专利名称：塑料薄膜边料在线回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料薄膜边料在线回收装置。
背景技术：
双向拉伸是一种较为先进的塑料薄膜生产工艺，通过双向拉伸获得的塑料薄膜具有更小的厚度及更优的性能。特别是，随着经济的发展，越来越多的领域需要高强度、高绝缘性能的光学级塑料薄膜或超薄塑料薄膜，而这些塑料薄膜一般只能通过双向拉伸工艺制得。采用双向拉伸工艺生产塑料薄膜，通常先对较厚的塑料薄膜进行预热，然后沿纵向和横向两个方向进行拉伸，再进行定型，得到厚度更小的塑料薄膜。在纵向拉伸时，是利用一定速比的辊筒对塑料薄膜进行纵向拉伸；在横向拉伸时，是利用夹具夹住塑料薄膜的两侧边，并使夹具沿轨道行进从而对塑料薄膜进行横向拉伸。塑料薄膜的两侧边被夹具夹持，应此会起皱，使得生产出来的塑料薄膜的质量不符合要求。
实用新型内容本实用新型提供了一种塑料薄膜边料在线回收装置，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料薄膜边料在线回收装置，其特征在于:包括输送辊、压料辊、回收筒及切刀，该输送辊与该压料辊配合输送塑料薄膜，该压料辊压靠在塑料薄膜的侧边部位上，该切刀位于该输送辊朝向输入方向的一侧，该切刀插入到塑料薄膜中将起皱部分与平整部分割开，该回收筒位于该输送棍朝向输出方向的一侧，被切割分离出来的起皱部分掉入到该回收筒中。一较佳实施例之中:还包括粉碎机，该回收筒通过管道连接该粉碎机。本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点:1.该切刀插入到塑料薄膜中将起皱部分与平整部分割开，平整部分最终被卷取利用，保证产品符合质量要求。该输送辊与该压料辊配合输送塑料薄膜，使得被切割分离出来的起皱部分掉入到该回收筒中，起皱部分被回收再利用，不仅节约生产成本，而且能够避免起皱部分被遗弃污染环境。2.还包括粉碎机，该回收筒通过管道连接该粉碎机，起皱部分被回收后直接被粉碎再利用，自动化生产程度高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型塑料薄膜边料在线回收装置的示意图。
具体实施方式
请参照
图1，塑料薄膜200包括平整部分220和起皱部分240。平整部分220位于塑料薄膜200的中部。起皱部分240位于塑料薄膜200的侧边。本实用新型的塑料薄膜边料在线回收装置包括输送辊10、压料辊20、回收筒30、切刀40、粉碎机50及管道60。该压料辊20位于该输送辊10上方，该输送辊10与该压料辊20配合输送塑料薄膜200。该压料辊20压靠在塑料薄膜200的侧边部位上。塑料薄膜200沿A方向由右向左方向被输送，该输送棍10的右侧是输入方向，该输送棍10的左侧是输出方向。该切刀40位于该输送棍10朝向输入方向的一侧。该切刀40插入到塑料薄膜20中将起皱部分240与平整部220分割开。该回收筒30位于该输送辊10朝向输出方向的一侧。被切割分离出来的起皱部分240掉入到该回收筒30中。平整部分220最终被卷取。该回收筒30通过该管道60连接该粉碎机50。该粉碎机50用于将起皱部分240粉碎成细小的颗粒，从而方便这些颗粒被注塑机使用。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种塑料薄膜边料在线回收装置，其特征在于:包括输送辊、压料辊、回收筒及切刀，该输送辊与该压料辊配合输送塑料薄膜，该压料辊压靠在塑料薄膜的侧边部位上，该切刀位于该输送辊朝向输入方向的一侧，该切刀插入到塑料薄膜中将起皱部分与平整部分割开，该回收筒位于该输送棍朝向输出方向的一侧，被切割分离出来的起皱部分掉入到该回收筒中。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜边料在线回收装置，其特征在于:还包括粉碎机，该回收筒通过管道连接该粉碎机。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料薄膜边料在线回收装置，包括输送辊、压料辊、回收筒及切刀，该输送辊与该压料辊配合输送塑料薄膜，该压料辊压靠在塑料薄膜的侧边部位上，该切刀位于该输送辊朝向输入方向的一侧，该切刀插入到塑料薄膜中将起皱部分与平整部分割开，该回收筒位于该输送辊朝向输出方向的一侧，被切割分离出来的起皱部分掉入到该回收筒中。该切刀插入到塑料薄膜中将起皱部分与平整部分割开，平整部分最终被卷取利用，保证产品符合质量要求。该输送辊与该压料辊配合输送塑料薄膜，使得被切割分离出来的起皱部分掉入到该回收筒中，起皱部分被回收再利用，不仅节约生产成本，而且能够避免起皱部分被遗弃污染环境。
文档编号B29B17/04GK203063012SQ20132007032
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者罗宇峰 申请人:厦门顺峰包装材料有限公司