一种热流道加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种热流道加热装置，包括设置在分流板上的喷嘴，所述喷嘴中央设有热流道，喷嘴与分流板的连接面上设有密封圈，所述密封圈为耐高温绝缘密封件，所述喷嘴上套设有加热线圈体，加热线圈体由扁平状电阻发热丝螺旋绕制而成，喷嘴的表面涂有耐热绝缘层，其弹性螺旋结构简单实用，使用灵活方便，具有加热速度快、热稳定性好等特点，应用范围比传统的发热管更广。
【专利说明】一种热流道加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热流道【技术领域】，尤其是一种热流道加热装置。
【背景技术】
[0002]目前，在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道模具，一般包括分流板、与分流板固定的喷嘴，原料通过注塑机进入分流板，通过喷嘴注入产品的模具型腔中，为了令进入喷嘴内的原料保持在熔融状态，需要在喷嘴的外部设置加热装置，通过加热装置对喷嘴进行加热，从而令喷嘴内部流道中的原料保持在熔融状态。
[0003]传统的热流道加热装置其热量来源均采用电加热形式，选用不同规格的加热圈、加热管来维持喷嘴温度的稳定，由于加热管等电热元件结构复杂，使用寿命短，容易损坏热流道结构；而且根据不同尺寸的热流道装置需要选用各种不同形式、不同规格的电热元件、不同的安装及加工要求等，增加成本。
实用新型内容
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热流道加热装置，采用扁平状电阻发热丝作为加热元件，呈螺旋状绕在热流道喷嘴上，加热迅速，尺寸可调。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种热流道加热装置，包括设置在分流板上的喷嘴，所述喷嘴中央设有热流道，喷嘴与分流板的连接面上设有密封圈，所述喷嘴上套设有加热线圈体，所述加热线圈体由扁平状电阻发热丝螺旋绕制而成，所述喷嘴的表面涂有耐热绝缘层。
[0007]上述技术方案的进一步改进，所述耐热绝缘层为聚三氟氯乙烯。
[0008]上述技术方案的进一步改进，所述加热线圈体螺旋环绕结构具有弹性。
[0009]上述技术方案的进一步改进，所述密封圈为耐高温绝缘密封件。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用扁平状的发热丝作为加热元件，并绕制成螺旋结构且具有弹性，可灵活应用于不同尺寸的热流道装置中，相对传统加热管，裸露的发热丝结构的加热速度更快、热稳定性更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1，本实用新型提供的一种热流道加热装置，包括设置在分流板上的喷嘴1，所述喷嘴I中央设有热流道，喷嘴I与分流板的连接面上设有密封圈3，所述密封圈3为耐高温绝缘密封件。所述喷嘴I上套设有加热线圈体2，所述加热线圈体2由扁平状电阻发热丝螺旋绕制而成，喷嘴I的表面涂有耐热绝缘层，耐热绝缘层为聚三氟氯乙烯，具有良好的化学稳定性、绝缘性和耐高温性，结构安全可靠。
[0014]本实施例中，加热线圈体2螺旋环绕结构具有弹性，在实际应用时，通过拉伸加热线圈体2使之适应不同长度的喷嘴1，把拉伸后的加热线圈体2直接套在喷嘴I上进行加热，扁平状结构的发热丝由于其表面积大，具有热响应快、加热均匀等特点。
[0015]本实用新型采用螺旋结构的加热线圈体2作为加热元件，其弹性螺旋结构简单实用，使用灵活方便，具有加热速度快、热稳定性好等特点，应用范围比传统的发热管更广。
[0016]以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种热流道加热装置，包括设置在分流板上的喷嘴(1)，所述喷嘴(I)中央设有热流道，喷嘴(I)与分流板的连接面上设有密封圈(3)，其特征在于:所述喷嘴(I)上套设有加热线圈体(2)，所述加热线圈体(2)由扁平状电阻发热丝螺旋绕制而成，所述喷嘴(I)的表面涂有耐热绝缘层。
2.根据权利要求1所述的一种热流道加热装置，其特征在于:所述耐热绝缘层为聚三氟氯乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种热流道加热装置，其特征在于:所述加热线圈体(2)螺旋环绕结构具有弹性。
4.根据权利要求1所述的一种热流道加热装置，其特征在于:所述密封圈(3)为耐高温绝缘密封件。
【文档编号】B29C45/74GK203438521SQ201320387564
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日
【发明者】陈振圳 申请人:张秀英