专利名称：一种铝塑复合管热熔连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝塑复合管连接技术领域，特别是一种铝塑复合管热熔连接结构。
背景技术：
现有的铝塑复合管，其连接方式绝大多数为机械连接，使用铜管件。其不足之处在于管件成本高，价格高；管件卫生性能难以满足使用要求；管件连接处内径缩小，因而管内流通截面积大为减小，造成水头压力损失大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于结构简单、操作方便、连接处管内截面积不变，水头压力损失很小。
本实用新型的技术解决方案是通过如下方式来实现的一种铝塑复合管热熔连接结构，包括铝塑复合管和圆管型热熔塑料管件，所述铝塑复合管为外塑料层薄、内塑料层厚结构，所述并在铝塑复合管一端外露内塑料层圆管，其外径等于圆管型热熔塑料管件内径，所述铝塑复合管与管件内壁热熔连接。所述铝塑复合管的外塑料层的厚度为0.1～2mm。所述铝塑复合管和管件均采用PE或PPR热塑性塑料。
与现有技术相比较，本实用新型有以下有益效果①结构简单、连接方便可靠；②管连接处截面积没减小，水头压力损失很小；③管件成本低；④卫生性能好。
图1是本实用新型所用的铝塑复合管结构示意图，该管一连接端已刨削去外塑料层、铝层及部分内塑料层。
图2为管件结构示意图。
图3为铝塑复合管与塑料管件热熔连接后的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3所示，本实用新型较佳的实施例所用的铝塑复合管由外塑料层1、内塑料层4、铝层2、以及铝层与塑料层之间的热熔胶层3组成；其中外塑料层1很薄，本实施例取为0.8mm，要求内塑料层4较厚，本实施例取2.5mm。安装时，先用专用刨削器把管端部的外塑料层1、热熔胶层3与铝层2刨削掉，只剩下部分内塑料层4，其外径等于管件5的内径，用热熔工具将内层塑料的外表面和管件5的内表面加热，然后将两者熔接在一起。
权利要求1.一种铝塑复合管热熔连接结构，包括铝塑复合管和圆管型热熔塑料管件，其特征在于所述铝塑复合管为外塑料层薄、内塑料层厚结构，在所述铝塑复合管一端外露内塑料层圆管，其外径等于圆管型热熔塑料管件内径，所述铝塑复合管外露的内塑料层圆管与管件内壁热熔连接。
2.根据权利要求1所述的铝塑复合管热熔连接结构，其特征在于所述铝塑复合管的外塑料层的厚度为0.1～2mm。
3.根据权利要求1所述的铝塑复合管热熔连接结构，其特征在于所述铝塑复合管内塑料层比外塑料层至少厚一倍。
4.根据权利要求1所述的铝塑复合管热熔连接结构，其特征在于所述铝塑复合管和管件均采用PE或PPR热塑性塑料。
专利摘要一种铝塑复合管热熔连接结构，属于铝塑复合管连接技术领域。本实用新型要解决的技术问题是连接快捷、连接部位管内截面积不变。为此，采用一种外塑料层薄、内塑料层厚的铝塑复合管，其外塑料层仅0.1－2mm厚，并在铝塑复合管一端外露内层塑料圆管，与管件内壁热熔连接，铝塑复合管、管件均采用PE、PRR等热塑性塑料。与现有技术对比，本实用新型具有如下有益效果结构简单、连接方便可靠；连接部位管内截面积不变，水头压力损失很小；管件成本低；卫生性能好。
文档编号F16L47/02GK2521474SQ0222561
公开日2002年11月20日 申请日期2002年1月29日 优先权日2002年1月29日
发明者李白千, 欧伟基, 彭晓翊, 周力, 罗丽红 申请人:佛山市日丰企业有限公司