一种双通道pet塑钢带生产线的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种双通道PET塑钢带生产线，依次设有挤出机、双口模头、冷鼓、A、B条分配器、加热牵引辊、一次加温箱、一次拉伸辊、二次拉伸加温箱、二次拉伸辊、应力调制箱、冷却牵引辊、回火烘箱和收卷箱，所述回火烘箱包括上侧的定型烘箱和下侧的冷却定型，所述挤出机前侧设有压力传感控制器，所述挤出机上设有计量棒装置。通过本发明所述的双通道PET塑钢带生产线所生产的塑钢带产品具有优良的品质，并且生产成本很低，拥有较强的市场竞争力。
【专利说明】一种双通道PET塑钢带生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打包带的生产线，尤其是一种双通道PET塑钢带生产线。
【背景技术】
[0002]现在企业中普遍使用的PET塑钢带生产线大部分是采用单线生产，生产效率低下、严重影响企业的经济效益，并且所生产的塑钢带经常容易出现塑钢带涂布不均匀等现象，不利于塑钢带的销售，对企业的形象造成不良影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决PET塑钢带生产线的生产效率低、产品质量差的问题。
[0004]为了解决以上问题，本发明提供了如下的技术方案:一种双通道PET塑钢带生产线，依次设有挤出机、双口模头、冷鼓、A、B条分配器、加热牵引棍、一次加温箱、一次拉伸棍、二次拉伸加温箱、二次拉伸辊、应力调制箱、冷却牵引辊、回火烘箱和收卷箱，所述回火烘箱包括上侧的定型烘箱和下侧的冷却定型，所述挤出机前侧设有压力传感控制器，所述挤出机上设有计量棒装置。
[0005]所述计量棒装置包括本体、驱动电机、第一连接部、第二连接部，所述本体两端的外周面上沿径向分别设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一连接部轴向设有第一固定腔，所述第二连接部轴向设有第二固定腔，所述第二连接部外周面上设有转动轴承，所述本体的一端连接于第一固定腔，所述本体的另一端连接于第二固定腔，所述第一连接部的远离第一固定腔的一端与驱动电机连接。
[0006]所述第一固定腔和第二固定腔侧面均设有通孔，所述通孔与第一定位孔和第二定位孔相配合。
[0007]所述通孔和第一定位孔之间穿设有固定件。
[0008]本发明的有益效果:由于设置有压力传感控制器，可以有效地控制原料的出口量，避免多余的原料浪费，节约了生产成本；计量棒装置的设置，可以使得塑钢带的涂布更加均匀；回火烘箱的设置代替了传统的直接冷却定型的方式，提高了塑钢带的刚性和挺直度，有效地提高了成品塑钢带的质量。通过本发明所述的双通道PET塑钢带生产线所生产的塑钢带产品具有优良的品质，并且生产成本很低，拥有较强的市场竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本发明所述的一种双通道PET塑钢带生产线的流程图。
[0010]附图2是本发明所述的回火烘箱的结构示意图。
[0011]附图3是本发明所述的计量棒装置的结构示意图。
[0012]附图4是本发明所述的计量棒装置本体的横截面示意图。
[0013]1、挤出机；10、应力调制箱；11、冷却牵引辊；12、回火烘箱；121、定型烘箱；122、冷却定型；13、收卷箱；2、双口模头；21、压力传感控制器；22、计量棒装置；3、冷鼓；4、A、B条分配器；41、本体；42、驱动电机；43、第一连接部；44、第二连接部；45、转动轴承；5、加热牵引棍；51、第一定位孔；52、第一固定腔；6、一次加温箱；61、第二定位孔；62、第二固定腔；
7、一次拉伸辊；8、二次拉伸加温箱；9、二次拉伸辊；91、通孔；92、固定件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明所述的一种双通道PET塑钢带生产线作进一步的说明。
[0015]如图1至4中所示，本实施例的一种双通道PET塑钢带生产线，依次设有挤出机1、双口模头2、冷鼓3、A、B条分配器4、加热牵引棍5、一次加温箱6、一次拉伸棍7、二次拉伸加温箱8、二次拉伸辊9、应力调制箱10、冷却牵引辊11、回火烘箱12和收卷箱13，回火烘箱12包括上侧的定型烘箱121和下侧的冷却定型122，挤出机I前侧设有压力传感控制器21，挤出机I上设有计量棒装置22。PET原料在挤出机I加热成熔融状态后，经过双口模头2挤出，流经冷鼓3通过A、B条分配器4形成A和B两条塑料带，塑料带A依次经过加热牵引棍5、一次加温箱6、一次拉伸棍7、二次拉伸加温箱8、二次拉伸棍9、应力调制箱10、冷却牵引辊11和回火烘箱12的上层装置处理，最后通过收卷箱13收卷；塑料带B则依次经过塑料带A所经过的工序设备的下层装置处理，最后通过收卷箱13收卷，可以同时进行两条塑料带的生产工作，使得该生产线具有较高的生产效率，提高了企业的经济效益。通过压力传感控制器21和计量棒装置22的作用，可以有效地控制原料的出口量，确保生产出的塑钢带涂布均匀，质量好；所述回火烘箱12通过上侧的定型烘箱121先加温定型，再通过下侧的冷却定型122处理，使得成品的塑钢带具有更好的刚性和挺直度。
[0016]本实施例中，所述计量棒装置22包括本体41、驱动电机42、第一连接部43、第二连接部44，本体41两端的外周面上沿径向分别设有第一定位孔51和第二定位孔61，第一连接部43轴向设有第一固定腔52，第二连接部44轴向设有第二固定腔62，第二连接部44外周面上设有转动轴承45，本体41的一端连接于第一固定腔52，本体41的另一端连接于第二固定腔62,第一连接部43的远离第一固定腔52的一端与驱动电机42连接,所述第一固定腔52和第二固定腔62侧面均设有通孔91，通孔91与第一定位孔51和第二定位孔61相配合，通孔91和第一定位孔51之间穿设有固定件92。这样的结构设置可以使得生产的塑钢带质量更加优秀、更加稳定。
[0017]本发明不限于以上实施例及变换。
【权利要求】
1.一种双通道PET塑钢带生产线，其特征在于：依次设有挤出机（I)、双口模头（2)、冷鼓（3)、A、B条分配器（4)、加热牵引辊（5)、一次加温箱（6)、一次拉伸辊（7)、二次拉伸加温箱（8)、二次拉伸辊（9)、应力调制箱（10)、冷却牵引辊（11)、回火烘箱（12)和收卷箱（13)，所述回火烘箱（12)包括上侧的定型烘箱（121)和下侧的冷却定型（122)，所述挤出机（I)前侧设有压力传感控制器（21)，所述挤出机（I)上设有计量棒装置（22)。
2.根据权利要求I所述的一种双通道PET塑钢带生产线，其特征在于：所述计量棒装置（22)包括本体（41)、驱动电机（42)、第一连接部（43)、第二连接部（44)，所述本体（41)两端的外周面上沿径向分别设有第一定位孔（51)和第二定位孔（61)，所述第一连接部.(43)轴向设有第一固定腔（52)，所述第二连接部（44)轴向设有第二固定腔（62)，所述第二连接部（44)外周面上设有转动轴承（45)，所述本体（41)的一端连接于第一固定腔（52)，所述本体（41)的另一端连接于第二固定腔（62)，所述第一连接部（43)的远离第一固定腔.(52)的一端与驱动电机（42)连接。
3.根据权利要求I所述的一种双通道PET塑钢带生产线，其特征在于：所述第一固定腔（52)和第二固定腔（62)侧面均设有通孔（91)，所述通孔（91)与第一定位孔（51)和第二定位孔（61)相配合。
4.根据权利要求I所述的一种双通道PET塑钢带生产线，其特征在于：所述通孔（91)和第一定位孔（51)之间穿设有固定件（92)。
【文档编号】B29C47/92GK103707512SQ201310695355
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】陆槐荣 申请人:杭州富阳华晨塑业有限公司