专利名称：消除带钢腰折缺陷的控制方法
技术领域：
本发明涉及冶金自动化领域，尤其涉及一种消除带钢腰折缺陷的控制方法。
背景技术：
某些金属在承受较大载荷时，金属表面的局部区域会凹陷或凸起，形成许多不规则的线，从而使金属表面变得粗糙，这种现象称为“腰折”。腰折是冷轧板生产过程中一种常见的缺陷，以碳钢酸洗线来说，其原料钢卷来自于上游热轧产线，由于热轧卷大多是在卷取状态下退火的，因此当热轧卷在后续酸洗线上开卷时，由于板材的内表面将承受拉应力，而外表面将承受压应力，很容易在板材的内外表面形成腰折缺陷，影响产品质量。目前碳钢酸洗线为消除腰折缺陷而采取的主要措施有:防皱辊投入控制、拉矫机投入控制、平整机投入控制以及钢卷头尾分小卷控制，其中在机组入口段的防皱辊投入控制对抑制消除腰折缺陷有着非常重要的作用。防皱辊安装在开卷机区域，当开卷机建张后机组运行时，防皱辊即投入使用，通过其压力控制抑制带钢表面腰折现象的产生。现有的生产流程是:开卷一穿带一焊接一建张一运行，而在钢卷从开卷到运行的过程中，防皱辊是无法投入的，这就造成了从开卷机到焊机的这一段头部带钢无法使用到防皱辊，因此这段带钢在生产过程中产生的腰折缺陷也将无法得到有效消除，从而影响到机组最终成品钢卷的质量以及成材率，这样常年累月的生产必将对产线的效益造成一定的负面影响。
发明内容
本发明只在提出一种能够消除防皱辊运行死角，从而消除带钢腰折缺陷的方法。
根据本发明的一实施例，提出一种消除带钢腰折缺陷的控制方法，包括:监控入口段带钢状态，在入口段带钢焊接及建张完成后发出启动信号；在收到启动信号后计算入口活套的需求量，其中入口活套的需求量是根据带钢速度参数和入口活套的结构参数而确定；比较入口活套的实际量与需求量，在实际量与需求量的差距达到设定门限时，启动倒带，使带钢倒回到开卷机上；将入口段的带钢倒回到开卷机上，倒带完成后启动线运行；在倒带过程中监控入口活套的实际量，在实际量小于安全阈值时停止倒带并启动线运行。在一个实施例中，计算入口活套的需求量包括:计算倒带时间Tbad5:Tback =
back其中Sbaek是倒带距离，Vback是倒带速度；计算入口活套套量Preq:
权利要求
1.一种消除带钢腰折缺陷的控制方法，其特征在于，包括 监控入口段带钢状态，在入口段带钢焊接及建张完成后发出启动信号； 在收到启动信号后计算入口活套的需求量，其中入口活套的需求量是根据带钢速度参数和入口活套的结构参数而确定； 比较入口活套的实际量与需求量，在实际量与需求量的差距达到设定门限时，启动倒带，使带钢倒回到开卷机上； 将入口段的带钢倒回到开卷机上，倒带完成后启动线运行； 在倒带过程中监控入口活套的实际量，在实际量小于安全阈值时停止倒带并启动线运行。
2.按权利要求1所述的消除 带钢腰折缺陷的控制方法，其特征在于，计算入口活套的需求量包括: 计算倒带时间Tbad5:
3.按权利要求2所述的消除带钢腰折缺陷的控制方法，其特征在于，在实际量Part与需求量Prai满足关系Part > Pra+Pmin，其中Pmin是最小设定套量时，启动倒带，使带钢倒回到开卷机上。
4.按权利要求1所述的消除带钢腰折缺陷的控制方法，其特征在于，入口段的带钢是以固定速度Vbadt倒回到开卷机上。
5.按权利要求1所述的消除带钢腰折缺陷的控制方法，其特征在于，入口活套的实际量Part < P*，其中Psafe是安全阈值时，停止倒带并启动线运行。
全文摘要
本发明揭示了一种消除带钢腰折缺陷的控制方法，包括监控入口段带钢状态，在入口段带钢焊接及建张完成后发出启动信号；在收到启动信号后计算入口活套的需求量，其中入口活套的需求量是根据带钢速度参数和入口活套的结构参数而确定；比较入口活套的实际量与需求量，在实际量与需求量的差距达到设定门限时，启动倒带，使带钢倒回到开卷机上；将入口段的带钢倒回到开卷机上，倒带完成后启动线运行；在倒带过程中监控入口活套的实际量，在实际量小于安全阈值时停止倒带并启动线运行。本发明使得入口段带钢焊接及建张完成后，在入口段带钢线运行之前将带钢倒回到开卷机上并重新经过防皱辊的处理，实现对于腰折缺陷的修复。
文档编号C23G3/02GK103088354SQ201110338798
公开日2013年5月8日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者余斌 申请人:上海宝信软件股份有限公司