一种智能注塑的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种智能注塑机，包括注塑机主体、上模、电源连接口和导线，所述注塑机主体内部凿有圆柱形凹槽，所述上模的底侧固定有圆柱形实心柱，所述圆柱形实心柱的内径比圆柱形凹槽的内径略小，所述注塑机主体的右侧固定有进料口，所述注塑机主体的左底端固定有电源连接口，所述注塑机主体的底部固定有修复装置，所述修复装置与电源连接口通过导线连接。本发明的有益效果是：结构简单，制作成本低。
【专利说明】 一种智能注塑机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种智能注塑机。
【背景技术】
[0002]随着塑料制品应用的不断推广，对其质量的要求越来越严格，塑料制品的强度及其质量的相对指标也越来越高，针对于传统的注塑技术而言，其成型需要很高的成本，并且成型后的强度以及质量并不如理想中那么好，目前市场上所采用的成型方式，是按照数模成型高度设计注塑机，往往是达不到理论高度，给广大注塑生产用户带来了麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种智能注塑机。
[0004]本发明的技术方案是:
一种智能注塑机,包括注塑机主体、上模、电源连接口和导线,所述注塑机主体内部凿有圆柱形凹槽，所述上模的底侧固定有圆柱形实心柱，所述圆柱形实心柱的内径比圆柱形凹槽的内径略小，所述注塑机主体的右侧固定有进料口，所述注塑机主体的左底端固定有电源连接口，所述注塑机主体的底部固定有修复装置，所述修复装置与电源连接口通过导线连接。
[0005]本发明的有益效果是:结构简单，制作成本低。
[0006]
【专利附图】
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图。
[0007]其中:1、注塑机主体，2、圆柱形凹槽，3、圆柱形实心柱，4、上模，5、进料口，6、电源连接口，7、导线，8、修复装置。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的一种智能注塑机，包括注塑机主体1、上模4、电源连接口 6和导线7，所述注塑机主体I内部凿有圆柱形凹槽2，所述上模4的底侧固定有圆柱形实心柱3，所述圆柱形实心柱3的内径比圆柱形凹槽2的内径略小，所述注塑机主体I的右侧固定有进料口 5，所述注塑机主体I的左底端固定有电源连接口 6，所述注塑机主体I的底部固定有修复装置8，所述修复装置8与电源连接口 6通过导线7连接。本发明的有益效果是:结构简单，制作成本低。
【权利要求】
1.一种智能注塑机，包括注塑机主体、上模、电源连接口和导线，所述注塑机主体内部凿有圆柱形凹槽，所述上模的底侧固定有圆柱形实心柱，所述圆柱形实心柱的内径比圆柱形凹槽的内径略小，所述注塑机主体的右侧固定有进料口，所述注塑机主体的左底端固定有电源连接口，其特征在于:所述注塑机主体的底部固定有修复装置，所述修复装置与电源连接口通过导线连接。
【文档编号】B29C45/17GK104441434SQ201310423956
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆山思达力模具有限公司