聚合物流入其中以形成限定隔室C的内壁22、24。
[0089]因此，阳模部30、32中的每一个与芯(未示出)之间的间隙限定了内壁的中央塔状部的形状和厚度。阳模部30、32之间的间隙36、38限定了内壁的位于中央区域相对两侧的端部区域18、20的形状和厚度。每个阳模部与阴模部之间的间隙限定了周壁和底壁。
[0090]在该实施方式中，所有壁(底壁、周壁及内壁)的平均厚度为0.4mm。平均厚度通过获取在周壁部6的任意位置处的五个测厚仪读数、在周壁部8的任意位置处的五个测厚仪读数、在壁部10的任意位置处的五个测厚仪读数、在壁部12的任意位置处的五个测厚仪读数、在底壁部2的任意位置处的五个测厚仪读数、在内壁区域18的任意位置处的五个测厚仪读数、在内壁区域22的任意位置处的五个测厚仪读数、在内壁区域20的任意位置处的五个测厚仪读数，并计算所有这些读数的平均来进行测量。
[0091]模制的容器(无覆膜，无内容物)的重量小于2.2g。
[0092]相比之下，在利用单个阳模部的现有技术的方法中，平均厚度是0.7mm,重量高达3g。
[0093]图6示出了更简单的容器，同样由水溶性聚乙烯醇形成，并且具有将容器分隔成两个相同的隔室42、44的简单的平面分隔壁40。没有内壁隔室。但是制造图6中容器的原理与应用于图1至5中的更为复杂容器的原理是一样的。可以很快理解，限定分隔壁40的两个阳模部的各相对表面是可接近的，并且被高度抛光。上面描述的第一实施例中存在的第三芯模制部在图6的实施方式中不存在。
[0094]图7示出了类似于图6的水溶性聚乙烯醇容器，但是具有图1中示出的类型的内部隔室50。从而,在该实施方式中具有第一实施方式中的那种第三芯模制部。
[0095]在传统工艺中一般具有一个阳模部。其进入阴模部，进行熔化的聚合物的注入，并且使阳模与阴模部分离。在本发明中，在形状上对应于第一和第二隔室的形状的第一和第二模制部被一起插入阴模部中，并且进行熔化的水溶性聚合物(例如聚乙烯醇)的注入，如前面所述。为了分离，在图3中以标记32示出的第一阳模部抽出。紧随其后的是第二模制部30抽出。考虑到参照图1至7描述的第一、第二和第三实施方式可以理解，可以具有或不具有制造内部隔室的第三芯模制部。
[0096]可以制造其所有的聚合物接触表面都具有极其光滑的光洁度的阳模部，包括内壁中的所有区域。对于可采用的修平技术没有限制。所有的聚合物表面优选修平至高的光洁度。所有的聚合物表面优选修平至各自所需的特定水平。每个都具有相同的标准。相反，在采用单一模具的现有技术的方法中，不可能以恰当的方式处理对应于图2中以标记36和38表示的这些表面，尤其在脱模方向上，以获得与其它聚合物接触表面那样高质量的表面光洁度。
[0097]作为本发明方法的结果，与上面描述的早期的方法相比，脱模被改善，并且模制周期缩短。将发现，采用如上所述的第一和第二阳模部，可以沿存在的每个壁为容器提供支撑。容器的壁可以被制成极其薄而没有破裂的风险，并且可实现对使用的聚合物的数量的节约。
【权利要求】
1.一种制造向上开口的容器的方法，所述容器具有底壁、竖直的周壁和位于所述周壁的一部分和所述周壁的另一部分之间的竖直的内壁，所述内壁和所述周壁形成容器内的第一隔室和第二隔室，其中，所述方法包括将熔化的水溶性聚合物注入配合的阳模部和阴模部之间的模腔中；其中，具有能够独立地移动的第一阳模部和第二阳模部，所述第一阳模部和第二阳模部由间隙分开，所述内壁形成于所述间隙中，并且其中所述第一阳模部和第二阳模部对应于将要形成的所述容器的第一隔室和第二隔室。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述内壁具有限定第三隔室的中间区域，所述第三隔室与所述容器的所述周壁完全间隔开。
3.如权利要求2所述的方法，其中，所述方法采用第三阳模部，该第三阳模部位于所述第一阳模部和第二阳模部之间并且与所述第一阳模部和第二阳模部一起限定所述第三隔室。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述容器仅具有部分地由所述周壁形成的两个隔室；并且不具有内部隔室，或者仅具有一个内部隔室。
5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述内壁与阳模部的竖直壁大致对齐。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述周壁与阳模部的竖直壁大致对齐。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述底壁、所述周壁和所述内壁各自的平均厚度都不大于0.6mm。
8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述容器(单独)的重量不大于2.5g。
9.如前述权利要求中任 一项所述的方法，其中，所述水溶性聚合物选自包括以下材料的组中:聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物、部分水解聚乙酸乙烯酯、纤维素衍生物(如烷基纤维素、羟烷基纤维素、烷基纤维素和羟烷基纤维素的盐、醚和酯，例如羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羧甲基纤维素钠)；聚乙交酯、聚乙醇酸、聚丙交酯、聚乳酸；聚乙烯吡咯烷、聚丙烯酸或其盐或酯、聚马来酸或其盐或酯、糊精、麦芽糊精、聚丙烯酰胺、丙烯酸/马来酸酐共聚物，包括共聚物(其包括三元共聚物)，及混合物。
10.如权利要求9所述的方法，其中，所述水溶性聚合物选自包括以下材料的组中--聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物、及部分水解聚乙酸乙烯酯。
11.如权利要求10所述的方法，其中，所述水溶性聚合物是聚(乙烯醇)。
12.一种制造执行前述权利要求中的任一项所述的方法的模具部件的方法，该方法包括形成第一模具部和第二模具部以及阴模部，并且修平所述第一模具部和第二模具部的所有聚合物接触表面。
13.—种制造单位剂量的物品清洗产品的方法，该方法包括通过前述权利要求中的任一项所述的方法制造向上开口的容器，将能有效清洗的不同组合物引入各个隔室，并且封闭所述容器。
【文档编号】B29C45/26GK103596742SQ201280017821
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年4月5日 优先权日:2011年4月11日
【发明者】阿克塞尔·哈尔布赫尔, A·盖革, J·培恩茨 申请人:雷克特本克斯尔荷兰有限公司