一种热轧酸洗板表面横折缺陷的平整方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及炼钢技术领域，特别涉及一种热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法。
【背景技术】
[0002] 热乳酸洗板在开卷过程中，带钢表面易出现较为明显的横折缺陷，尤其是低牌号 热乳酸洗板。横折缺陷的基本特征是：垂直于乳向的条状折痕，严重时甚至贯穿整个板宽， 用手触摸有明显的凹凸感。这一质量问题严重影响客户使用，成为制约热乳酸洗板向高精 尖发展的关键。
[0003] 低牌号热乳酸洗板开卷时出现横折缺陷的原因是由于低牌号热乳酸洗板因含碳 量较低，普遍存在屈服平台效应；带钢开卷时，将受到一定程度的弯曲变形，当带钢表面的 弯曲应力达到或大于材料的屈服强度，即当σ多〇8时，会引起带钢发生塑性变形，并且集 中在某一区域，从而形成条带状的形变区，这就是带钢表面的横折缺陷。而消除横折缺陷， 最经济、最有效的手段即为平整。
[0004] 现有技术中，平整过程效率不高，往往需要平整多次才能达到基本的质量要求，耗 时费力成本居高不下。
【发明内容】
[0005] 本发明提供一种热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法，解决现有技术中，带钢横 折缺陷二次平整率高，耗时费力的技术问题，达到了提升横折纹缺陷平整效率，简化操作流 程的技术效果。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法， 包括：
[0007] 热乳平整机组采用恒乳制力控制，选用平整+矫直模式；
[0008] 采用深弯辊分段压力控制策略，根据带钢横截面积调整深弯辊的压力；
[0009] 控制带钢延伸率3%~3. 5%。
[0010] 进一步地，所述深弯辊分段压力控制策略包括：
[0012] 其中，所述带钢横截面积的单位是：平方毫米，压力的单位是:千牛顿。
[0013] 进一步地，所述带钢延伸率是3. 3%。
[0014] 进一步地，所述平整机组的乳制力范围是250t~400t。
[0015] 进一步地，所述平整机组的乳制力范围是300t~400t。
[0016] 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0017] 1、本申请实施例中提供的热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法，采用恒乳制力平 整模式生产，在控制乳制力及延伸率作用下，减轻开卷时造成的沿带钢宽度方向的受力不 均；同时配合深弯辊的弯曲拉矫作用，从而达到消除带钢表面横折缺陷的目的。
[0018] 2、本申请实施例中提供的热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法，通过投入深弯 辊，并保证深弯辊的弯曲效果，能够实现根据钢卷外径的变化调节其与带钢的包角，从而使 带钢产生合适的反向弯曲变形；当带钢内部应力与深弯辊对带钢弯曲所产生的应力和接近 或大于上屈服强度且产生的变形量超出屈服延伸区时，则可以减轻横折缺陷的严重程度。
[0019] 3、本申请实施例中提供的热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法，根据相应的横截 面积，设定相应的深弯辊压力，在该压力设定值下实现该卷的恒压力控制；根据现场实际深 弯辊应用效果，适当调整压力设定，以保证深弯辊与带钢的反向弯曲效果。
[0020] 4、本申请实施例中提供的热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法，通过研发深弯辊 分段压力控制策略及优化低牌号热乳酸洗板平整工艺，酸洗板表面横折缺陷得到良好控 制，二次平整率大幅下降，从而降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
[0021]
【附图说明】
[0022] 图1为本发明实施例提供的热乳平整机组低牌号热乳酸洗板平整生产流程图。
【具体实施方式】
[0023] 本申请实施例通过提供一种热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法，解决现有技术 中横折纹缺陷校正复杂效率低下，二次平整率高的技术问题；达到了提升横折纹缺陷的平 整效率，降低成本的技术效果。
[0024] 为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下：
[0025] -种热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法，包括：
[0026] 热乳平整机组采用恒乳制力控制，选用平整+矫直模式；
[0027] 采用深弯辊分段压力控制策略，根据带钢横截面积调整深弯辊的压力；
[0028] 控制带钢延伸率3%~3. 5%。
[0029] 通过上述内容可以看出，通过深弯辊分段压力控制及优化低牌号热乳酸洗板平整 工艺，主要通过乳制力和延伸率的控制，形成一种解决低牌号热乳酸洗板表面横折缺陷的 平整控制方法后，酸洗板表面横折缺陷得到良好控制。采用恒乳制力平整模式生产，在一定 乳制力及延伸率作用下，减轻开卷时造成的沿带钢宽度方向的受力不均；同时配合深弯辊 的弯曲拉矫作用，从而达到消除带钢表面横折缺陷的目的。
[0030] 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上 述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技 术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例 以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0031] 本发明实施例提供的一种热乳酸洗板表面横折缺陷的平整方法，包括：
[0032] 热乳平整机组采用恒乳制力控制，选用平整+矫直模式；
[0033] 采用深弯辊分段压力控制策略，根据带钢横截面积调整深弯辊的压力；
[0034] 控制带钢延伸率3%~3. 5%。
[0035] 为防止低牌号热乳酸洗板开卷过程中出现明显横折缺陷，平整过程中，正确的应 用深弯辊是控制的关键。平整生产低牌号热乳酸洗板时，必须投入深弯辊，并需保证深弯辊 的弯曲效果，能够实现根据钢卷外径的变化调节其与带钢的包角，从而使带钢产生合适的 反向弯曲变形。当带钢内部应力与深弯辊对带钢弯曲所产生的应力和接近或大于上屈服强 度且产生的变形量超出屈服延伸区时，则可以减轻横折缺陷的严重程度。
[0036] 根据低牌号热乳酸洗板的平整生产特点，优化了深弯辊控制策略，提出了一种按 照带