挤橡机料筒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种挤橡机料筒，包括中心的螺杆料筒，挤出机螺杆安装在螺杆料筒内；所述螺杆料筒的筒壁一侧均布开设模温机恒温水通入孔，螺杆料筒筒壁另一侧均布开设有与模温机恒温水通入孔数量相同，并且互为连通的模温机恒温水流出孔。本发明结构简单，紧凑合理，利用水加热保温代替传统的对螺杆料筒的电阻及感应加热，不仅有效控制加热保温温度及均匀度，而且装配方便，安全可靠。
【专利说明】挤橡机料筒
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种挤橡机配件，具体涉及一种挤橡机料筒。
【背景技术】
[0002] 橡胶挤出机，是通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型成电线电 缆绝缘护套的一种电线电缆制造设备。
[0003] 橡胶挤出机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。现有挤出机的 加热系统采用的是电加热，分为电阻加热及感应加热，加热片装于机筒、机脖、机头等部分。 通过加热机筒内的液体橡胶，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。挤出成型温度是促 使成型物料橡化和流动的必要条件，而上述现有技术中所采用的加热方式，常常会出现由 于局部损坏而导致的温度控制不稳定，使挤出橡胶报废的严重后果。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、温控 效果好的挤橡机料筒。
[0005] -种挤橡机料筒，包括中心的螺杆料筒，挤出机螺杆安装在螺杆料筒内；所述螺杆 料筒的筒壁一侧均布开设模温机恒温水通入孔，螺杆料筒筒壁另一侧均布开设有与模温机 恒温水通入孔数量相同，并且互为连通的模温机恒温水流出孔。
[0006] 所述螺杆料筒的筒壁外加装有隔热保温层。
[0007] 本发明结构简单，紧凑合理，利用水加热保温代替传统的对螺杆料筒的电阻及感 应加热，不仅有效控制加热保温温度及均匀度，而且装配方便，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0009] 图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本 发明而非用于限制本发明的范围。
[0011] 参见图1，本发明提供的一种挤橡机料筒，包括中心的螺杆料筒1，挤出机螺杆（图 未示）安装在螺杆料筒1内，在现有技术中是在螺杆料筒1的外面加装一层加热块，为了解 决【背景技术】中所述的技术问题，本发明的技术方案是，在螺杆料筒1的筒壁一侧均布开设 模温机恒温水通入孔2,螺杆料筒1筒壁另一侧均布开设有与模温机恒温水通入孔2数量相 同，并且互为连通的模温机恒温水流出孔3,通过配合对水温机的控制，利用水实现对螺杆 料筒1筒壁的加热及保温。
[0012] 为了进一步加强其加热及保温效果，可在螺杆料筒1的筒壁外加装隔热保温层4。
[0013] 由于采用水温机通过水温机通入孔2将水注入螺杆料筒1筒壁，从模温机恒温水 流出孔3流出，可以方便的控制加热保温，并且加热均匀可控。而且装配较为方便，维护时 间短。
[0014] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】 的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种挤橡机料筒，包括中心的螺杆料筒，挤出机螺杆安装在螺杆料筒内，其特征在 于：所述螺杆料筒的筒壁一侧均布开设模温机恒温水通入孔，螺杆料筒筒壁另一侧均布开 设有与模温机恒温水通入孔数量相同，并且互为连通的模温机恒温水流出孔。
2. 根据权利要求1所述的挤橡机料筒，其特征在于：所述螺杆料筒的筒壁外加装有隔 热保温层。
【文档编号】B29C47/82GK104108171SQ201410364456
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】王玉平, 李江平 申请人:安庆钰龙橡塑机械制造有限公司