吹瓶机下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹瓶机下料装置，属于生产设备领域。
【背景技术】
[0002]吹瓶机是将瓶坯通过高压气体吹成成型瓶子的设备。当瓶子成型后，通过机械手把瓶子从瓶坯座上拿下然后翻转运输到推送机构。推送机构一把通过高压气体把成型的瓶子吹到另一成型瓶子的收集设备。由于是通过气吹的方式运输成型的瓶子，运输不是很稳定，如果运输过程中轨道上出现障碍物或者瓶子吹歪了出现卡滞现象，就会阻碍机械手下一次从瓶坯抓取过来的瓶子，推送机构处的瓶子就会出现堆积现象，工作人员就得停机来清理堆积的瓶子，无法让设备连续运行，影响生产效率；严重的就会影响机械手工作，破坏设备运行。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机下料装置，有效解决了推送机构推送瓶子时因为运输过程产生卡滞而导致的瓶子堆积现象。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种吹瓶机下料装置，包括运输瓶子的导轨和位于导轨上的瓶还座，导轨一侧设有机械手翻转机构，机械手翻转机构相对于导轨的另一侧设有相应的瓶子推送机构，其特征是:所述推送机构包括推送部、承接部和机架，推送部包括由两块气缸控制的夹板，气缸的活塞杆伸出时，推送部处于第一状态，此时两夹板靠拢形成一卡住瓶子颈部的导槽；气缸的活塞杆收缩时，推送部处于第二状态，此时两夹板张开形成一供瓶体穿过的通道，推送部一端连通承接部，另一端设有喷气嘴组件，所述推送机构固定在工作台上，工作台台面上设有一供瓶子通过落瓶孔，落瓶孔位于推送部下方两夹板之间，工作台台面下方有一滑轨，滑轨一端连接落瓶孔，另一端连接收集箱。
[0005]进一步的，所述推送机构还包括两根导向杆，导向杆贯穿所述推送部和承接部并且位于被推送的瓶子中下部两侧位置，距离瓶子5mm至1mm的距离并通过机架固定。
[0006]进一步的，所述夹板与瓶子颈部抵触的端部向上翻折一定角度，使得瓶子颈部与夹板为线接触。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:如果承接部的瓶子因为障碍物出现卡滞，导致推送部的瓶子无法在喷气嘴组件的高压气体下吹送走时，在推送部从第一状态变换到第二状态时，两夹板逐渐张开，瓶子不再被夹板卡住，落入推送部下方两夹板之间的落瓶孔，再通过落瓶孔进入滑轨，最后落入收集箱，避免了瓶子在推送机构处堆积，影响设备的运行。让工作人员有时间去清理障碍物，避免设备停机检修的麻烦。进一步的，导向杆设置在被推送的瓶子中下部两侧位置，可以有效防止瓶子被吹偏而出现卡滞现象，距离瓶子所述距离，既能保证瓶子能落入落瓶孔，又能保证瓶子不会被吹得太偏。进一步的，瓶子颈部与夹板为线接触，让两者的接触面积变小，使得运输瓶子的阻力变小，能有效把瓶子吹向承接部。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型吹瓶机下料装置的立体图；
[0009]图2为本实用新型吹瓶机下料装置另一角度的立体图；
[0010]图3为本实用新型吹瓶机下料装置的正视图；
[0011]图4为本实用新型吹瓶机下料装置推送部处于第一状态时的示意图；
[0012]图5为本实用新型吹瓶机下料装置推送部处于第二状态时的示意图。
[0013]附图标记:1、工作台；2、导轨；3、瓶坯座；4、瓶子；5、喷气嘴组件；6、推送部；7承接部；8、落瓶孔；9、滑轨；10、收集箱；11、机架；12、导向杆；13、机械手翻转机构。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图5对本实用新型吹瓶机下料装置实施例做进一步说明。
[0015]一种吹瓶机下料装置，包括运输瓶子4的导轨2和位于导轨2上的瓶坯座3，导轨2—侧设有机械手翻转机构13，机械手翻转机构13相对于导轨2的另一侧设有相应的瓶子4推送机构，其特征是:所述推送机构包括推送部6、承接部7和机架，推送部6包括由两块气缸控制的夹板，气缸的活塞杆伸出时，推送部6处于第一状态，此时两夹板靠拢形成一^^住瓶子4颈部的导槽；气缸的活塞杆收缩时，推送部6处于第二状态，此时两夹板张开形成一供瓶体穿过的通道，推送部6 —端连通承接部7，另一端设有喷气嘴组件5，所述推送机构固定在工作台I上，工作台I台面上设有一供瓶子4通过落瓶孔，落瓶孔位于推送部6下方两夹板之间，工作台I台面下方有一滑轨9，滑轨9 一端连接落瓶孔，另一端连接收集箱10。
[0016]如果承接部7的瓶子4因为障碍物出现卡滞，导致推送部6的瓶子4无法在喷气嘴组件5的高压气体下吹送走时，在推送部6从第一状态变换到第二状态时，两夹板逐渐张开，瓶子4不再被夹板卡住，落入推送部6下方两夹板之间的落瓶孔，再通过落瓶孔进入滑轨9，最后落入收集箱10，避免了瓶子4在推送机构处堆积，影响设备的运行。让工作人员有时间去清理障碍物，避免设备停机检修的麻烦。
[0017]优选的，所述推送机构还包括两根导向杆12，导向杆12贯穿所述推送部6和承接部7并且位于被推送的瓶子4中下部两侧位置，距离瓶子45mm至1mm的距离并通过机架11固定。
[0018]导向杆12设置在被推送的瓶子4中下部两侧位置，可以有效防止瓶子4被吹偏而出现卡滞现象，距离瓶子4所述距离，既能保证瓶子4能落入落瓶孔，又能保证瓶子4不会被吹得太偏。
[0019]优选的，所述夹板与瓶子4颈部抵触的端部向上翻折一定角度，使得瓶子4颈部与夹板为线接触。
[0020]瓶子4颈部与夹板为线接触，让两者的接触面积变小，使得运输瓶子4的阻力变小，能有效把瓶子4吹向承接部7。
【主权项】
1.一种吹瓶机下料装置，包括运输瓶子的导轨和位于导轨上的瓶坯座，导轨一侧设有机械手翻转机构，机械手翻转机构相对于导轨的另一侧设有相应的瓶子推送机构，其特征是:所述推送机构包括推送部、承接部和机架，推送部包括由两块气缸控制的夹板，气缸的活塞杆伸出时，推送部处于第一状态，此时两夹板靠拢形成一卡住瓶子颈部的导槽；气缸的活塞杆收缩时，推送部处于第二状态，此时两夹板张开形成一供瓶体穿过的通道，推送部一端连通承接部，另一端设有喷气嘴组件，所述推送机构固定在工作台上，工作台台面上设有一供瓶子通过落瓶孔，落瓶孔位于推送部下方两夹板之间，工作台台面下方有一滑轨，滑轨一端连接落瓶孔，另一端连接收集箱。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机下料装置，其特征是:所述推送机构还包括两根导向杆，导向杆贯穿所述推送部和承接部并且位于被推送的瓶子中下部两侧位置，距离瓶子5mm至1mm的距离并通过机架固定。
3.根据权利要求2所述的吹瓶机下料装置，其特征是:所述夹板与瓶子颈部抵触的端部向上翻折一定角度，使得瓶子颈部与夹板为线接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹瓶机下料装置，包括运输瓶子的导轨和位于导轨上的瓶坯座，导轨一侧设有机械手翻转机构，机械手翻转机构相对于导轨的另一侧设有相应的瓶子推送机构，推送机构包括推送部和承接部，推送部包括由两块气缸控制的夹板，气缸的活塞杆伸出时，此时两夹板靠拢形成一卡住瓶子颈部的导槽；气缸的活塞杆收缩时，此时两夹板张开形成一供瓶体穿过的通道，推送部一端连通承接部，另一端设有喷气嘴组件，所述推送机构固定在工作台上，工作台台面上设有一供瓶子通过落瓶孔，落瓶孔位于推送部下方两夹板之间，工作台台面下方有一滑轨，滑轨一端连接落瓶孔，另一端连接收集箱。该方案使得承接部瓶子出现卡滞时，推送部的瓶子不会堆积。
【IPC分类】B65G47-90, B65G47-82
【公开号】CN204341988
【申请号】CN201420814544
【发明人】周岳帅
【申请人】台州市黄岩典雅机械设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月20日