专利名称：具有模内贴标的容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于存放食品物质的包装。更特别地，本发明涉及一种轻重量的容器并且包括至少两个具有不同刚度的元件，尤其是在食品制备机中用于饮料制备的胶囊。
背景技术：
固体和液体食品物质通常存放在一般由塑料材料制成的食品级液密容器中。该容器可以是功能方面的包装，比如用于制备饮料的一次性胶囊、或者用于为饮料制作机供应可溶咖啡粉或咖啡混合物的料盒。该包装可以是用于简单地保持饮料的饮料杯，或者还可以是用于起酥油等的食品容器。所有这些食品和饮料包装设计成用于在液密环境中存放或简单地保持配料或饮料。大多数现存的包装是超大尺寸的和/或使用太多的包装材料。特别地，它们的刚度与重量的比率不是最佳的。因此，通过优化该比率可以显著降低它们对环境的深远影响。此外，某些食品可能会由于气体或香味的损失而损失它们特定的特征，例如碳酸饮料或咖啡粉，或者需要保持干燥并且不能接触氧气和湿气以保持新鲜度，例如咖啡或奶粉。因此，对于实现所封装的食品的长的保质期而言，希望使用具有气体阻挡特性的包装容器。从现有技术中获知形成单层或多层包装容器来提供刚性的并且液密的、最终是气密的容器本体。然后可以将该容器本体密封，例如利用专用的盖元件。还存在完全柔性的包装，从而提供了刚性包装的替换方案。柔性容器的一个缺点是，其需要外部支承件以用于保持液体，尤其是热的液体和/或压力下的液体。例如，柔性的饮料胶囊需要被放置在支承胶囊表面的胶囊保持器中，以避免壁在胶囊中的液体的压力的作用下被撕开或者爆裂。一般地，这些容器通过多层塑料材料的热成型、吹塑法或注塑法形成。通常，为了获得刚性容器本体，该塑料材料由聚丙烯、聚乙烯和/或PET层构成。为了获得气体阻挡特性，可以存在比如是乙烯-乙烯醇共聚物(EV0H)、聚酰胺之类的塑料材料或比如是铝之类的金属材料的第二层。但是，上面概述的包装容器的单层或多层设计具有多个缺点，比如其相对高的重量、高的制造成本和低的回收性。此外，向包装容器的主体设置具有氧气阻挡特性的模内贴标(in-mouldlabel)是已知的。其中，模内贴标(IML)是一种在吹塑、注塑和热成型容器中采用的贴标模制技术，其一般具有与塑料材料相容的内层，(该内层)局部熔化以粘结到成型的塑料结构。一般地，将贴标放置在模具中，并通过真空或其他专用的定位装置将贴标保持就位。然后将模具闭合，并将熔化的塑料树脂倒入或注入模具中以形成包装容器。这样，由于热树脂注入带来的热量导致贴标的粘结剂被激发，从而将贴标粘结到容器上，即，将贴标模制到容器壁上。EP1440903涉及一种用于制备饮料的料盒，其具有通过包括模内贴标在内的许多机构/机制施加的阻挡涂层。例如JP10129737A例如涉及一种具有开口的包装容器，所述开口具有氧气阻挡特性。其中，具有底部的容器主体的一侧面的内壁和其底部的内壁设有模内贴标，以用于改进该包装容器的氧气阻挡特性。此外，GB1348370披露了一种容器，该容器包括由刚性或半刚性材料制成的结构或框架，其用作用于施加更软的材料的支承件，例如通过模内贴标技术施加一薄膜，以形成容器。FR2700493A是法国专利申请，其也披露了一种通过注射刚性框架制成的容器，一贴标例如通过模内贴标技术附接到该刚性框架上以形成容器本体。在用于食品制备的容器领域中，尤其是在用于在食品制备机中(例如在浓咖啡型咖啡机中)制备饮料等的胶囊的情况下，由于注入胶囊内部以用于提取和/或溶解包含在其中的配料并制成饮料的溶解流体或提取流体温度，胶囊承受高的机械作用力。施加到胶囊上的另一机械张力的来源是注入到胶囊中以实现胶囊内容物的合适的提取的流体的高的压力。这在浓咖啡型饮料的情况下尤其正确，其中容纳在胶囊内的烘焙和研磨咖啡粉需要高的注入流体(例如水)压力以形成有品质的饮料。注入流体的温度可以高达70° C、或者甚至大约80° C到85° C，胶囊内的注入流体的压力可以达到6-8巴、或者甚至8-12巴。在一些特殊情况下，在提取过程中，胶囊内的压力可以达到高于12巴、例如在10和20巴之间的压力。因此，胶囊的结构没有缺陷是特别重要的，尤其是对于胶囊的形状而言，因为胶囊必须精确地插入并定位在饮料制备机的提取室内。如果胶囊具有结构上的缺陷或变形，将会存在胶囊不能合适地保持在机器的提取室内的风险，并且可能出现泄漏，或者胶囊甚至会在压力形成期间被破坏。一般地，容器(例如现有技术中公知的、用在饮料制备机中的胶囊)包括刚性或半刚性结构，其具有优选地是圆盘形状的下侧，至少一个(但优选地至少两个、更优选地至少三个)基本竖直的柱状部自所述下侧延伸，所述柱状部连接到顶部圆形框架，该顶部圆形框架限定了胶囊顶侧的周界。贴标通常附接在所述下侧和所述上部圆形框架之间，作为封套(envelope)，从而限定了胶囊侧壁。所述贴标还粘结到所述柱状部上，所述柱状部支承所述贴标并且对标贴提供加固作用以抵抗可能施加到胶囊上的横向指向的力。重要地，为了实现容器的合适的封闭，圆形顶部框架包括L形横截面，具有一个竖直布置的圆形部分，所述柱状部连接到该圆形部分，该竖直部分在其上侧连接到容器的水平的圆形边缘，一水平顶壁(例如柔性的封闭薄膜)可以附接(例如，热密封)到该水平的圆形边缘，以便在填充容器之后将容器封闭。本申请人发现，对于现有技术中公知的具有模内贴标的容器和用于制造具有模内贴标的容器的制造方法，容器的贴标与刚性结构之间的连接区域可能存在缺陷。更特别地，发现在一些情况下，在制造期间，一旦将贴标定位在模具中后，并且在注射构成容器结构的塑料材料时，一些流动的材料可能会使贴标的一些部分在其上部部分中移位，从而导致容器结构中的缺陷，或者甚至导致贴标的一些部分被不合适地附接到刚性结构上。更特别地，注入到与上面描述的水平圆形边缘相对应的注射模具的较高部分中的热塑性材料可能流动得太快并且使贴标在该区域中移位。由于贴标的移位，将会横跨贴标表面在容器的较高部分中出现折痕或起皱。在将容器与一设备(例如食品制备机、像饮料制备机)功能相关地使用时，不仅从美学角度而言、而且从功能方面而言，这种起皱都是非常不希望发生的。这当然是非常不希望发生的，因此，本发明的主要目的是消除现有技术中的利用模内注射的容器的缺点和不足。
发明内容
本发明的目的是利用一种容器、优选地是用在食品制备机中的胶囊实现的，所述容器包括(i)刚性或半刚性的结构，其具有下侧、至少一个(但优选地至少两个、更优选地至少三个)自所述下侧延伸的基本竖直的柱状部，所述柱状部连接到限定容器顶侧周界的圆形上部框架，所述圆形上部框架具有基本L形的横截面，其具有竖直布置的第一圆形部分，所述柱状部连接到所述第一圆形部分，所述竖直部分在其上侧连接到构成周界边缘的第二水平圆形部分，所述第一竖直部分具有高度a和厚度X，所述第二水平部分具有宽度b和厚度y，(ii)附接到所述下侧、所述柱状部和所述上部圆形框架的竖直部分的外表面上的贴标，从而形成限定容器侧壁的封套。根据本发明的主要特征，容器顶部边缘部分的厚度的比率使得x>y，容器顶部边缘部分的横截面的比率使得xa>yb。在本发明的一个优选实施方式中，所述容器是用在食品制备机中的胶囊，其下侧是在中心处包括通孔的实心壁，所述通孔作为用于胶囊的分配开口。在这种情况下，胶囊的下侧一般是由简单的/单色的(plain)塑料材料制成的，并且是胶囊注射刚性结构的余下部分的一体的部分。容器的下侧可以具有圆锥、圆盘、截头锥、半球形的形状或者任何其他类似的形状。优选地，容器的下侧具有穹顶的形状，其凸面向外。该形状对于接纳如本申请人在欧洲专利 EP1472156B1、EP1574452B1 及欧洲专利申请 EP1604915A1、EP1808382A1 中描述并要求保护的特定分配结构尤其是有利的。有利地，模内贴标具有比支承结构更低的刚度，并且设计成至少沿着容器的侧壁液密地密封所述结构。此外，支承结构优选地定尺寸和/或设计成容易通过压缩、扭曲或挤压所述容器而被收紧。在一些情况下，对于支承结构来说，其包括预定的薄弱区域可能是有利的。这将使用户能够在使用之后压缩或拆毁容器，从而其可以被以更紧凑的规格/形式更容易地处置和回收。所述薄弱区域将便于所述容器在使用之后以预定方式的压缩。有利地，模内贴标可以制成至少部分地是透明或半透明的，以便使用户能够确认内容物。这在制造期间也是特别有利的，以便允许对所制造的容器进行合适的质量控制，例如在线检查容器被适当地填充以正确的配料、以及填充以合适量的所述配料。在本发明的一个优选实施方式中，一顶部薄膜密封到圆形上部框架上，以便封闭所述容器的上侧。顶部薄膜的这种密封一般是在所述容器填充有其目标内容物之后进行的。该密封可以利用任何合适的方法完成，比如热密封、超声密封、粘结或其组合。在本发明的一个可能的实施方式中，容器包括至少一个横跨容器内部腔室布置的壁，使得所述容器的内部容积被分成至少两个不同的隔室。在这种情况下，所述至少一个壁优选水平地布置在所述容器腔室内，使得相应的
隔室彼此叠置。在另一种可能的方式中，分隔壁被穿设有至少一个、但优选多个孔。这种有穿孔的分隔壁例如可以用于在压力下将一定质量的烘焙和研磨粉状咖啡保持在形成于容器腔室内的下部隔室中。这种结构与本申请人之前的欧洲专利EP1784344B1中描述并要求保护的原理一起，将允许制备浓咖啡之类的咖啡饮料，因为有穿孔的分隔壁将能分隔流体流并改进所述流体对咖啡粉的润湿。本发明还涉及一种用于制造如上所述的容器、尤其是用在食品制备机中的胶囊的方法，该方法包括如下步骤-将模内贴标定位在模具中，-将塑料材料注入所述模具中使得其形成支承结构，所述支承结构具有至少一个由所述贴标封闭的空洞部分(hollow portion)。优选地，模内贴标连接到所述结构的轴向和/或横向的支承柱状部，从而密封支承结构的所述至少一个空洞部分。还优选地，模内贴标和支承结构相对于彼此定位成使得所述模内贴标基本上构成所述容器的至少一横向侧壁。最后，本发明涉及一种用于制备食品、尤其是饮料的系统，该系统以组合的方式包括(i)根据权利要求1-10中任一项所述的胶囊，该胶囊封装至少一种要通过注入到所述胶囊中的流体而被溶解和/或提取的配料，以及(ii)用于制备所述食品的机器，该机器适于接纳所述胶囊并在所述胶囊内注入压力下的流体，以便通过利用所述流体对容纳在所述胶囊中的配料的提取和/或溶解来制备食品、优选是饮料。
从下面参照附图叙述的当前优选实施方式的描述中，本发明的另外的特征和优点将会变得显而易见，其中图1是根据本发明的胶囊的圆形上部框架的放大局部透视图；图2是根据本发明的胶囊的透视图。
具体实施例方式对于本文其它部分的描述而言，本发明的容器将被认为是用在饮料制备机中的胶囊——尽管这不应被认为是对本专利说明书的范围的限定。但是，本发明还可以应用于其他类型的容器，例如广口瓶、杯子等，该容器包括至少一个刚性或半刚性的部分，并且该部分被柔性材料覆盖，该柔性材料通过模内贴标技术而被组装。在图1中，图示出了根据本发明的胶囊3的刚性结构2的圆形上部框架I的一部分。如图1中所示，上部框架I具有L形横截面，其具有竖直布置的第一圆形部分4，所述结构2的竖直柱状部5连接到所述圆形部分4，如图2中所示。竖直部分4在其上侧连接到构成周界边缘的第二水平圆形部分6。第一竖直部分4具有高度“a”和厚度“X”，第二水平部分6具有宽度“b”和厚度“y”。根据本发明的主要特征，胶囊顶部边缘部分的厚度的比率使得x>y，胶囊顶部边缘部分的横截面的比率使得xa>yb。这些比率对于本发明是尤其重要的，因为在模内贴标的注入工艺中，这些比率将调节熔化的热塑性材料向注射模具中的合适的流动能力。更确切地，假定注射点位于胶囊下侧7的中心附近(在图2中用箭头“IP”示出)，则熔化材料在注射模具内的流动如下。首先用材料填充与所述下侧7对应的模具的腔体，然后熔化塑料继续从注射点IP向外流动以形成柱状部5，随后熔化材料流过与圆形上部框架I对应的腔体以最终形成胶囊结构。在图1和2中用波形MM (即，熔化材料)表示熔化的热塑性材料通过柱状部和圆形上部框架的移动。正如本申请人发现以及图中示出的，熔化材料优先流入注射模具腔体的具有最大横截面的部分中。特别地，当熔化材料流入结构2的上部圆形框架I中时，将首先形成竖直部分4，然后熔化材料将流向腔体的余下部分以形成上部框架的水平部分6。在图1中通过框架I竖直部分4中的流动材料的波形形状(参见MM，其对应于最大横截面xa)与框架I水平部分6中的波形形状MT (其具有最小横截面yb)之间的差别图示出了这种现象。由于上部框架I区域中的模具腔体的这种“逐步式的”填充过程，解决了熔化的塑料材料在水平区域中流得太快、以及贴标8从其在模具中的初始位置脱开(脱开位置在图1中以虚线示出并且具有附图标记8’)的问题，并且从而还解决了将塑料材料定位在贴标后面(在图1中由虚线示出并且具有附图标记“PM”)的问题。正如上面所述的，这种定位在贴标后面的塑料材料部分是尤其不希望存在的，因为其造成在贴标表面中、以及然后在胶囊侧壁表面中的起皱或折痕，从而导致胶囊使用期间的泄漏或破损。如图2中所示，在根据本发明的正常的制造条件下，贴标8附接到所述下侧7、所述柱状部5和所述上部圆形框架的竖直部分4的外表面上，从而形成了限定胶囊侧壁的封套。所述下侧7是实心壁，包括位于其中心处的通孔9，作为用于胶囊的分配开口 9。所述模内贴标优选地由塑料材料比如聚丙烯(PP)制成，或者是多层的，包括至少一个塑料层比如PP和至少一个阻挡层比如乙烯-乙烯醇共聚物(EV0H)、铝、铝氧化物(A10x)、Si02和聚酰胺。此外，所述贴标还可以比如在其外表面上包括用于装饰目的的树脂层。所述模内贴标可以具有多层设计，并从而包括彼此叠置的多个不同的塑料材料层。这些层的其中一层可以是气体阻挡层，比如EV0H。所述模内贴标的厚度优选地在20和200 iim之间，更优选地在50和120iim之间。因此，在支承结构的由所述模内贴标覆盖的部分中，所述模内贴标优选地构成所述胶囊的仅有的外壁。对于某些胶囊，所述模内贴标可相比于支承结构具有增加的气体阻挡特性。因此，可以在由模内贴标覆盖的重要区域中特别地增强胶囊的气体阻挡特性。这样，这种胶囊对于防止气体例如水蒸汽、二氧化碳、氧气和氮气穿过该胶囊的至少由模内贴标覆盖的部分尤其有用。此外，通过同时保持其密封功能而将胶囊的重量减到最小。在一个优选实施方式中，所述支承结构设计成容易例如通过在一个或多个特定方向上扭曲或压缩胶囊而被收紧。因此该结构可以设计成对于在至少一个特定方向上的压缩提供更小的阻力——比如通过提供容易弯曲或容易破坏的结构——例如通过特殊取向的连接部和/或具有减小厚度的区域和/或薄弱区域。因此，可以获得胶囊的增强的回收性。在一个可能的模式中，支承结构因此可包括预定的薄弱区域，比如凹槽或凹入部，当例如通过专用设备或由操作人员压缩、扭曲或挤压胶囊时，所述支承结构的连接部在所述凹槽或凹入部处发生弯曲或被破坏。因此，胶囊在使用之后的尺寸可以显著减小到压缩规格，从而增强了其回收性。连接到支承结构的模内贴标可以至少部分地是透明的或半透明的。因此，可以从外部检查胶囊的内容物。相应地，可以提供由塑料材料制成的、至少部分地是透明或半透明的、稳定的、轻重量的胶囊。此外，所述贴标可以支承装饰元件或识别元件，比如商标、标识、名称、图片等。特别地，至少所述模内贴标的外表面可以被印刷。这里可以应用多种不同的印刷工艺，比如苯胺印刷、胶印、丝网印刷和烫印。本发明还提出了一种制造用于食品物质的胶囊的方法，该方法包括如下步骤将模内贴标定位在模具中，将塑料材料注入所述模具中使得其形成支承结构，其中该支承结构具有至少一个由所述贴标封闭的“窗口”部分。相应地，从原料切割出预定形状的、适于形成所要制作的胶囊的至少一侧向和/或横向部分的模内贴标，并且将其放置到模具中，该模具具有与塑料胶囊的外表面对应的内表面。然后，将模具封闭，并将塑料材料注入模具中，以形成刚性支承结构，该支承结构优选地包括多个轴向和/或横向的支承柱状部，所述模内贴标密封到所述柱状部。这样，所述支承结构的至少一个窗口部分(即，所述结构的不包括任何材料的部分)被覆盖，并从而由所述模内贴标进行密封。所述模内贴标优选地由选自纸、薄膜塑料及其组合的材料构成，其能够承受来自模制过程的热量。由于所述模内贴标工艺，避免了对于通过单独的操作来将贴标组装到所述结构上的需要。因此，能够以最少数量的步骤并利用合理化的设备和劳动来进行生产。所述贴标上可以设有印花。至少其中一层被印刷。这里可以应用多种不同的印刷工艺，比如苯胺印刷、胶印、丝网印刷和烫印。所述模内贴标还优选地是防水、防油脂、耐风化和耐磨损的。在将所述贴标粘结到支承结构之后，所述模内贴标看起来像所述胶囊的一体的部分，并且因此在支承结构与模内贴标的重叠部分处看不到台阶部、凹入或隆起部。因此，增强了胶囊的货架吸引力。优选地，所要使用的模具形成为使得，通过注入的塑料形成的支承结构相对于模内贴标定位成使得其仅抵靠在模内贴标的一部分上。更优选地，至少所述胶囊的横向侧面基本上由所述模内贴标形成。因此，所述胶囊的侧壁和/或底壁的大部分都由模内贴标构成。其中，相当柔性的模内贴标尤其通过支承结构的柱状部进行支承。在模制期间，预切割的模内贴标的侧部和周向边缘分别优选地布置在模具内，使得所述周向边缘或所述侧部完全由支承结构的相应地布置的支承柱状部支承。因此，获得了支承结构与模内贴标的相结合的布置。在注塑操作之前可以对贴标进行加热。对贴标的加热可以补偿所述结构的塑料的收缩，这种收缩可能会导致胶囊冷却之后在所述贴标上起皱。对贴标的加热可以在炉子内进行或者通过在注塑模具中的接触进行。通过根据本发明的方法制成的胶囊可具有任何几何形状和设计。所述胶囊可以具有例如用于接纳液体食物的容器的形状。此外，可以通过根据本发明的方法形成其他形状，比如矩形存储箱，以便提供具有改进的气体阻挡特性的轻重量的胶囊。应该理解，本领域技术人员将能显见对于本文描述的目前的优选实施方式所做的各种改变和修改。可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出这些改变和修改，并且不会减少其附带的优点。因此，这些改变和修改应被认为由所附权利要求所覆盖。
权利要求
1.一种容器，优选地是用在食品制备机中的胶囊，所述容器(3)用在食品制备机中，所述容器包括 i)刚性或半刚性的结构(2)，该结构具有下侧(7)、至少一个一但优选地至少两个、更优选地至少三个一自所述下侧延伸的基本竖直的柱状部(5)，所述柱状部连接到限定容器顶侧周界的圆形上部框架(I )，所述圆形上部框架具有基本L形的横截面，其具有竖直布置的第一圆形部分(4)，所述柱状部连接到所述第一圆形部分，所述竖直部分在其上侧连接到构成周界边缘的第二水平圆形部分(6)，所述第一竖直部分具有高度a和厚度X，所述第二水平部分具有宽度b和厚度y， ii)附接到所述下侧(7)、所述柱状部(5)和所述上部圆形框架的竖直部分(4)的外表面的贴标(8)，从而形成限定容器侧壁的封套， 其特征在于，容器顶部边缘部分(4，6)的厚度的比率使得x>y，容器顶部边缘部分(4，6)的横截面的比率使得xa>yb。
2.根据权利要求1所述的容器、优选是胶囊(3)，其中，所述下侧(7)是在其中心处包括通孔的实心壁，所述通孔作为用于胶囊的分配开口(9)。
3.根据权利要求1或2所述的容器、优选是胶囊(3)，其中，所述胶囊的下侧(7)具有圆锥、圆盘、截头锥或半球形的形状。
4.根据前述权利要求中任一项所述的容器、优选是胶囊(3)，其中，所述模内贴标(8)具有比所述支承结构(2)更低的刚度，并且设计成至少沿着所述胶囊的侧壁液密地密封所述结构。
5.根据前述权利要求中任一项所述的容器、优选是胶囊(3)，其中，所述支承结构(2)定尺寸和/或设计成容易通过压缩、扭曲或挤压所述胶囊而被收紧。
6.根据前述权利要求中任一项所述的容器、优选是胶囊(3)，其中，所述支承结构(2)包括预定的薄弱区域。
7.根据前述权利要求中任一项所述的容器、优选是胶囊(3)，其中，所述模内贴标至少部分地是透明或半透明的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的容器、优选是胶囊(3)，其中，一顶部薄膜密封到所述圆形上部框架上，以便封闭所述胶囊的上侧。
9.根据前述权利要求中任一项所述的容器、优选是胶囊(3)，包括至少一个横跨胶囊内部腔室布置的壁，使得所述胶囊的内部容积被分成至少两个不同的隔室。
10.根据权利要求9所述的容器、优选是胶囊(3)，其中，所述至少一个壁水平地布置在胶囊腔室内，使得相应的隔室彼此叠置。
11.一种用于制造根据权利要求1-10所述的容器、优选是胶囊的方法，该方法包括如下步骤 -将模内贴标定位在模具中， -将塑料材料注入所述模具中使得其形成支承结构，所述支承结构具有至少一个由所述贴标封闭的空洞部分。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述模内贴标连接到所述结构的轴向和/或横向的支承柱状部，从而密封所述支承结构的所述至少一个空洞部分。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其中，所述模内贴标和所述支承结构相对于彼此定位成使得，所述模内贴标基本上构成所述胶囊的至少一横向侧壁。
14.一种用于制备食品、尤其是饮料的系统，以组合的方式包括 i)根据权利要求1-10中任一项所述的胶囊，该胶囊封装至少一种要通过注入到所述胶囊中的流体而被溶解和/或提取的配料，以及 ii)用于制备所述食品的机器，该机器适于接纳所述胶囊并在所述胶囊内注入压力下的流体，以便通过利用所述流体对容纳在所述胶囊中的配料的提取和/或溶解来制备食品、优选是饮料。
全文摘要
本发明涉及一种容器，优选地是用在食品制备机中的胶囊，包括(i)具有下侧和至少一个自所述下侧延伸的基本竖直的柱状部的结构，所述柱状部连接到圆形上部框架，所述圆形上部框架具有基本L形的横截面，其具有竖直布置的第一圆形部分，所述柱状部连接到所述第一圆形部分，所述竖直部分在其上侧连接到构成周界边缘的第二水平圆形部分，所述第一竖直部分具有高度a和厚度x，所述第二水平部分具有宽度b和厚度y，(ii)附接到所述下侧、所述柱状部和所述上部圆形框架的竖直部分的外表面的贴标，从而形成限定胶囊侧壁的封套。根据本发明，x大于y，xa大于yb。
文档编号B65D8/04GK103068549SQ201180039287
公开日2013年4月24日 申请日期2011年8月8日 优先权日2010年8月9日
发明者T·J·R·法伯兹, S·亨特泽尔 申请人:雀巢产品技术援助有限公司