一种采用物理方法处理带钢表面的生产线的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种采用物理方法处理带钢表面的生产 线。
【背景技术】
[0002] 在冶金的冷轧行业中，冷带钢冷钢板(简称：冷带冷板）的轧制原料是来自于热带 热板，而热带热板的表面不仅有氧化皮，在储运的过程中还很容易生锈，如果不将热带热板 的氧化皮及锈迹除掉，后续的冷轧工艺和各种涂镀工艺是无法进行的。多年来被广泛使用 的去除氧化皮和铁锈的方法，都是采用化学方法进行处理的，目前实际加工中也基本均是 采用这种方法，所谓的化学方法就是将热带热板寖泡在盐酸槽中，让其氧化皮和铁锈(主要 成分是氧化铁）与盐酸反应而被逐渐被去除，这种方法俗称之--酸洗。
[0003] 酸洗工艺简单易行、成本低而被广泛的长期的使用，可是，它已经给我们赖以生存 的自然环境带来了非常严重的污染现状，被排放的废酸对土壤和水源都行成了很严重的污 染结果，盐酸是属于易挥发性物质，所以在使用中，特别是在阴雨天时会形成很严重的酸 雾，而漂浮在低层的空气之中，从而对空气造成污染，让人们感到严重的辣眼呛鼻的不舒适 感。
[0004] 近些年，随着人们对环保意识的不断增强和提高，逐渐意识到了工业中的酸洗工 艺给环境污染带来的危害是很大的，所以，近几年来人们都开始了研发各种各样方法来替 代酸洗工艺的方法来解决这一问题，但是效果都不是很理想，以至于无法推广使用。
【发明内容】
[0005] 本发明提供一种采用物理方法处理带钢表面的生产线，以解决上述【背景技术】中提 出的酸洗污染环境的问题。
[0006] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供一种采用物理方 法处理带钢表面的生产线，其特征在于：包括进料部分、弯折部分、清理部分、出料部分， 所述进料部分依次包括开卷机、液压压平焊接机、水平盘式储料装置、前张力S辊组； 所述弯折部分依次包括入带压带机、入带转向辊、多辊弯曲机、出带转向辊； 所述清理部分依次包括多辊钢丝刷、出带压带机、水清洗槽、钝化槽、风干隧道； 所述出料部分依次包括剪断机、收卷机； 其中所述入带压带机位于所述前张力S辊组、入带转向辊之间，所述多辊钢丝刷位于 所述出带转向辊、出带压带机之间，所述剪断机位于所述风干隧道、收卷机之间。
[0007] 所述多辊弯曲机的速度为0.3-2m/S。
[0008] 所述多辊弯曲机为四辊弯曲机，其中四辊分别上下交错设置。
[0009] 本发明的有益效果为：本技术方案通过物理方法将带钢表面的氧化皮和铁锈进行 彻底根除，从根本上解决了化学方法污染环境的问题，是造福子孙万代的技术创新，本技术 方案与传统的化学方法各项性能参数对比见下列表格，由此可见，采用物理方法不仅能够 保证处理速度的正常运转，还可以实现自动化操作，使工艺过程实时可控，而且氧化皮的回 收率也达到100%，所以本技术方案不仅环保而且节能，具有显著的进步性。
【附图说明】
[0010] 图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 以下结合附图对本发明做进一步描述： 图中：1-开卷机，2-液压压平焊接机，3-水平盘式储料装置，4-带钢转向塔，5-前张 力S辊组，6-入带压带机，7-入带转向辊，8-多辊弯曲机，9-出带转向辊，10-多辊钢丝刷， 11-出带压带机，12-水清洗槽，13-钝化槽，14-风干隧道，15-剪断机，16-收卷机，17-进料 部分，18-弯折部分，19-清理部分，20-出料部分。
[0012] 本实施例包括进料部分17、弯折部分18、清理部分19、出料部分20， 所述进料部分17依次包括开卷机1、液压压平焊接机2、水平盘式储料装置3、带钢转向 塔4、前张力S辊组5 ; 所述弯折部分18依次包括入带压带机6、入带转向辊7、多辊弯曲机8、出带转向辊9 ; 所述清理部分19依次包括多辊钢丝刷10、出带压带机11、水清洗槽12、钝化槽13、风 干隧道14 ; 所述出料部分20依次包括剪断机15、收卷机16 ; 其中入带压带机6位于前张力S辊组5、入带转向辊7之间，多辊钢丝刷10位于出带转 向辊9、出带压带机11之间，剪断机15位于风干隧道14、收卷机16之间。
[0013] 多辊弯曲机8的速度为0· 3_2m/s。
[0014] 多辊弯曲机8为四辊弯曲机，其中四辊分别上下交错设置。
[0015] 工作原理：本实施例主要是利用了氧化皮的物理特性来实现的，氧化皮的物理特 性是脆且硬，没有延展性，而热带热板的本体是钢材，具有良好的弹性和延展性，所以带钢 在多次正反向弯曲过程中把氧化皮和锈层撅离铁基母材，然后再强力高速旋转的钢丝刷轮 的作用之下，将氧化皮和铁锈清除干净。
[0016] 利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下， 设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种采用物理方法处理带钢表面的生产线，其特征在于：包括进料部分、弯折部分、 清理部分、出料部分， 所述进料部分依次包括开卷机、液压压平焊接机、水平盘式储料装置、前张力S辊组； 所述弯折部分依次包括入带压带机、入带转向辊、多辊弯曲机、出带转向辊； 所述清理部分依次包括多辊钢丝刷、出带压带机、水清洗槽、钝化槽、风干隧道； 所述出料部分依次包括剪断机、收卷机； 其中所述入带压带机位于所述前张力S辊组、入带转向辊之间，所述多辊钢丝刷位于 所述出带转向辊、出带压带机之间，所述剪断机位于所述风干隧道、收卷机之间。2. 根据权利要求1所述的一种采用物理方法处理带钢表面的生产线，其特征在于：所 述多辊弯曲机的速度为0. 3-2m/s。3. 根据权利要求1所述的一种采用物理方法处理带钢表面的生产线，其特征在于：所 述多辊弯曲机为四辊弯曲机，其中四辊分别上下交错设置。
【专利摘要】本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种采用物理方法处理带钢表面的生产线，包括进料部分、弯折部分、清理部分、出料部分，所述进料部分依次包括开卷机、液压压平焊接机、水平盘式储料装置、前张力S辊组；所述弯折部分依次包括入带压带机、入带转向辊、多辊弯曲机、出带转向辊；所述清理部分依次包括多辊钢丝刷、出带压带机、水清洗槽、钝化槽、风干隧道；所述出料部分依次包括剪断机、收卷机；其中所述入带压带机位于所述前张力S辊组、入带转向辊之间，所述多辊钢丝刷位于所述出带转向辊、出带压带机之间，所述剪断机位于所述风干隧道、收卷机之间。
【IPC分类】B21B45/06
【公开号】CN105268752
【申请号】CN201410319070
【发明人】王炳强, 郭玉晨
【申请人】天津强兴祥重工科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月7日