专利名称：高密度聚乙烯缠绕增强管电热熔接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料管，具体地说是高密度聚乙烯缠绕增强管电热熔接装置。
背景技术：
现有对相邻二根高密度聚乙烯缠绕增强管是采用承插式电热熔接方式进行连接的，具体地说，在高密度聚乙烯缠绕增强管(以下简称甲管)的承口端内壁上安装电熔丝，然后，将另一根高密度聚乙烯缠绕增强管(以下简称乙管)的插口插入与其对接的装有电熔丝的甲管的承口内，电熔丝通过其左端头及右端头与焊机连接，采用焊机对电熔丝通电加热，电熔丝加热后，甲管的承口内壁与乙管的插口外壁熔融粘合，从而实现相邻二根高密度聚乙烯缠绕增强管的对接，由于甲管的承口与乙管的插口采用的材料相同，故经热熔后的粘合度高，可保证接头处零渗漏。但采用这种方法存在一些问题如果已安装电熔丝的高密度聚乙烯缠绕增强管存放于湿度较大或水分较多的环境时，裸露在外的电熔丝极易被腐蚀，形成厚厚的锈蚀，采用这种锈蚀的电熔丝通电加热对相邻二根高密度聚乙烯缠绕增强管熔接时，因电熔丝发热不均匀，并且受锈蚀的影响，熔接处连接不牢固，接头处极易产生渗漏，严重影响连接的可靠性，如果渗漏较大，不得不进行维修，维修难度大，且工作量极大。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单、加热均匀、热熔连接牢固可靠、成本低、使用寿命长的高密度聚乙烯缠绕增强管电热熔接装置。为达到上述目的，本实用新型包括高密度聚乙烯缠绕增强管、电熔丝和多个卡钉，电熔丝通过多个卡钉固定于高密度聚乙烯缠绕增强管的承口端的内壁上，所述电熔丝的左端头及右端头均露出管外，所述电熔丝的表面涂有电熔丝聚乙烯涂层，所述电熔丝为蛇形弯曲形状，所述卡钉的表面涂有卡钉聚乙烯涂层，所述卡钉两端的形状均为尖齿。本实用新型由于在电熔丝的表面及卡钉的表面均涂有聚乙烯涂层，该聚乙烯涂层与高密度聚乙烯缠绕增强管的承口及插口的材料一致，这样，一方面可有效隔绝雨水及空气中的腐蚀性物质对电熔丝的破坏，保证电熔丝通电时发热均匀，另一方面，可保证相邻二根高密度聚乙烯缠绕增强管之间熔接处粘接牢固、无渗漏，从而保证高密度聚乙烯缠绕增强管良好的使用性能；另外，卡钉两端的形状均做成尖齿，有利于安装卡钉。本实用新型结构简单，加热均匀，热熔连接牢固可靠，成本低，使用寿命长。
图1是本实用新型的主视图。图2是图1中的A-A剖视放大图。
具体实施方式
参见图1至图2，本实用新型包括高密度聚乙烯缠绕增强管1、电熔丝2和多个卡钉3，电熔丝2通过多个卡钉3固定于高密度聚乙烯缠绕增强管I的承口端11的内壁上，所述电熔丝2的左端头21及右端头22均露出管外，所述电熔丝2的表面涂有电熔丝聚乙烯涂层23，所述电熔丝2为蛇形弯曲形状，所述卡钉3的表面涂有卡钉聚乙烯涂层31，所述卡钉3两端的形状均为尖齿32。
权利要求1.高密度聚乙烯缠绕增强管电热熔接装置，包括高密度聚乙烯缠绕增强管(I)、电熔丝(2)和多个卡钉(3)，电熔丝(2)通过多个卡钉(3)固定于高密度聚乙烯缠绕增强管(I)的承口端(11)的内壁上，所述电熔丝(2)的左端头(21)及右端头(22)均露出管外，其特征在于:所述电熔丝(2)的表面涂有电熔丝聚乙烯涂层(23)，所述电熔丝(2)为蛇形弯曲形状，所述卡钉(3 )的表面涂有`卡钉聚乙烯涂层(31)，所述卡钉(3 )两端的形状均为尖齿(32 )。
专利摘要本实用新型公开了一种高密度聚乙烯缠绕增强管电热熔接装置，它包括高密度聚乙烯缠绕增强管(1)、电熔丝(2)和多个卡钉(3)，电熔丝(2)通过多个卡钉(3)固定于高密度聚乙烯缠绕增强管(1)的承口端(11)的内壁上，所述电熔丝(2)的左端头(21)及右端头(22)均露出管外，其特征在于所述电熔丝(2)的表面涂有电熔丝聚乙烯涂层(23)，所述电熔丝(2)为蛇形弯曲形状，所述卡钉(3)的表面涂有卡钉聚乙烯涂层(31)，所述卡钉(3)两端的形状均为尖齿(32)。该实用新型结构简单，加热均匀，热熔连接牢固可靠，成本低，使用寿命长。
文档编号F16L47/03GK202914957SQ20122060507
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者刘伟 申请人:武汉汇川管材有限公司