热胶道上方的肋条顶出结构的制作方法

文档序号:4473512阅读:179来源:国知局
热胶道上方的肋条顶出结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示一种热胶道上方的肋条顶出结构,该顶出结构设于模具中,所述模具具有顶出板以及成型产品的公模仁和母模仁,所述公模仁内设有热胶道,所述产品具有肋条,所述肋条位于所述热胶道上方位置,该顶出结构包括:顶针,其一端固定于所述顶出板,所述顶针另一端具有球状连结部;斜销,其一端位于所述热胶道上方位置且具有配合所述公模仁成型所述肋条的成型部,所述斜销另一端具有与所述球状连结部配合的连接槽。相较于现有技术,利用本实用新型的热胶道上方的肋条顶出结构,避免了开模时的拉模现象。同时,可以避开冷却水路,而采用所述球状连结部连接,占用空间小,且确保了所述斜销及所述顶针不会因为较窄或者较小而在顶出时断裂的情况。
【专利说明】热胶道上方的肋条顶出结构
【【技术领域】】
[0001 ] 本实用新型涉及一种肋条顶出结构,具体涉及一种热胶道上方的肋条顶出结构。【【背景技术】】
[0002]请参阅图1,图1绘示为现有技术的第一种热胶道上方的肋条顶出结构示意图。该模具的公模仁101及母模仁102用以成型产品103,所述产品103的一侧具有肋条104,所述公模仁101内具有设有热胶道105,所述热胶道105上方位置为所述肋条104。该模具设置顶针顶在所述产品103上,所述顶针设于顶出板上,但是由于所述肋条104设于所述热胶道105上方,因此顶针无法设置为直接定在肋条104上或者其附近,因此开模时还是容易造成拉模。
[0003]请再参阅图2,图2绘示为现有技术的第二种热胶道上方的肋条顶出结构示意图。该模具的公模仁201及母模仁202用以成型产品203,所述产品203的一侧具有肋条204,所述公模仁201内具有设有热胶道205,所述热胶道205上方位置为所述肋条204。该第二种顶出结构还具有斜销206,所述斜销206 —端设于顶出板207的斜销座208内,所述斜销206的另一端避开所述热胶道205且具有配合所述公模仁201成型所述肋条204的成型面。模具开模后,通过顶出板2 07移动,带动所述斜销206,顶出所述肋条204。然而,采用此第二种结构,会具有以下问题:一方面,所述斜销座208会与所述热胶道205产生干涉;另一方面,所述斜销206太长,强度较弱。
[0004]请再参阅图3,图3绘示为现有技术的第三种热胶道上方的肋条顶出结构示意图。该模具的公模仁301及母模仁302用以成型产品303,所述产品303的一侧具有肋条304,所述公模仁301内具有设有热胶道305,所述热胶道305上方位置为所述肋条304。该第三种顶出结构还具有顶针306、斜销308,所述顶针306 —端固定于顶出板307上,所述斜销308与所述顶针306活动式连接,所述斜销308远离所述顶针306 —端避开所述热胶道305且具有配合所述公模仁301成型所述肋条304的成型面。其中,上述顶针306、斜销308皆较宽,因此强度较强,而由于上述顶针306、斜销308皆较宽,因此会造成干涉水路309的情况,而若水路309设置太远,又会造成热胶道305的热嘴冷却效果不好,导致胶口过热。
[0005]有鉴于此,实有必要提供一种热胶道上方的肋条顶出结构,以解决上述问题。

【发明内容】

[0006]因此,本实用新型的目的是提供一种热胶道上方的肋条顶出结构,既解决热胶道上方肋条的退出拉模的问题,又解决顶出结构强度不够或干涉水路的问题。
[0007]为了达到上述目的,本实用新型的热胶道上方的肋条顶出结构,该顶出结构设于模具中,所述模具具有顶出板以及成型产品的公模仁和母模仁,所述公模仁内设有热胶道,所述产品具有肋条,所述肋条位于所述热胶道上方位置,该顶出结构包括:
[0008]顶针,其一端固定于所述顶出板,所述顶针另一端具有球状连结部;
[0009]斜销,其一端位于所述热胶道上方位置且具有配合所述公模仁成型所述肋条的成型部,所述斜销另一端具有与所述球状连结部配合的连接槽。
[0010]可选的,所述热胶道具有热嘴,所述模具还具有设于所述热嘴周围的冷却水路,所述斜销设于所述冷却水路与所述热胶道之间。
[0011]可选的,所述斜销的宽度小于所述冷却水路与所述热胶道之间的距离。
[0012]可选的,所述顶针的外径小于所述斜销的宽度。
[0013]相较于现有技术,利用本实用新型的热胶道上方的肋条顶出结构,由于采用顶针和斜销配合的结构,所述斜销可以避开所述热流道去成型产品的肋条,而所述顶针在开模的时候带动所述斜销顶出所述肋条,避免了开模时的拉模现象。同时,由于所述斜销的宽度较窄,从而可以避开冷却水路,使得所述热流道的热嘴附近得到很好的冷却,不会温度太高,而采用所述球状连结部与所述连接槽的配合连接,占用空间小,且确保了所述斜销及所述顶针不会因为较窄或者较小而在顶出时断裂的情况。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0014]图1绘示为现有技术的第一种热胶道上方的肋条顶出结构示意图。
[0015]图2绘示为现有技术的第二种热胶道上方的肋条顶出结构示意图。
[0016]图3绘示为现有技术的第三种热胶道上方的肋条顶出结构示意图。
[0017]图4绘示为本实用新型的热胶道上方的肋条顶出结构一较佳实施例的结构示意图。
【【具体实施方式】】
`[0018]请参阅图4,图4绘示为本实用新型的热胶道上方的肋条顶出结构一较佳实施例的结构示意图。
[0019]为了达到上述目的,本实用新型的热胶道上方的肋条顶出结构,该顶出结构设于模具中,所述模具具有顶出板407以及成型产品403的公模仁401和母模仁402,所述公模仁401内设有热胶道405,所述产品403具有肋条404,所述肋条404位于所述热胶道405上方位置,该顶出结构包括:
[0020]顶针406,其一端固定于所述顶出板407,所述顶针406另一端具有球状连结部410 ;
[0021]斜销408,其一端位于所述热胶道405上方位置且具有配合所述公模仁401成型所述肋条404的成型部,所述斜销408另一端具有与所述球状连结部410配合的连接槽411。
[0022]其中,所述热胶道405具有热嘴,所述模具还具有设于所述热嘴周围的冷却水路409,所述斜销408设于所述冷却水路409与所述热胶道405之间,从而避开了所述冷却水路409,使得所述热流道405的热嘴附近得到很好的冷却,不会温度太高。
[0023]其中,所述斜销408的宽度小于所述冷却水路409与所述热胶道405之间的距离。所述斜销408为较窄结构,可以有效避开其它结构。相应地,所述顶针406的外径小于所述斜销408的宽度,所述顶针406较小。
[0024]相较于现有技术,利用本实用新型的热胶道上方的肋条顶出结构,由于采用顶针406和斜销408配合的结构,所述斜销408可以避开所述热流道405去成型产品403的肋条404,而所述顶针406在开模的时候带动所述斜销408顶出所述肋条404,避免了开模时的拉模现象。同时,由于所述斜销408的宽度较窄,从而可以避开冷却水路409,使得所述热流道405的热嘴附近得到很好的冷却,不会温度太高,而采用所述球状连结部410与所述连接槽411的配合连接,占用空间小,且增强了强度,确保了所述斜销408及所述顶针406不会因为较窄或者较小而在顶出时断裂的情况。
【权利要求】
1.一种热胶道上方的肋条顶出结构,该顶出结构设于模具中,所述模具具有顶出板以及成型产品的公模仁和母模仁,所述公模仁内设有热胶道,所述产品具有肋条,所述肋条位于所述热胶道上方位置,其特征在于,该顶出结构包括: 顶针,其一端固定于所述顶出板,所述顶针另一端具有球状连结部; 斜销,其一端位于所述热胶道上方位置且具有配合所述公模仁成型所述肋条的成型部,所述斜销另一端具有与所述球状连结部配合的连接槽。
2.如权利要求1所述的热胶道上方的肋条顶出结构,其特征在于,所述热胶道具有热嘴,所述模具还具有设于所述热嘴周围的冷却水路,所述斜销设于所述冷却水路与所述热胶道之间。
3.如权利要求2所述的热胶道上方的肋条顶出结构,其特征在于,所述斜销的宽度小于所述冷却水路与所述热胶道之间的距离。
4.如权利要求3所述的热胶道上方的肋条顶出结构,其特征在于,所述顶针的外径小于所述斜销的宽度。
【文档编号】B29C45/40GK203472088SQ201320388084
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】郭文波, 曾桂桥 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司
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