专利名称：一种用于塑钢下水管生产线上的带钢毛糙处理器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑钢管生产线上的辅助设备，特别是一种用于塑钢 下水管生产线上的带钢毛糙处理器。
背景技术：
塑钢管的生产方法是将带钢挤塑成为塑钢带，然后再进行缠绕制成塑钢 下水管，具有极好的耐腐蚀性、耐磨性和清洁性。可以替代现用的大多数管 材用于市政工程和建筑用管道、天然气和石油管道、油田内部的集输管道、 耐磨和耐磨耐腐蚀管道、高耐腐蚀管道和高清洁管道等，国内外需求量非常 大。
申请人在实践操作过程中发现，在传统使用的塑钢下水管生产线上，都 没有对带钢进行毛糙处理的设备，这样就带来了带钢与塑料层接触不紧密的 隐患，影响了产品的质量。
发明内容
针对上述传统使用的塑钢下水管生产线存在的缺陷或不足，本实用新型 的目的在于，提供一种用于塑钢下水管生产线上的带钢毛糙处理器，该带钢 毛糙处理器可以安装在塑钢下水管生产线的带钢入口处，以增加带钢与塑料 的粘和度，使得生产的产品质量得到保证。
为了实现上述任务，本实用新型采取如下的技术解决方案 一种用于塑钢下水管生产线上的带钢毛糙处理器，其特征在于，包括喷 箱，喷箱的上方安装有由除尘电机驱动的除尘器，喷箱的侧壁上开有带钢穿 过的通道，在带钢的被粗糙面所对的喷箱两侧设有喷砂口，在喷箱的下方， 连接有钢砂回收管，该砂回收管与隔砂栅的底部连通，隔砂栅的上方安装有风机，隔砂栅下方的漏斗通过管路与喷砂口连通，漏斗还通过管路连接有压 縮空气阀。
本实用新型的其他特点是，隔砂栅位于喷箱的两侧。
本实用新型的用于塑钢下水管生产线上的带钢毛糙处理器，可以很容易 的安装在现有的塑钢下水管生产线上，不改变生产线的运行现状。当带钢进 入喷箱后，打开压縮空气，隔砂栅内的钢砂通过喷砂口对带铜的表面进行喷 砂，即可在带钢表面上形成粗糙面，即可达到带钢表面毛糙的目的。
图1是本实用新型的装置结构示意图； 图2是图1中的喷箱侧面图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
参见附图，本实用新型的用于塑钢下水管生产线上的带钢毛糙处理器， 包括喷箱2，喷箱2的上方安装有由除尘电机5驱动的除尘器4，喷箱2的 侧壁上开有带钢1穿过的通道，在带钢1的被粗糙面所对的喷箱2两侧设有 喷砂口7，在喷箱2的下方，连接有钢砂回收管3，该砂回收管3与隔砂栅 9的底部连通，隔砂栅9的上方安装有风机8，隔砂栅9下方的漏斗10通过 管路与喷砂口7连通，漏斗10还通过管路连接有压縮空气。
使用时，将带钢毛糙处理器安装在塑钢下水管生产线前段，将带钢1 穿过喷箱2的侧壁，隔砂栅9位于喷箱2的两侧，隔砂栅9底部的漏斗10 通过管路与喷砂口 7连通，并在管路上安装压縮空气阀6，当带钢1通过喷 箱2时，打开压縮空气阀6，钢砂通过喷砂口7，直喷钢带l，然后随生产 线的运动出喷箱2，即可在带钢1的表面形成粗糙面。在后续的作业中，进 行正常的缠绕成塑钢下水管，由于带钢1的表面的粗糙面，增加了带钢1 与塑料的粘和度，生产的塑钢下水管其钢环度增加几倍，在质量上比以前的塑钢下水管更上了一个台阶。
进入喷箱2的下方的钢砂进入钢砂回收管3，由于隔砂栅9上方设置的 风机8的作用，使钢砂回收管3中的钢砂回到隔砂栅9中循环。
本实用新型制作简单，所用材料易得，使生产线成本增加不多，不改变 现有生产线的运行现状。
权利要求1、一种用于塑钢下水管生产线上的带钢毛糙处理器，其特征在于，包括喷箱(2)，喷箱(2)的上方安装有由除尘电机(5)驱动的除尘器(4)，喷箱(2)的侧壁上开有带钢(1)穿过的通道，在带钢(1)的被粗糙面所对的喷箱(2)两侧设有喷砂口(7)，在喷箱(2)的下方，连接有钢砂回收管(3)，该砂回收管(3)与隔砂栅(9)的底部连通，隔砂栅(9)的上方安装有风机(8)，隔砂栅(9)下方的漏斗(10)通过管路与喷砂口(7)连通，漏斗(10)还通过管路连接有压缩空气阀(6)。
2、 如权利要求1所述的用于塑钢下水管生产线上的带钢毛糙处理器， 其特征在于，所述的隔砂栅(9)位于喷箱(2)的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种用于塑钢下水管生产线上的带钢毛糙处理器，包括喷箱，喷箱的上方安装有由除尘电机驱动的除尘器，喷箱的侧壁上开有带钢穿过的通道，在带钢的被粗糙面所对的喷箱两侧设有喷砂口，在喷箱的下方，连接有钢砂回收管，该砂回收管与隔砂栅的底部连通，隔砂栅的上方安装有风机，隔砂栅下方的漏斗通过管路与喷砂口连通，漏斗还通过管路连接有压缩空气阀。可以很容易的安装在塑钢下水管生产线上，不改变生产线的运行现状。当带钢进入喷箱后，打开压缩空气，隔砂栅内的钢砂通过喷砂口对带钢的表面进行喷砂，即可在带钢表面上形成粗糙面，即可达到带钢表面毛糙的目的。生产的塑钢下水管其钢环度增加几倍，在质量上比以前上了一个台阶。
文档编号B24C1/00GK201405267SQ20092003345
公开日2010年2月17日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者李马毅 申请人:李马毅