一种吹瓶机加温头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种结构简单、能使瓶坯和芯轴都保持在同一轴心上的吹瓶机加温头，包括芯轴杆和插接头，所述芯轴杆的下端设有一个圆柱形连接部，所述连接部的外径略小于芯轴杆的外径，所述连接部与芯轴杆的其他部分之间设有退刀槽，沿连接部的下端面的中心向芯轴杆的内部开有一个螺纹孔；在所述连接部上装有插接头，所述插接头呈圆柱体，其两端面均设有一个向内的圆形盲孔，两个圆形盲孔为同心圆，其中一面的圆形盲孔的内径与连接部的外径相配合，另外一面的圆形盲孔小于该圆形盲孔，在较小圆形盲孔周围还设有一圈圆环形凹槽，在两个圆形盲孔的中心部分开有一个圆形通孔，螺钉穿过该圆形通孔拧入芯轴杆上的螺纹孔内，将插接头固定在芯轴杆的连接部上。
【专利说明】一种吹瓶机加温头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹瓶设备领域技术，尤其是指一种吹瓶机的加温头。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，旋转式全自动吹瓶机上的加温头的各个组合件均是采用金属材料加工组合而成。通过组件中芯轴杆、插接头、涨套组件、内六角圆柱头螺钉等组合以及相应的传动机构，完成插胚、加温、卸胚的整个加温传动过程。但是现有技术中芯轴杆和插接头之间的连接结构较为复杂，组成部件较多，瓶坯装入之后，容易出现歪斜的情况，而瓶坯一旦歪斜就导致不能均匀受热，从而影响瓶坯的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能使瓶坯和芯轴都保持在同一轴心上的加温头。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种吹瓶机加温头，包括芯轴杆和插接头，所述芯轴杆的下端设有一个圆柱形连接部，所述连接部的外径略小于芯轴杆的外径，所述连接部与芯轴杆的其他部分之间设有退刀槽，沿连接部的下端面的中心向芯轴杆的内部开有一个螺纹孔；在所述连接部上装有插接头，所述插接头呈圆柱体，其两端面均设有一个向内的圆形盲孔，两个圆形盲孔为同心圆，其中一面的圆形盲孔的内径与连接部的外径相配合，另外一面的圆形盲孔小于该圆形盲孔，在较小圆形盲孔周围还设有一圈圆环形凹槽，在两个圆形盲孔的中心部分开有一个圆形通孔，螺钉穿过该圆形通孔拧入芯轴杆上的螺纹孔内，将插接头固定在芯轴杆的连接部上。
[0005]上述技术方案中，由于芯轴杆的连接部和插接头的大小紧密连接配合，并通过螺钉在中心部位进行固定，首先保证了加温头的各个部件均处在同一轴心上，这样当瓶坯通过涨套组件安装到加温头上时，就能够实现瓶坯与轴心保持在同一轴心上，芯轴杆在自转过程中的晃动变小，使瓶坯的加热更加均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型中芯轴杆的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型中插接头的结构示意图；
[0008]图3为本实用新型芯轴杆和插接头相连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1至3所示，本实用新型提供了一种吹瓶机加温头，它包括芯轴杆I和插接头2，所述芯轴杆I的下端设有一个圆柱形连接部11，所述连接部11的外径略小于芯轴杆I的外径，所述连接部11与芯轴杆I的其他部分之间设有退刀槽12，沿连接部11的下端面的中心向芯轴杆的内部开有一个螺纹孔13 ;在所述连接部11上装有插接头2，所述插接头2呈圆柱体，其两端面均设有一个向内的圆形盲孔，两个圆形盲孔为同心圆，其中一面的圆形盲孔21的内径与连接部11的外径相配合，另外一面的圆形盲孔22小于该圆形盲孔21，在较小圆形盲孔22周围还设有一圈圆环形凹槽23,在两个圆形盲孔的中心部分开有一个圆形通孔24，螺钉穿过该圆形通孔24拧入芯轴杆上的螺纹孔13内，将插接头2固定在芯轴杆I的连接部11上。
【权利要求】
1.一种吹瓶机加温头，包括芯轴杆和插接头，其特征在于:所述芯轴杆的下端设有一个圆柱形连接部，所述连接部的外径略小于芯轴杆的外径，所述连接部与芯轴杆的其他部分之间设有退刀槽，沿连接部的下端面的中心向芯轴杆的内部开有一个螺纹孔；在所述连接部上装有插接头，所述插接头呈圆柱体，其两端面均设有一个向内的圆形盲孔，两个圆形盲孔为同心圆，其中一面的圆形盲孔的内径与连接部的外径相配合，另外一面的圆形盲孔小于该圆形盲孔，在较小圆形盲孔周围还设有一圈圆环形凹槽，在两个圆形盲孔的中心部分开有一个圆形通孔，螺钉穿过该圆形通孔拧入芯轴杆上的螺纹孔内，将插接头固定在芯轴杆的连接部上。
【文档编号】B29C49/64GK203592674SQ201320627017
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】曾小斌 申请人:衡山信联食品饮料有限公司