一种快速对玻璃钢制品的胶衣气泡进行修复的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型创造提供一种快速对玻璃钢制品的胶衣气泡进行修复的装置，包括高压注射器、气管和压力输入模块；所述高压注射器通过气管与压力输入模块连接。所述高压注射器的活塞杆的端部是圆锥形。所述活塞杆的端部的角度是100°-150°。所述高压注射器的端部是圆锥形。所述高压注射器的端部的角度是100°-150°。本实用新型创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，实现玻璃钢制品胶衣表面气泡的快速修复，操作简单，成本低廉，提高了工作效率，极大的改善了产品的整体性，且能达到其他修复方式的强度质量效果等优点。
【专利说明】一种快速对玻璃钢制品的胶衣气泡进行修复的装置
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及复合材料玻璃钢制品成型【技术领域】，特别是一种快速对玻璃钢制品的胶衣气泡进行修复的装置。
【背景技术】
[0002]玻璃钢制作成形过程中，由于玻璃纤维及树脂内部混有少量的气体，且未被排出，树脂固化成型后在玻璃钢制品的表面形成中空的缺陷一气泡，此缺陷在暴晒下会越发膨胀，造成制品外表面不平整，影响了产品质量。现有技术中，对上述情况进行修复时会产生的对气泡周边区域的二次损伤、修补区域与周围区域的色差、修复区域的无光泽，产生了明显的修复痕迹等技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是:如何提供一种快速对玻璃钢制品的胶衣气泡进行修
复的装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:
[0005]第一步，将胶衣气泡部位处理干净；
[0006]第二步，将填充混合剂通过高压注射器注射入胶衣气泡内。
[0007]进一步，所述填充混合剂是玻璃纤维、树脂、色浆、固化剂的混合液。
[0008]所述快速对玻璃钢制品的胶衣气泡进行修复的装置包括高压注射器、气管和压力输入模块；所述高压注射器通过气管与压力输入模块连接。
[0009]进一步，所述高压注射器的活塞杆的端部是圆锥形。
[0010]进一步，所述活塞杆的端部的角度是100° -150°。
[0011]进一步，所述高压注射器的端部是圆锥形。
[0012]进一步，所述高压注射器的端部的角度是100° -150°。
[0013]本发明创造具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，实现玻璃钢制品胶衣表面气泡的快速修复，操作简单，成本低廉，提高了工作效率，极大的改善了产品的整体性，且能达到其他修复方式的强度质量效果等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是结构示意图
[0015]图中:
[0016]1、高压注射器 2、填充混合剂 3、胶衣气泡
[0017]4、玻璃钢制品 5、压力输入模块
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本发明创造工作过程:将胶衣气泡3的部位处理干净；将填充混合剂2通过高压注射器I注射入胶衣气泡3内。所述填充混合剂2是玻璃纤维、树脂、色浆、固化剂的混合液。所述快速对玻璃钢制品4的胶衣气泡3进行修复的装置包括高压注射器1、气管和压力输入模块5 ;所述高压注射器I通过气管与压力输入模块5连接。所述高压注射器I的活塞杆的端部是圆锥形。所述活塞杆的端部的角度是100° -150°。所述高压注射器I的端部是圆锥形。所述高压注射器I的端部的角度是100° -150°。
【权利要求】
1.一种快速对玻璃钢制品的胶衣气泡进行修复的装置，其特征在于:包括高压注射器、气管和压力输入模块；所述高压注射器通过气管与压力输入模块连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述高压注射器的活塞杆的端部是圆锥形。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于:所述活塞杆的端部的角度是100° -150° 。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述高压注射器的端部是圆锥形。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述高压注射器的端部的角度是100° -150° 。
【文档编号】B29C73/00GK203592692SQ201320622074
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】盖秀春 申请人:优利康达（天津）科技有限公司