一种生物降解膜用造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物降解膜工装设备技术领域，具体为一种生物降解膜用造粒机。
【背景技术】
[0002]生物降解膜是为适应社会对于环境保护的需要而产生的一种新型塑料膜，主要原料为降解母粒与塑料粒子母料混合生产而成。降解是利用自然界中的微生物对塑料膜侵蚀或者是利用太阳光氧化的作用而达到的降解。在农业方便，由于塑料膜的使用，有效的控制了土壤的温度和湿度，减少了水分和营养物的流失，促进了农作物的高产和稳产，从而增加了农业生产效益。但与此同时，由于塑料膜的一次性使用，每年都会有大量的残膜留在土壤里。塑料膜在自然界中很难降解。这些塑料膜碎片可在土壤中形成阻隔层，使土壤中的水、气、肥等流动受阻，造成土壤结构板结，严重危害生态环境，造成白色污染。因此，为了解决这一问题，便广泛的应用生物降解膜。
[0003]生物降解膜在生产制造中，造粒是吹膜的前提，而传动的生物降解膜用造粒机结构复杂且造粒速率低，同时造出颗粒大小不可调。
[0004]因此，需要一种生物降解膜用造粒机，以提高造粒质量与造粒速率。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种生物降解膜用造粒机，以解决上述【背景技术】中提出造粒质量差，且造粒速率低问题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种生物降解膜用造粒机，包括造粒机底座、造粒机主壳体和碎料驱动电机，所述造粒机主壳体固定安装在造粒机底座的上方，所述造粒机主壳体的左侧设置有螺杆驱动电机，且螺杆驱动电机与中央控制处理装置电性连接，所述螺杆驱动电机的底部设置有电机底座，且电机底座固定安装在造粒机底座的上方，所述造粒机主壳体的上方设置有原料搅拌斗，所述原料搅拌斗的底部设置有原料输送管，且原料输送管安装在处理槽的上方，所述处理槽固定安装在造粒机主壳体的内部，且处理槽的内部设置有螺杆，所述处理槽的外表壁设置有加热装置，且加热装置与中央控制处理装置电性连接，所述造粒机主壳体的内部设置有隔板，所述中央控制处理装置固定安装在隔板的下方，且中央控制处理装置与操作面板电性连接，所述操作面板通过螺栓连接固定在造粒机主壳体的外表壁上，所述造粒机主壳体的右侧设置有加热外壳体，所述加热外壳体的右侧设置有水冷外壳体，所述水冷外壳体的右侧设置有碎粒外壳体，所述碎粒外壳体的内部设置有导料板，且碎粒外壳体的左侧设置有进料孔，所述导料板的底部设置有碎料出料口，所述碎粒外壳体的上方设置有抽拉导轮驱动电机，且抽拉导轮驱动电机与中央控制处理装置电性连接，所述抽拉导轮驱动电机的正下方设置有抽拉导轮，所述碎料驱动电机安装在碎料外壳体的右侧，且碎料驱动电机与中央控制处理装置电性连接，所述碎料外壳体的内部设置有切料轴。
[0007]优选的，所述螺杆的左端固定安装在螺杆驱动电机的转轴上，且螺杆的右端通过螺杆固定轴承安装在加热外壳体的内部。
[0008]优选的，所述处理槽的内部共设置有两个螺杆。
[0009]优选的，所述加热外壳体上设置有出料孔，所述出料孔共设置有三个，且三个出料孔均匀分布在加热外壳体上。
[0010]优选的，所述造粒机主壳体、加热外壳体、水冷外壳体和碎粒外壳体为一体式结构，且水冷外壳体为半封闭凹槽结构，所述加热外壳体、水冷外壳体和碎粒外壳体的底部设置有支撑架。
[0011]优选的，所述支撑架共设置有三个，且三个支撑架均匀安装在加热外壳体、水冷外壳体和碎粒外壳体的底部。
[0012]优选的，所述切料轴共设置有两个，且两个切料轴之间设置有一组相互啮合的齿轮结构。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该生物降解膜用造粒机结构科学合理，使用简单方便；通过操作面板与中央控制处理装置的配合使用，使造粒机具有智能全自动工作的功能；通过中央控制处理装置对加热装置的控制，使造粒机的温度可随意设置，保证了装置更好的加热，提高了造粒质量；同时通过螺杆驱动电机和双螺杆的配合使用，提高了造粒的速率；通过对碎料驱动电机转速的控制，使制造出的生物降解膜颗粒的大小可调，且保证了形状大小均匀。
【附图说明】
[0014]图1为本发明生物降解膜用造粒机的结构示意图。
[0015]图中:1、原料搅拌斗，2、操作面板，3、螺杆，31、螺杆固定轴承，4、螺杆驱动电机，
41、电机底座，5、造粒机底座，51、支撑架，6、造粒机主壳体，61、加热外壳体，611、出料孔，62、水冷外壳体，63、碎粒外壳体，631、进料孔，7、隔板，8、中央控制处理装置，9、处理槽，91、原料输送管，10、碎粒出料口，11、导料板，12、碎料驱动电机，13、切料轴，14、抽拉导轮驱动电机，141、抽拉导轮，15、加热装置。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种生物降解膜用造粒机，包括造粒机底座5、造粒机主壳体6和碎料驱动电机12，造粒机主壳体6固定安装在造粒机底座5的上方，造粒机主壳体6的左侧设置有螺杆驱动电机4，且螺杆驱动电机4与中央控制处理装置8电性连接，螺杆驱动电机4的底部设置有电机底座41，且电机底座41固定安装在造粒机底座5的上方，造粒机主壳体6的上方设置有原料搅拌斗1，原料搅拌斗1的底部设置有原料输送管91，且原料输送管91安装在处理槽9的上方，处理槽9固定安装在造粒机主壳体6的内部，且处理槽9的内部设置有螺杆3，处理槽9的外表壁设置有加热装置15，且加热装置15与中央控制处理装置8电性连接，造粒机主壳体6的内部设置有隔板7，中央控制处理装置8固定安装在隔板7的下方，且中央控制处理装置8与操作面板2电性连接，操作面板2通过螺栓连接固定在造粒机主壳体6的外表壁上，造粒机主壳体6的右侧设置有加热外壳体61，加热外壳体61的右侧设置有水冷外壳体62，水冷外壳体62的右侧设置有碎粒外壳体63，碎粒外壳体63的内部设置有导料板11，且碎粒外壳体63的左侧设置有进料孔631，导料板11的底部设置有碎料出料口 10，碎粒外壳体63的上方设置有抽拉导轮驱动电机14，且抽拉导轮驱动电机14与中央控制处理装置8电性连接，抽拉导轮驱动电机14的正下方设置有抽