防卡死圆盘注塑的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防卡死圆盘注塑机，包括注射装置、合模装置、液压传动装置、电气控制装置、润滑装置、加热及冷却装置，以及安全监测装置，所述合模装置包括由伺服电机及转轴驱动的圆盘，所述圆盘上设置有顶针孔，所述圆盘的底部还设置有对应所述顶针孔的环形凹槽。该实用新型通过在圆盘底部增加环形凹槽，在注塑机生产过程中从圆盘的顶针孔处掉落的异物进入圆盘底部后直接进入环形凹槽，从而避免了圆盘转动时掉落的异物刮伤圆盘或卡死圆盘的问题，其结构简单且制造成本低廉。
【专利说明】防卡死圆盘注塑机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种防卡死圆盘注塑机。
【背景技术】
[0002]圆盘注塑机是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力。[0003]因为圆盘工作时间长期处于转动状态，对其平稳性要求很高，且圆盘属于大型齿轮其加工成本也高，而现有的圆盘注塑机普遍采用底面与含固体润滑剂的耐磨板接触摩擦转动的圆盘结构，并没有特别针对圆盘底部做防刮伤的设计，碎屑等进入圆盘底面容易刮伤甚至导致圆盘卡死，一旦圆盘出现问题，拆卸和维修成本都很高。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防卡死圆盘注塑机，以避免从顶针孔处掉落的异物进入圆盘底部而刮伤圆盘或卡死圆盘。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种防卡死圆盘注塑机，包括注射装置、合模装置、液压传动装置、电气控制装置、润滑装置、加热及冷却装置，以及安全监测装置，所述合模装置包括由伺服电机及转轴驱动的圆盘，所述圆盘上设置有顶针孔，所述圆盘的底部还设置有对应所述顶针孔的环形凹槽。
[0007]优选的，所述顶针孔的两端分别与所述圆盘的环形凹槽底部以及圆盘的顶侧平齐。
[0008]通过上述技术方案，本实用新型提供的防卡死圆盘注塑机，通过在圆盘底部增加环形凹槽，在注塑机生产过程中从圆盘的顶针孔处掉落的异物进入圆盘底部后直接进入环形凹槽，从而避免了圆盘转动时掉落的异物刮伤圆盘或卡死圆盘的问题，其结构简单且制造成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1为本实用新型实施例所公开的注塑机圆盘的结构示意图(圆盘底部视角)。
[0011]图中数字表示:
[0012]11.圆盘12.环形凹槽13.顶针孔【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0014]参考图1，本实用新型提供的防卡死圆盘注塑机，包括注射装置、合模装置、液压传动装置、电气控制装置、润滑装置、加热及冷却装置，以及安全监测装置，合模装置包括由伺服电机及转轴驱动的圆盘11，圆盘11上设置有顶针孔13，圆盘11的底部还设置有对应顶针孔13的环形凹槽12，且顶针孔13的两端分别与圆盘11的环形凹槽12底部以及圆盘11的顶侧平齐。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型提供的防卡死圆盘注塑机，通过在圆盘11底部增加环形凹槽12，在注塑机生产过程中从圆盘11的顶针孔13处掉落的异物进入圆盘11底部后直接进入环形凹槽12，从而避免了圆盘11转动时掉落的异物刮伤圆盘11或卡死圆盘11的问题，其结构简单且制造成本低廉。
[0016]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种防卡死圆盘注塑机，包括注射装置、合模装置、液压传动装置、电气控制装置、润滑装置、加热及冷却装置，以及安全监测装置，其特征在于，所述合模装置包括由伺服电机及转轴驱动的圆盘，所述圆盘上设置有顶针孔，所述圆盘的底部还设置有对应所述顶针孔的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的防卡死圆盘注塑机，其特征在于，所述顶针孔的两端分别与所述圆盘的环形凹槽底部以及圆盘的顶侧平齐。
【文档编号】B29C45/17GK203542972SQ201320613642
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】胡永进 申请人:昆山百塑精密机械有限公司