双手模pvc手套生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双手模PVC手套生产装置，包括手模轨道线和手套生产线，手模轨道线位于手套生产线的上方，手模轨道线为双手模轨道线，由双手模主轨道和双手模副轨道构成，双手模主轨道为敞开式的“U”型轨道，双手模副轨道为单侧双层轨，手套生产线顺次设置的预脱装置，一、二号线脱模装置，一、二号线点数机，清模装置，PVC料槽，PVC回收槽，PVC垂滴段，PVC主烤箱，集烟段，PU料槽，PU垂滴回收槽，PU烤箱，二号线卷边、整边机，一号线卷边、整边机，集烟段与PVC主烤箱和PU烤箱分别相通，集烟段与PU料槽之间设置生产线配重系统。本实用新型与传统单手模PVC生产线相比，不但可提高生产效率，而且可有效降低能耗。
【专利说明】双手模PVC手套生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于PVC手套生产领域，具体涉及一种双手模PVC手套生产装置。
【背景技术】
[0002]一次性PVC手套属于新兴行业，起源于美国，在日本逐步获得发展，随后进入中国台湾，随着台湾制造成本的增加，其生产逐步转向中国大陆地区并得到了快速发展，目前中国大陆已经成为世界的PVC手套生产基地，是世界最主要的PVC手套供应地区。
[0003]本行业初期生产技术的不固定性，工艺设备的非标准化，以及没有相关的高校和科研机构从事专门的技术研究，阻碍了行业的技术交流，诸多因素一方面限制了行业技术的提升，另一方面使行业技术仍然有较大的提升空间。随着我国机械加工精度的不断提高，工业控制技术的日渐成熟，为本行业的技术水平的提升提供了巨大的契机。
[0004]目前，国内所建造的PVC手套生产线均为单线，即每条生产线只能挂A/B两面的手模，生产效率较低。同时，PVC手套生产工艺属于浸溃工艺，绝大部分能耗集中在烤箱部分，能量消耗较大，主要包括导热油管路散热损失，烤箱散热损失，链条、手模、手模座热损失和高温烟气排放热损失等。
实用新型内容
[0005]为克服以上技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种双手模PVC手套生产装置，在提高手套产量的同时实现降低能耗的效果。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双手模PVC手套生产装置，包括手模轨道线和手套生产线，手模轨道线位于手套生产线的上方，手模轨道线为双手模轨道线，由双手模主轨道和双手模副轨道构成，双手模主轨道为敞开式的“U”型轨道，双手模副轨道为单侧双层轨，手套生产线为一个“工”字形闭环结构，包括从“工”字形左下角顺次设置的预脱装置，一号线脱模装置，二号线脱模装置，一号线点数机，二号线点数机，清模装置，PVC料槽，PVC回收槽，PVC垂滴段，PVC主烤箱，集烟段，PU料槽，PU垂滴回收槽，PU烤箱，二号线卷边机，二号线整边机，一号线卷边机，一号线整边机，集烟段与PVC主烤箱、PU烤箱分别相通，集烟段与PU料槽之间设置生产线配重系统。
[0007]双手模轨道线将原来的单手模生产线改为双手模生产线，生产线的单面由原来挂一支手模改造为挂两支手模，分为一号线、二号线，相应的手套生产线上依次设置两支手模生产手套所需设备，手套“工”字闭环生产线上设有六个转轮，双手模主轨道设为与之相应的敞开式“U”型轨道，保证生产线有条不紊的进行，在车速相同的情况下，可以提高一倍的产量，降低一部分生产线热量的损失。
[0008]优选地，所述双手模轨道线的手模座为铝制材料，手模座与链条通过圆柱销和“R”型销来连接，每个圆柱销上设有两个手模座，并通过“R”型销把手模座固定在圆柱销上，铝制手模座轻便、硬度小，可减小手模座对生产线造成的事故损失，实现双手模轨道线在每个单边挂两面手模，链条上安装手模的位置也相应的改为了方便安装圆柱销的挂件(具体是什么挂件)。
[0009]优选地，所述集烟段与PU料槽之间设有降温水洗槽，由于降温水洗槽中的水不断补充新水，且水槽夹套通循环水，此装置保证水槽内水温在60°C?80°C之间，从而使手模温度降到合适的温度，一方面能够降低手模温度，使手模温度降至与PU物料相近的温度，避免因手模温度过高导致PU性能受影响，另一方面PVC在烘烤过程中表面会聚集少量的活性离子，在通过降温水洗槽时，大部分活性离子被清洗干净，有利于PU在PVC上的附着。
[0010]优选地，所述PVC主烤箱内主轨道上设有丝杠，手模蘸完料在烤箱内烘烤的过程中，为了使原料能够均匀的分布在手模表面，以确保手套的均匀度，需要手模在PVC烤箱内能够随生产线的运转而不停的转动，丝杠能使主轨道在手套的塑化成型段成波浪形状，保证手套的三点厚度。
[0011]优选地，所述PVC主烤箱上、下部均各铺设有一层导热油翅片管，除了保持PVC主烤箱内的整体温度均衡稳定外，还可以通过导热油翅片管的直接辐射热来提高塑化的效果O
[0012]优选地，所述手套生产线转折轮处设有单边双层护圈，能够减少手套生产线转折轮处的作用力，以及手模之间的碰撞。
[0013]优选地，所述一号线卷边机、二号线卷边机分别设于生产线转折轮的折返两侧，双手模轨道线从一号线卷边机上方经过，一号线手模水平通过一号线卷边机进行卷边的工序；二号线上的手模通过导条竖直立起，从一号线卷边机侧面经过，双手模轨道线经过二号线卷边机时进行卷边工序时，一号线上的手模通过导条竖直立起，从二号线卷边机侧面经过，，保证在某条单线进行卷边时，另一条单线能够从此处的上方稳定通过。
[0014]优选地，所述双手模轨道线上的手模座把手结构设为“ L ”形，双手模轨道线上手模座都是成对安装，安装好后的一对手模座把手的结构为“丄”结构，手模悬挂在其支架上，当手模经过一号线整边机进行整边工序时，二号线上的手模被水平抬起，从一号线整边机上方经过，当手模经过二号线整边机进行整边工序时，一号线的手模被抬起，从二号线整边机上方经过，保证在某条单线进行整边时，另一条单边能够从此处的上方稳定通过。
[0015]优选地，所述一号线整边机与预脱装置之间设有冷却装置，通过冷却装置来降低手模的温度，能够解决由于手模温度过高所导致的手套不易脱模、粘连、脱破等问题，从而显著改善了 PVC手套的脱模效果，所述冷却装置可选用空调、冷箱等常规装置。
[0016]优选地，所述预脱装置和PVC料槽之间悬挂有导条，导条顺着双手模生产线主轨方向设置，导条通过支架进行固定，它有两个作用:防止成对的手模的重心不一致，易出现碰撞生产线上的其它部位的情况；方便从手模上脱取手套，通过支架来固定的。
[0017]工作原理及过程:
[0018](I)蘸PVC料:手模浸入PVC料槽中蘸PVC料，经过PVC回收槽回收多余的PVC蘸料，然后经过PVC垂滴使手模上所蘸取的PVC料能均匀地分布在手模表面，垂滴段温度保持在50?80°C之间，同时垂滴下来的PVC蘸料流入PVC垂滴回收槽，最后进入生产线配重系
统重复使用。
[0019](2)手套的塑化成型:经过垂滴后，一号线、二号线上的手模同时进入PVC主烤箱进行塑化成型，烘烤过程中要注意烘烤条件的掌握，使成型的手套拉力、拉伸强度以及断裂伸长率等各项物性指标都能满足要求，此处的烘烤条件与常规的PVC手套生产一样。[0020](3)烟气的集中散失与回收:根据工艺的需要，原料中的降粘剂等成分需要作为烟气挥发掉。为了便于回收与降低对空气的污染，在此区段集中对PVC主烤箱中产生的烟气进行集中收集、回收与处理。
[0021](4)手模降温:手模浸入降温水洗槽中进行降温，避免因手模与PU物料温差过大而导致的PU性能受影响，而且PVC表面聚集的少量活性离子被清洗干净，有利于在PVC上的附着。
[0022](5)蘸PU料:PVC手套浸入I3U料槽蘸取I3U料，同时，垂滴回收到I3U垂滴回收槽的PU料可以进入生产线配重系统中循环使用。
[0023](6) PU烘干:通过PU烤箱将手模表面蘸取的I3U进行烘干，使I3U均匀地分布在手套表面，PU烤箱中产生的烟气也通过集烟段进行手机、回收与处理。
[0024](7)卷边整边:将PVC手套进行卷边、整边，以形成手套腕部齐整的卷边，便于穿戴使用，一号线上的手模通过一号线卷边机、整边机实现，二号线上的手模通过二号线卷边机、整边机实现。
[0025](8)手模二次降温:在手套成型后，通过冷却装置来降低手模的温度，防止温度较高造成的手套不易脱模、粘连、脱破等问题，显著改善PVC手套的脱模效果，所述冷却装置可选用空调、冷箱等常规装置。
[0026](9)手套脱模:一号线上的手模通过一号线脱模机进行脱模，二号线上的手模通过二号线脱模机进行脱模，最后制成手套成品。
[0027](10)手套点数:一号线上的手模通过一号线点数机进行点数，二号线上的手模通过二号线点数机进行点数，以此掌握生产线产量。
[0028](11)手模余料在线清除:将手模上遗留的小部分余料进行清除，防止污染手模，进而影响手套的质量，如卷边余料等异常情况。
[0029]至此，一个手套的生产流程完成。
[0030]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0031]本实用新型提供了一种双手模PVC手套生产装置，将原来的单手模轨道线改变为双手模轨道线，手模座的部分材质改为了更为轻便、硬度小的铝制材料，减少了手模座对生产线造成的事故损失；集烟段与PU料槽之间设有降温水洗槽，使手模温度降至适宜的蘸PU物料的温度，避免了因烘干手模与PU物料温差过大而导致的性能受影响，而且PVC表面聚集的少量活性离子被清洗干净，有利于PU在PVC上的附着PVC主烤箱内主轨道上设有丝杠，能使主轨道在手套的塑化成型段成波浪形状，保证手套的三点厚度；PVC主烤箱上、下部均各铺设有一层导热油翅片管，除了保持PVC主烤箱内的整体温度均衡稳定外，还可以通过导热油翅片管的直接辐射热来提高塑化的效果；手套生产线转折轮处设有单边双层护圈，能够减少手套生产线转折轮处的作用力以及手模之间的碰撞；通过生产线转折轮的折返与手模座把手的特殊结构设计，保证在某条单线进行卷边、整边时，另一条单边能够从此处的上方稳定通过。与传统单单手模PVC生产线相比，本实用新型不仅提高了 PVC手套的生产效率，而且有效降低了 PVC手套生产过程中的能耗值。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1本实用新型结构示意图。[0033]图中:1预脱装置、2 —号线脱模机、3 二号线脱模机、4 一号线点数机、5 二号线点数机、6清模装置、7PVC料槽、8PVC回收槽、9PVC垂滴回收槽、IOPVC主烤箱、11生产线配重、
12一号线卷边机、13 一号线整边机、14 二号线整边机、15 二号线卷边机、17PU烤箱、18PU垂滴回收槽、19TO料槽、20集烟段、21降温水洗槽、22冷却装置。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0035]如图1所示，本实用新型实施例1包括手模轨道线和手套生产线，手模轨道线位于手套生产线的上方，手模轨道线为双手模轨道线，由双手模主轨道和双手模副轨道构成，双手模主轨道为敞开式的“U”型轨道，双手模副轨道为单侧双层轨，手套生产线为一个“工”字形闭环结构，包括从“工”字形左下角顺次设置的预脱装置1，一号线脱模机2，二号线脱模机3，一号线点数机4，二号线点数机5，清模装置6，PVC料槽7，PVC回收槽8，PVC垂滴回收槽9，PVC主烤箱10，集烟段20，PU料槽19，PU垂滴回收槽18，PU烤箱17，二号线卷边机15，二号线整边机14，一号线卷边机12，一号线整边机13，集烟段20与PVC主烤箱10、PU烤箱17分别相通，集烟段20与PU料槽19之间设置生产线配重11。
[0036]双手模轨道线将原来的单手模生产线改为双手模生产线，生产线的单面由原来挂一支手模改造为挂两支手模，分为一号线、二号线，相应的手套生产线上依次设置两支手模生产手套所需设备，手套“工”字闭环生产线上设有六个转轮，双手模主轨道设为与之相应的敞开式“U”型轨道，保证生产线有条不紊的进行，在车速相同的情况下，可以提高一倍的产量，降低一部分生产线热量的损失。
[0037]其中，双手模轨道线的手模座为铝制材料，手模座与链条通过圆柱销和“R”型销来连接，每个圆柱销上设有两个手模座，并通过“R”型销把手模座固定在圆柱销上，铝制手模座轻便、硬度小，可减小手模座对生产线造成的事故损失，实现双手模轨道线在每个单边挂两面手模，链条上安装手模的位置也相应的改为了方便安装圆柱销的挂件(具体是什么挂件)。
[0038]集烟段20与PU料槽17之间设有降温水洗槽21，由于降温水洗槽21中的水不断补充新水，且水槽夹套通循环水，此装置保证水槽内水温在60°C?80°C之间，从而使手模温度降到合适的温度，一方面能够降低手模温度，使手模温度降至与PU物料相近的温度，避免因手模温度过高导致PU性能受影响，另一方面PVC在烘烤过程中表面会聚集少量的活性离子，在通过降温水洗槽时，大部分活性离子被清洗干净，有利于PU在PVC上的附着。
[0039]PVC主烤箱10内主轨道上设有丝杠，手模蘸完料在烤箱内烘烤的过程中，为了使原料能够均匀的分布在手模表面，以确保手套的均匀度，需要手模在PVC主烤箱10内能够随生产线的运转而不停的转动，丝杠能使主轨道在手套的塑化成型段成波浪形状，保证手套的三点厚度。
[0040]PVC主烤箱10上、下部均各铺设有一层导热油翅片管，除了保持PVC主烤箱10内的整体温度均衡稳定外，还可以通过导热油翅片管的直接辐射热来提高塑化的效果。
[0041]手套生产线转折轮处设有单边双层护圈，能够减少手套生产线转折轮处的作用力，以及手模之间的碰撞。
[0042]一号线卷边机12、二号线卷边机15分别设于生产线转折轮的折返两侧，双手模轨道线经过一号线卷边机12时，一号线手模水平通过一号线卷边机12进行卷边的工序；二号线上的手模通过导条竖直立起，从一号线卷边机12侧面经过，双手模轨道线经过二号线卷边机15时进行卷边工序时，一号线上的手模通过导条竖直立起，从二号线卷边机15侧面经过，，保证在某条单线进行卷边时，另一条单线能够从此处的上方稳定通过。
[0043]双手模轨道线上的手模座把手结构设为“ 形，双手模轨道线上手模座都是成对安装，安装好后的一对手模座把手的结构为“丄”结构，手模悬挂在其支架上，当手模经过一号线整边机13进行整边工序时，二号线上的手模被水平抬起，从一号线整边机13上方经过，当手模经过二号线整边机14进行整边工序时，一号线的手模被抬起，从二号线整边机14上方经过，保证在某条单线进行整边时，另一条单边能够从此处的上方稳定通过。
[0044]一号线整边机13与预脱装置I之间设有冷却装置22，通过冷却装置22来降低手模的温度，能够解决由于手模温度过高所导致的手套不易脱模、粘连、脱破等问题，从而显著改善了 PVC手套的脱模效果，所述冷却装置可选用空调、冷箱等常规装置。
[0045]预脱装置I和PVC料槽7之间悬挂有导条，导条顺着双手模生产线主轨方向设置，导条通过支架进行固定，它有两个作用:防止成对的手模的重心不一致，易出现碰撞生产线上的其它部位的情况；方便从手模上脱取手套，通过支架来固定的。
[0046]工作原理及过程:
[0047](I)蘸PVC料:手模浸入PVC料槽7中蘸PVC料，经过PVC回收槽8回收多余的PVC蘸料，然后经过PVC垂滴使手模上所蘸取的PVC料能均匀地分布在手模表面，垂滴段温度保持在50?80°C之间，同时垂滴下来的PVC蘸料流入PVC垂滴回收槽9，最后进入生产线配重系统11重复使用。
[0048](2)手套的塑化成型:经过垂滴后，一号线、二号线上的手模同时进入PVC主烤箱10进行塑化成型，烘烤过程中要注意烘烤条件的掌握，使成型的手套拉力、拉伸强度以及断裂伸长率等各项物性指标都能满足要求，此处的烘烤条件与常规的PVC手套生产一样。
[0049](3)烟气的集中散失与回收:根据工艺的需要，原料中的降粘剂等成分需要作为烟气挥发掉。为了便于回收与降低对空气的污染，集烟段20集中对PVC主烤箱10中产生的烟气进行集中收集、回收与处理。
[0050](4)手模降温:手模浸入降温水洗槽21中进行降温，避免因手模与物料温差过大而导致的PU性能受影响，而且PVC表面聚集的少量活性离子被清洗干净，有利于在PVC上的附着。
[0051](5)蘸PU料:PVC手套浸入I3U料槽19蘸取PU料，同时，垂滴回收到I3U垂滴回收槽18的PU料可以进入生产线配重系统11中循环使用。
[0052](6)PU烘干:通过PU烤箱17将手模表面蘸取的I3U进行烘干，使I3U均匀地分布在手套表面，PU烤箱17中产生的烟气也通过集烟段20进行手机、回收与处理。
[0053](7)卷边整边:将PVC手套进行卷边、整边，以形成手套腕部齐整的卷边，便于穿戴使用，一号线上的手模通过一号线卷边机12、整边机13实现，二号线上的手模通过二号线卷边机15、整边机14实现。
[0054](8)手模二次降温:在手套成型后，通过冷却装置22来降低手模的温度，防止温度较高造成的手套不易脱模、粘连、脱破等问题，显著改善PVC手套的脱模效果，所述冷却装置22可选用空调、冷箱等常规装置。[0055](9)手套脱模:一号线上的手模通过一号线脱模机2进行脱模，二号线上的手模通过二号线脱模机3进行脱模，最后制成手套成品。
[0056]( 10)手套点数:一号线上的手模通过一号线点数机4进行点数，二号线上的手模通过二号线点数机5进行点数，以此掌握生产线产量。
[0057](11)手模余料在线清除:通过清模装置6将手模上遗留的小部分余料进行清除，防止污染手模，进而影响手套的质量，如卷边余料等异常情况。
[0058]至此，一个手套的生产流程完成。与传统单手模PVC生产线相比，本实用新型不但可提高生产效率，而且可有效降低能耗。
【权利要求】
1.一种双手模PVC手套生产装置，包括手模轨道线和手套生产线，手模轨道线位于手套生产线的上方，其特征在于，手模轨道线为双手模轨道线，由双手模主轨道和双手模副轨道构成，双手模主轨道为敞开式的“U”型轨道，双手模副轨道为单侧双层轨，手套生产线为一个“工”字形闭环结构，包括从“工”字形左下角顺次设置的预脱装置(1)，一号线脱模装置(2)，二号线脱模装置(3)，一号线点数机(4)，二号线点数机(5)，清模装置(6)，PVC料槽(7)，PVC回收槽(8)，PVC垂滴段(9)，PVC主烤箱(10)，集烟段(20)，PU料槽(19)，PU垂滴回收槽(18)，烤箱(17)，二号线卷边机(15)，二号线整边机(14)，一号线卷边机(12)，一号线整边机(13)，集烟段(20)与PVC主烤箱(10)、PU烤箱(17)分别相通，集烟段(20)与PU料槽(19)之间设置生产线配重系统(11)。
2.根据权利要求1所述的双手模PVC手套生产装置，其特征在于，所述双手模轨道线的手模座采用铝制材料，手模座与链条通过圆柱销和“R”型销来连接，每个圆柱销上设有两个手模座，并通过“R”型销来把手模座固定在圆柱销上。
3.根据权利要求1所述的双手模PVC手套生产装置，其特征在于，所述集烟段(20)与PU料槽之间设有降温水洗槽(21)。
4.根据权利要求1所述的双手模PVC手套生产装置，其特征在于，所述PVC主烤箱(10)内主轨道上设有丝杠。
5.根据权利要求1所述的双手模PVC手套生产装置，其特征在于，所述PVC主烤箱(10)上、下部均各铺设有一层导热油翅片管。
6.根据权利要求1所述的双手模PVC手套生产装置，其特征在于，所述手套生产线转折轮处设有单边双层护圈。
7.根据权利要求1所述的双手模PVC手套生产装置，其特征在于，所述一号线卷边机(12)、二号线卷边机(15)分别设于生产线转折轮的折返两侧。
8.根据权利要求1所述的双手模PVC手套生产装置，其特征在于，所述双手模轨道线上的手模座把手结构设为“匕”形。
9.根据权利要求1所述的双手模PVC手套生产装置，其特征在于，所述一号线整边机(13)与预脱装置(I)之间设有冷却装置(22)。
10.根据权利要求1所述的双手模PVC手套生产装置，其特征在于，所述预脱装置和PVC料槽之间悬挂有导条，导条顺着双手模生产线主轨方向设置。
【文档编号】B29C41/14GK203510562SQ201320539206
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】李鹏, 罗长瑞, 王震 申请人:淄博英科医疗制品有限公司