专利名称：一种聚乙烯回收热熔挤出设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料加工机械设备，具体是指一种聚乙烯回收热熔挤出设备。
背景技术：
现有的聚乙烯回收再次进行热熔挤出设备一般不具备清洗功能，回收的聚乙烯废料破碎后，由于带有沙粒等物质，所以需要通过专门的清洗设备对回收的聚乙烯进行清洗和脱水过后，方可进入热熔挤出设备进行再次热熔挤出，然后通过水冷切断设备进行切粒。这样的聚乙烯回收热熔挤出的前提是:通过专门的清洗设备对回收的聚乙烯先进行清洗和脱水加工。这样一来就使加工时间过长，且设备成本较高；而且需要有专门的人员操作清洗设备对回收的聚乙烯进行清洗和脱水，人工的耗费大。因此，针对上述问题的解决是本实用新型的研究目的。
实用新型内容本实用新型提供一种带有清洗、脱水功能的聚乙烯回收热熔挤出设备，能够有效的解决上述存在的技术问题。本实用新型的技术方案是:一种聚乙烯回收热熔挤出设备，包含传动装置、挤出装置、热熔装置、进料斗、出料模头和电控器，挤出装置包含机筒和螺杆，所述机筒的进料端连接进料斗，出料端设有热熔装 置并连接出料模头；机筒是由机筒外壳和带有诸多通孔的机筒内胆夹层组成；所述螺杆为变外径变螺距螺杆，螺杆装置于机筒内部连接到所述的传动装置。所述传动装置是由主调速电机与减速箱组成，减速箱的输出轴与所述的螺杆连接。所述进料斗的上方设有进水管，进水管连接到外界的水源；所述机筒外壳的下方设有出水口，出水口设有过滤装置。所述热熔装置的热源是由若干热炉丝组成，热熔装置上方设有温度感应器。所述出料模头的形状为圆形，出料模头设有多个一定规格的出料孔，所述出料孔均匀的分布在以出料模头的圆心为中心的圆周上。本实用新型的优点:本实用新型是一种带有清洗、脱水功能的聚乙烯回收热熔挤出设备，可直接对破碎后的聚乙烯进行再次热熔和按一定的规格挤出，既降低了生产设备的成本，同时缩短了加工时间和减少了对人工的耗费。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型机筒内胆的结构示意图。图3为本实用新型出料模头的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:参考图1，一种聚乙烯回收热熔挤出设备，包含传动装置1、挤出装置2、热熔装置
3、进料斗4、出料模头5和电控器6，所述挤出装置2包含机筒2-1和螺杆2-2，所述机筒2_1的进料端连接进料斗4，出料端设有热熔装置3并连接出料模头5 ;机筒2-1是由机筒外壳2-11和如图2所示的带有诸多通孔2-121的机筒内胆2-12夹层组成；所述螺杆2-2为变外径变螺距螺杆，螺杆2-2装置于机筒2-1的内部连接到所述的传动装置I。所述传动装置I是由主调速电机1-1与减速箱1-2组成，减速箱1-2的输出轴与所述的螺杆2-2连接。通过电控器6启动主调速电机1-1，主调速电机1-1通过皮带1-3将动力传动到减速箱1-2，通过减速箱1-2的输出轴驱动螺杆2-2转动。不断地把破碎后的聚乙烯投入进料斗4，螺杆2-2转动带动聚乙烯往出料端移动。所述进料斗4的上方设有进水管7，进水管7连接到外界的水源；所述机筒外壳
2-11的下方设有出水口2-111，出水口 2-111设有过滤装置8。在电控器6启动主调速电机
1-1，驱动螺杆2-2转动的同时，进水管7开启，水从进水管7沿上述进料斗4进入机筒2-1对聚乙烯进行清洗。螺杆2-2转动带动聚乙烯往出料端移动的过程中，聚乙烯不断与水接触，在水中搅拌，聚乙烯中夹杂的沙粒等物质离开聚乙烯，从带有诸多通孔的机筒内胆2-12带有的通孔2-121中进入机筒外壳2-11与机筒内胆2-12形成的夹层，随着水流往机筒外壳2-11设有出水口 2-111移动，沉积在过滤装置8。工作过程中按一定的时间间隔，清理沉积在过滤装置8的沙粒等物质即可。由于破碎后的聚乙烯的远大于机筒内胆2-12带有的通孔2-121的孔径 ，因此不会出现聚乙烯堵塞机筒内胆2-12的通孔2-121，或聚乙烯进入机筒外壳2-11与机筒内胆2-12所形成的夹层。所述热熔装置3的热源是由若干热炉丝3-1组成，热熔装置3的上方设有温度感应器3-2。利用电控器6控制热炉丝3-1的加热温度为300°C。电控器6通过温度感应器
3-2输出的温度信号控制热熔温度300±2°C之间，以保持热熔的稳定性。聚乙烯随着螺杆
2-2不断往出料端移动，由于螺杆2-2为变外径变螺距螺杆，往出料端方向螺杆2-2的外径逐渐加大，螺距逐渐减小，增大了其对聚乙烯的挤压力，当聚乙烯随着螺杆2-2移动到设有热熔装置3的出料端时，在螺杆2-2对聚乙烯的挤压力作用下，达到较好的脱水效果，使聚乙烯的含水量约为4%，不影响其热熔效果。参考图3，所述出料模头5的形状为圆形，出料模头5设有多个一定规格的出料孔5-1，所述出料孔5-1均匀的分布在以出料模头5的圆心为中心的圆周上。热熔后的聚乙烯沿出料孔5-1挤出，进入水冷切粒设备进行切粒。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种聚乙烯回收热熔挤出设备，包含传动装置、挤出装置、热熔装置、进料斗、出料模头和电控器，其特征在于:挤出装置包含机筒和螺杆，所述机筒的进料端连接进料斗，出料端设有热熔装置并连接出料模头；机筒是由机筒外壳和带有诸多通孔的机筒内胆夹层组成；所述螺杆为变外径变螺距螺杆，螺杆装置于机筒内部连接到所述的传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯回收热熔挤出设备，其特征在于:所述传动装置是由主调速电机与减速箱组成，减速箱的输出轴与所述的螺杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯回收热熔挤出设备，其特征在于:所述进料斗的上方设有进水管，进水管连接到外界的水源；所述机筒外壳的下方设有出水口，出水口设有过滤装置。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯回收热熔挤出设备，其特征在于:所述热熔装置的热源是由若干热炉丝组成，热熔装置上方设有温度感应器。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯回收热熔挤出设备，其特征在于:所述出料模头的形状为圆形，出料模头设有多个一定规格的出料孔，所述出料孔均匀的分布在以出料模头的圆心为中心的圆周上。 ·
专利摘要本实用新型涉及一种聚乙烯回收热熔挤出设备，包含传动装置、挤出装置、热熔装置、进料斗、出料模头和电控器，所述挤出装置包含机筒和螺杆，所述机筒的进料端连接进料斗，出料端设有热熔装置并连接出料模头；机筒是由机筒外壳和带有诸多通孔的机筒内胆夹层组成；所述螺杆为变外径变螺距螺杆，螺杆装置于机筒内部连接到所述的传动装置。本实用新型是一种带有清洗、脱水功能的聚乙烯回收热熔挤出设备，可直接对破碎后的聚乙烯进行再次热熔并按一定的规格挤出，既降低了生产设备的成本，同时缩短了加工时间和减少了对人工的耗费。
文档编号B29B9/06GK203092818SQ20132002727
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者徐洲峰 申请人:漳州市绿雨林机械制造有限公司