专利名称：一种用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置。
背景技术：
全自动废膜高产造粒机由于螺杆转速高，内压大，出料量多，易造成模头严重漏胶。处理漏胶不仅会大大增加员工劳动强度，也严重影响到造粒产量和增加能耗。此问题一直困扰着造粒厂家与造粒设备生产企业，虽有一些厂家尝试着搞了一些补救措施，起到了一定的作用，但无法根本解决这个技术难题。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的用于全自动废 膜高产造粒机的防漏胶装置，具有很好的防漏胶作用。本实用新型用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置，包括螺筒、机筒法兰、出料法兰和出料口，所述螺筒的内部设置螺杆，螺筒的右端外壁上设有机筒法兰，机筒法兰的右侧连接出料法兰，出料法兰的右端面中部设有出料口，出料法兰与机筒法兰的连接处设置垫板和筛板，筛板与机筒法兰之间通过机筒衬垫和胶圈密封。本实用新型用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置，所述胶圈为聚四氟乙烯胶圈。与现有技术相比本实用新型的有益效果为本实用新型的防漏胶装置结构简单，可有效解决高产膜料造粒机模头出现漏胶的问题，降低了员工劳动强度，提高了工作效率。
图I是本实用新型实施例所述的一种用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置的结构示意图。图中I、螺筒；2、机筒法兰；3、出料法兰；4、出料口 ；5、螺杆；6、垫板；7、筛板；8、机筒衬
垫；9、胶圈。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图I所示，一种用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置，包括螺筒I、机筒法兰2、出料法兰3和出料口 4，所述螺筒I的内部设置螺杆5，螺筒I的右端外壁上设有机筒法兰2，机筒法兰2的右侧连接出料法兰3，出料法兰3的右端面中部设有出料口 4，出料法兰3与机筒法兰2的连接处设置垫板6和筛板7，筛板7与机筒法兰2之间通过机筒衬垫8和胶圈9密封。[0012]本实用新型的用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置，所述胶圈9为聚四氟乙烯胶圈。本实用新型的防漏胶装置在具体使用时，聚四氟乙烯胶圈具有较大的热膨胀系数，在模头温度达200°C以上的环境中，通过自身的膨胀，将垫板、筛板与机筒法兰之间的间隙封堵得严严实实，随着垫板、筛板来回运动对聚四氟乙烯胶圈产生磨损后，聚四氟乙烯胶圈也能通过膨胀及时密封间隙，当聚四氟乙烯胶圈磨损到无法防止漏胶时，立即更换新的胶圈即可。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置，包括螺筒(I)、机筒法兰(2)、出料法兰(3)和出料口(4)，其特征在于所述螺筒(I)的内部设置螺杆(5)，螺筒(I)的右端外壁上设有机筒法兰(2 )，机筒法兰(2 )的右侧连接出料法兰(3 )，出料法兰(3 )的右端面中部设有出料口(4)，出料法兰(3)与机筒法兰(2)的连接处设置垫板(6)和筛板(7)，筛板(7)与机筒法兰(2)之间通过机筒衬垫(8)和胶圈(9)密封。
2.根据权利要求I所述的用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置，其特征在于所述胶圈(9)为聚四氟乙烯胶 圈。
专利摘要本实用新型涉及一种用于全自动废膜高产造粒机的防漏胶装置，包括螺筒、机筒法兰、出料法兰和出料口，所述螺筒的内部设置螺杆，螺筒的右端外壁上设有机筒法兰，机筒法兰的右侧连接出料法兰，出料法兰的右端面中部设有出料口，出料法兰与机筒法兰的连接处设置垫板和筛板，筛板与机筒法兰之间通过机筒衬垫和胶圈密封。本实用新型的防漏胶装置结构简单，可有效解决高产膜料造粒机模头出现漏胶的问题，降低了员工劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B29B9/06GK202668793SQ201220288879
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者程远安 申请人:漯河华强塑胶有限公司