专利名称：一种盒体模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其是一种盒体模具，它主要用于保鲜盒盒体的成型。
背景技术：
模具是用来成型实物的工具，不同的模具由不同的零件构成，现实中，生产一些产品都离不开模具，随着人们生活水平的提高，越来越多的人经常出差或者出行旅游，生活忙碌的时候，必然离不开保鲜盒，当然对于保鲜盒盒体的加工也有各种各样的盒体模具设备。目前一些保鲜盒的模具，盒体为一整体一次成型，如果盒体上镶嵌有另外一些结构，和盒体配合成一体，一副模具就会给模具设计带来难度，并且不易脱模。为了满足使用者的需求，盒厂商设计的产品也越来越多，需要设计出很多新的模具，以往很多都是通过工人手工进行加工，不仅效率低，且成本大，因此设计出一副效率高、实用的模具，成为设计者的首要任务。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计合理，加工效率高的盒体模具，以降低企业的成本。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种盒体模具，包括由盒主体上模和盒主体下模组成的盒主体模、螺杆，其特征在于:还包括卡圈模，所述卡圈模包括卡圈上模和卡圈下模。所述卡圈上模设有卡圈上模螺孔和卡圈型腔，卡圈下模设有卡圈下模螺孔和卡圈型芯。所述的盒主体上模设置有凹槽、盒主体上模螺孔和盒主体型腔，盒主体下模设置有凸台、盒主体下模螺孔和盒主体型芯。所述盒主体型腔设置有盒主体型腔表面、盒主体型腔底面和盒主体型腔内圆弧，盒主体型芯设置有盒主体型芯表面，盒主体型芯底面和盒主体型芯外圆弧。所述的卡圈上模螺孔和卡圈下模螺孔，盒主体上模螺孔和盒主体下模螺孔均通过螺杆配合。以上结构的效果:盒主体模和卡圈模，主要是为了方便最终的产品是通过卡圈模成型的是卡圈，而盒主体模成型的是盒主体，卡圈通过热压入盒主体，结合成盒体；卡圈上模螺孔和卡圈下模螺孔、盒主体上模螺孔和盒主体下模螺孔均通过螺杆固定，便于卡圈上模和卡圈下模安装固定，盒主体上模与盒主体下模安装固定。本实用新型所述的凹槽为四个，该四个凹槽上设有四个盒主体上模螺孔，所述的凸台为四个，该四个凸台上设有四个盒主体下模螺孔；四个凹槽便于和四个凸台配合，四个盒主体上模螺孔和四个盒主体下模螺孔通过螺杆配合，便于更好地安装与拆卸。本实用新型所述的盒主体型腔为四个，且四个盒主体型腔对称分布；四个盒主体型腔，一次成型就可以得到四个盒主体，使开模具的效率提高，即一模四腔。[0014]本实用新型所述的盒主体型芯为四个，该盒主体型芯与所述的盒主体型腔配合；盒主体上模和盒主体下模模具成型更合理。本实用新型所述的卡圈型腔和卡圈型芯配合；卡圈型腔和卡圈型芯，便于脱模。本实用新型盒主体型腔和卡圈型腔均为圆形，使得成型后的盒体达到所需的形状。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:结构设计合理，脱模方便；整副模具通过螺杆和螺孔配合，安装和拆卸简单，模具采用一模四腔，提高了生产效率，在开模过程中，很少有多余废料产生，降低了企业的成本。
图1为本实用新型盒主体上模俯视结构示意图。图2为本实用新型盒主体上模立体结构示意图。图3为本实用新型盒主体上模中盒主体型腔的局部结构示意图。图4为本实用新型盒主体下模俯视结构示意图。图5为本实用新型盒主体下模立体结构示意图。图6为本实用新型盒主体下模中盒主体型芯的局部结构示意图。图7为本实用新型盒主体上模与盒主体下模体整体结构示意图。图8为本实用新型卡圈上模俯视结构示意图。图9为本实用新型卡圈上模立体结构示意图。图10为本实用新型卡圈下模俯视结构示意图。图11为本实用新型卡圈下模立体结构示意图。图12为本实用新型卡圈上模与卡圈下模整体结构示意图。图13为本实用新型盒体结构示意图。图中:盒主体模I，卡圈模II，盒主体上模I,盒主体下模2，卡圈上模3，卡圈下模4，盒体5，螺杆6，凹槽11，盒主体型腔12，盒主体上模螺孔13，U形槽14，凸台21，盒主体型芯22,盒主体下模螺孔24,梯台25,卡圈型腔31,卡圈上模螺孔33,卡圈型芯41,卡圈下模螺孔43，盒主体51，卡圈52，盒主体型腔表面121，盒主体型腔底面122，盒主体型腔内圆弧123，盒主体型芯表面221，盒主体型芯底面222，盒主体型芯外圆弧223。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1 图12，本实施例一种盒体模具，包括盒主体模1、卡圈模II和螺杆6，盒主体模I包括盒主体上模I和盒主体下模2，卡圈模II包括卡圈上模3和卡圈下模4。参见图1-图3，盒主体上模I开有四个凹槽11，四个凹槽11在盒主体上模I上表面，凹槽11具有一定深度，不贯穿，盒主体上模螺孔13有六个，四个凹槽11上表面开有四个盒主体上模螺孔13，盒主体上模I有四个U形槽14，盒主体上模I上有两个，且六个盒主体上模螺孔13为通孔，盒主体上模I中间开有四个盒主体型腔12，四个盒主体型腔12对称分布,盒主体型腔12包括盒主体型腔表面121、盒主体型腔底面122和盒主体型腔内圆弧123。[0035]参见图4-图6，盒主体下模2连接有四个凸台21，在四个凸台21上安装有四个盒主体下模螺孔24，盒主体下模2上有四个盒主体型芯22，四个盒主体型芯22对称分布，四个盒主体型芯22与盒主体上模I中的四个盒主体型腔12相匹配，盒主体下模2有四个梯台25，盒主体型芯22包括盒主体型芯表面221，盒主体型芯底面222和盒主体型芯外圆弧223，盒主体下模2开有六个盒主体下模螺孔24，根据自己实际所需来决定。参见图7，盒主体上模I与盒主体下模2通过螺杆6与盒主体上模螺孔13连接，便于使用者进行安装于拆卸，U形槽14和梯台25相匹配，便于安装在设备上，盒主体型腔表面121和盒主体型芯底面222，盒主体型腔底面122和盒主体型芯表面221，盒主体型腔内圆弧123和盒主体型芯外圆弧223贴合。盒主体型芯22包括盒主体型芯表面221，盒主体型芯底面222和盒主体型芯外圆弧 223。参见图8-图9，卡圈上模3有四个对称分布的卡圈型腔31，卡圈上模3开有卡圈上模螺孔33，卡圈上模螺孔33通过与螺杆配合，使得与卡圈下模4配合更牢固。参见图10-图11，卡圈下模4连接有与卡圈型腔31相对应的卡圈型芯41，卡圈型腔31和卡圈型芯41匹配,卡圈上模3中的卡圈上模螺孔33与螺杆6配合。参见图12，卡圈上模3与卡圈下模4通过卡圈上模螺孔33、卡圈下模螺孔43和螺杆6固定，使安装配合更牢固。参见图13，盒体5包括盒主体51和卡圈52，盒主体模I脱模后为盒主体51的结构,卡圈模II脱模后为卡圈52结构,将卡圈52进行加热,达到一定温度,将其热压入盒主体51，即形成盒体5结构；盒主体51表面至盒主体51下底面逐渐变小，卡圈52的下表面与盒主体51的上表面贴合,热压成一体。本实施例盒主体型腔12和卡圈型腔31均为圆形。使用时，准备好盒主体模I和热卡圈模,将盒主体51材料熔化后置于盒主体模I，进行保温一段时间，脱模后进行冷却，成型为盒主体51，将卡圈52所需的材质熔化后置于卡圈模II，进行保温一段时间，脱模后进行冷却，成型为卡圈52，将卡圈52加热一定的温度热压入冷却好的盒主体51内，此时卡圈52与盒主体51热压成一体。以上仅仅是本说明书中所描述的一个具体实施例，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及材料所做的等效或简单变化，或者对模具进行稍作改进，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求1.一种盒体模具，包括由盒主体上模和盒主体下模组成的盒主体模、螺杆，其特征在于:还包括卡圈模II，所述卡圈模II包括卡圈上模(3)和卡圈下模(4)； 所述卡圈上模(3)设有卡圈上模螺孔(33)和卡圈型腔(31)，卡圈下模(4)设有卡圈下模螺孔(43)和卡圈型芯(41)； 所述的盒主体上模(I)设置有凹槽(11)、盒主体上模螺孔(13)和盒主体型腔(12)，盒主体下模(2)设置有凸台(21)、盒主体下模螺孔(24)和盒主体型芯(22)； 所述盒主体型腔(12)设置有盒主体型腔表面(121)、盒主体型腔底面(122)和盒主体型腔内圆弧(123)，盒主体型芯(22)设置有盒主体型芯表面(221)，盒主体型芯底面(222)和盒主体型芯外圆弧(223)； 所述的卡圈上模螺孔(33)和卡圈下模螺孔(43)，盒主体上模螺孔(13)和盒主体下模螺孔(24)均通过螺杆(6)配合。
2.根据权利要求1所述的盒体模具，其特征在于:所述的凹槽(11)为四个，该四个凹槽(11)上设有四个盒主体上模螺孔(13)，所述的凸台(21)为四个，该四个凸台(21)上设有四个盒主体下模螺孔(24)。
3.根据权利要求1或2所述的盒体模具，其特征在于:所述的盒主体型腔(12)为四个，且四个盒主体型腔(12)对称分布。
4.根据权利要求1所述 的盒体模具，其特征在于:所述的盒主体型芯(22)为四个，该盒主体型芯(22)与所述的盒主体型腔(12)配合。
5.根据权利要求1所述的盒体模具，其特征在于:所述的卡圈型腔(31)和卡圈型芯(41)配合。
6.根据权利要求1所述的盒体模具，其特征在于:所述的盒主体型腔(12)和卡圈型腔(31)均为圆形。
专利摘要本实用新型涉及了一种盒体模具，它主要用于保鲜盒盒体的成型。本实用新型包括盒主体模、卡圈模和螺杆，盒主体模由盒主体上模和盒主体下模组成，卡圈模包括卡圈上模和卡圈下模，卡圈上模螺孔和卡圈下模螺孔，盒主体上模螺孔和盒主体下模螺孔均通过螺杆配合。本实用新型提供一种结构设计合理，加工效率高的盒体模具，以降低企业的成本。
文档编号B29L22/00GK203156981SQ20132014782
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者胡荷友 申请人:台州迅发工业设计有限公司