一种注射的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种注射机。包括大立柱和中座，所述中座上开设有一号通孔，还包括浮动铝座，浮动铝座上开设有二号通孔和若干个三号通孔，大立柱穿过二号通孔并且使浮动铝座位于大立柱与中座之间，中座上开设有若干个孔，三号通孔的直径大于孔的直径，还设置有固定件，固定件通过三号通孔和孔将浮动铝座固定住。本实用新型增加浮动铝座，在安装大立柱的过程中，降低对大立柱穿过的通孔之间距离的精度要求，方便大立柱安装。通过螺栓与螺纹孔的螺纹连接，使浮动铝座的固定效果更好。密封圈起到防尘的作用。无油轴承起到导向的作用。挡块能防止无油轴承掉落，使无油轴承起到导向的作用。支撑住浮动铝座，防止浮动铝座掉入一号通孔内从而无法固定。
【专利说明】一种注射机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注射机。
【背景技术】
[0002]注射机(又名注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射机根据塑化方式分为柱塞式注射机和螺栓式注射机。
[0003]常见的注射机均具有四个大立柱和中座，中座上开设有与四个大立柱相匹配的通孔，大立柱穿过通孔固定在中座上。但是，由于大立柱的位置与通孔的位置均是固定的，因此，对大立柱的位置与通孔的位置加工精度要求很高，一旦大立柱与通孔的位置相互偏离一些，在安装操作的时候很难将四个大立柱安装入通孔内。加工精度高，对生产成本，员工技能要求同样要求也提高了。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术不足，提供一种增加浮动铝座，在安装大立柱的过程中，降低对大立柱穿过的通孔之间距离的精度要求，方便大立柱安装的注射机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种注射机，包括大立柱和固定所述大立柱的中座，所述中座上开设有供所述大立柱穿过的一号通孔，还包括浮动铝座，所述浮动铝座上开设有二号通孔和若干个三号通孔，所述大立柱穿过所述二号通孔并且使所述浮动铝座位于所述大立柱与所述中座之间，所述中座上开设有若干个孔，所述三号通孔的直径大于所述孔的直径，还设置有固定件，所述固定件通过所述三号通孔和所述孔将所述浮动铝座固定住。在使用时，大立柱穿过浮动铝座后，再进入到一号通孔内，随后摆动机器，待大立柱的位置确定之后，由于三号通孔的直径比孔的直径大，因此固定件可以在三号通孔内左右移动，当固定件对准孔的位置之后，固定件便能够在孔内固定牢，这里的固定件可以是螺栓，孔为螺纹孔，通过螺栓与螺纹孔的螺纹连接固定，使浮动铝座也固定牢，固定了浮动铝座后，便固定住了大立柱，操作简单方便。
[0007]上述技术方案中，所述二号通孔的直径与所述大立柱的直径相匹配，所述二号通孔的直径小于所述一号通孔的直径。一号通孔需要容纳大立柱和浮动铝座，二号通孔需要固定大立柱，因此，这样的设计能够保证大立柱位置选择性大并且能够被固定牢。
[0008]上述技术方案中，所述固定件为螺栓，所述孔为螺纹孔，所述螺栓穿过所述三号通孔后与所述螺纹孔螺纹连接并将所述浮动铝座固定住。通过螺栓与螺纹孔的螺纹连接，使浮动铝座的固定效果更好。
[0009]上述技术方案中，所述浮动铝座上端内侧开设有一号凹槽，所述一号凹槽内设置有密封圈。密封圈起到防尘的作用。
[0010]上述技术方案中，所述浮动铝座上还开设有二号凹槽，所述二号凹槽内设置有无油轴承。无油轴承起到导向的作用，使浮动铝座移动更方便。[0011]上述技术方案中，所述二号凹槽下端设置有防止所述无油轴承掉落的挡块。防止无油轴承掉落，使无油轴承起到应有的导向的作用。
[0012]上述技术方案中，所述一号通孔上方内侧设置有支撑所述浮动铝座的支撑部。支撑住浮动铝座，防止浮动铝座掉入一号通孔内从而无法固定。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0014]本实用新型增加浮动铝座，在安装大立柱的过程中，降低对大立柱穿过的通孔之间距离的精度要求，方便大立柱安装。大立柱位置选择性大并且能够被固定牢。通过螺栓与螺纹孔的螺纹连接，使浮动铝座的固定效果更好。密封圈起到防尘的作用。无油轴承起到导向的作用，使浮动铝座移动更方便。挡块能防止无油轴承掉落，使无油轴承起到应有的导向的作用。支撑住浮动铝座，防止浮动铝座掉入一号通孔内从而无法固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0017]参见图1，一种注射机，包括大立柱I和固定所述大立柱I的中座2，所述中座2上开设有供大立柱I穿过的一号通孔3。
[0018]还包括浮动铝座4，所述浮动铝座4上开设有二号通孔5和若干个三号通孔6，所述二号通孔5的直径与所述大立柱2的直径相匹配，所述二号通孔5的直径小于所述一号通孔3的直径。一号通孔3需要容纳大立柱I和浮动铝座4，二号通孔5需要固定大立柱1，因此，这样的设计能够保证大立柱I位置选择性大并且能够被固定牢。
[0019]所述大立柱I穿过所述二号通孔5并且使所述浮动铝座4位于所述大立柱I与所述中座2之间，所述中座2上开设有若干个孔7，这些孔7可以为螺纹孔，所述三号通孔6的直径大于所述孔7的直径。还设置有固定件8，固定件8可以为螺栓，所述固定件8通过所述三号通孔6和所述孔7将所述浮动铝座4固定住，优选的方式就是螺栓穿过所述三号通孔6后与所述螺纹孔螺纹连接并将所述浮动铝座4固定住。通过螺栓与螺纹孔的螺纹连接，使浮动铝座4的固定效果更好。
[0020]所述浮动招座4上端内侧开设有一号凹槽9,所述一号凹槽9内设置有密封圈。密封圈起到防尘的作用。
[0021]所述浮动铝座4上还开设有二号凹槽10，二号凹槽10位于一号凹槽9的下方，所述二号凹槽10内设置有无油轴承。无油轴承起到导向的作用，使浮动铝座4移动更方便。
[0022]所述二号凹槽10下端设置有防止所述无油轴承掉落的挡块11。挡块11防止无油轴承掉落，使无油轴承起到应有的导向的作用。
[0023]所述一号通孔3上方内侧设置有支撑所述浮动铝座4的支撑部12。支撑部12支撑住浮动铝座4，防止浮动铝座4掉入一号通孔3内从而无法固定。
[0024]在使用时，大立柱I穿过浮动铝座4后，再进入到一号通孔3内，随后摆动机器，待大立柱I的位置确定之后，由于三号通孔6的直径比孔7的直径大，因此固定件8可以在三号通孔6内左右移动，当固定件8对准孔7的位置之后，固定件8便能够在孔7内固定牢，这里的固定件可以是螺栓，孔为螺纹孔，通过螺栓与螺纹孔的螺纹连接固定，使浮动铝座4也固定牢，固定了浮动铝座4后，便固定住了大立柱1，操作简单方便。
【权利要求】
1.一种注射机,包括大立柱(I)和固定所述大立柱(I)的中座(2)，所述中座(2)上开设有供所述大立柱(I)穿过的一号通孔(3)，其特征在于:还包括浮动铝座(4)，所述浮动铝座(4)上开设有二号通孔(5)和若干个三号通孔(6)，所述大立柱(I)穿过所述二号通孔(5)并且使所述浮动铝座(4)位于所述大立柱(I)与所述中座(2)之间，所述中座(2)上开设有若干个孔(7)，所述三号通孔(6)的直径大于所述孔(7)的直径，还设置有固定件(8)，所述固定件(8 )通过所述三号通孔(6 )和所述孔(7 )将所述浮动铝座(4 )固定住。
2.如权利要求1所述的一种注射机，其特征在于:所述二号通孔(5)的直径与所述大立柱(I)的直径相匹配，所述二号通孔(5)的直径小于所述一号通孔(3)的直径。
3.如权利要求1所述的一种注射机，其特征在于:所述固定件(8)为螺栓，所述孔(7)为螺纹孔，所述螺栓穿过所述三号通孔(6)后与所述螺纹孔螺纹连接并将所述浮动铝座(4)固定住。
4.如权利要求1所述的一种注射机，其特征在于:所述浮动铝座(4)上端内侧开设有一号凹槽(9),所述一号凹槽(9)内设置有密封圈。
5.如权利要求1或4所述的一种注射机，其特征在于:所述浮动铝座(4)上还开设有二号凹槽(10)，所述二号凹槽(10)内设置有无油轴承。
6.如权利要求5所述的一种注射机，其特征在于:所述二号凹槽(10)下端设置有防止所述无油轴承掉落的挡块(11)。
7.如权利要求1所述的一种注射机，其特征在于:所述一号通孔(3)上方内侧设置有支撑所述浮动铝座(4)的支撑部(12)。
【文档编号】B29C45/17GK203567003SQ201320628367
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】许文华 申请人:余姚市华城液压机电有限公司