一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板的静态交换器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板的静态交换器，包括保护罩和整流栅，所述静态交换器安装在挤塑聚苯乙烯泡沫板生产线的二号单螺杆主机和模具之间，静态交换器的进口端与二号单螺杆主机连接，静态交换器的出口端与模具连接，所述整流栅设置在保护罩内，所述整流栅呈螺旋形排列。本实用新型静态交换器整流栅的设置改变了原料的流向，将静态交换器内经过的原料从高速旋转状态慢下来，而且将原料进行冷却，从而更有利于挤塑聚苯乙烯泡沫板生产线上其他工序的工作。
【专利说明】一种生产挤塑聚苯乙烯泡沬板的静态交换器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤塑板制造设备，具体涉及一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板的静态交换器。
【背景技术】
[0002]挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称XPS挤塑板，是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，与EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。
[0003]XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了 99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。
[0004]XPS挤塑板多少年来一直沿袭传统设备生产，其工作原理如下:由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后，加入到生产设备中。生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机，同时注入发泡剂，经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出，再经过整平板和牵引来调节长度和宽度后，通过冷却架冷却，由锯片纵切锯边，锯片横切切断，最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品，包装上市。
[0005]在传统设备生产中，存在以下不足之处:当挤塑聚苯乙烯泡沫板的原料经过加热、混合后在生产线的二号单螺杆主机中出来时，原料是处于高速旋转状态，而且二号单螺杆主机内原来温度不均衡，靠近主机内中心的原料较热，靠近主机筒壁的温度较低，这些都不利于生产板材的余下工艺。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板的静态交换器。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板的静态交换器，包括保护罩和整流栅，所述静态交换器安装在挤塑聚苯乙烯泡沫板生产线的二号单螺杆主机和模具之间，静态交换器的进口端与二号单螺杆主机连接，静态交换器的出口端与模具连接，所述整流栅设置在保护罩内，所述整流栅呈螺旋形排列。
[0008]作为优选，所述整流栅内设置有扰动杆，更好的改变原料的流动方向。
[0009]有益效果:本实用新型静态交换器整流栅的设置改变了原料的流向，也就改变了静态交换器内经过的原料的高速旋转状态，而且通过整流栅的设置，将保护罩的原料进行重新混合，使得原来不同区域不同温度的原料实现温度平衡，从而更有利于挤塑聚苯乙烯泡沫板生产线上其他工序的工作。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0012]如图1所示:一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板的静态交换器，包括保护罩I和整流栅2，所述静态交换器安装在挤塑聚苯乙烯泡沫板生产线的二号单螺杆主机和模具之间，静态交换器的进口端与二号单螺杆主机连接，静态交换器的出口端与模具连接，所述整流栅2设置在保护罩I内，所述整流栅2呈螺旋形排列。所述整流栅2内设置有扰动杆，更好的改变原料的流动方向。
[0013]应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板的静态交换器，其特征在于:包括保护罩和整流栅，所述静态交换器安装在挤塑聚苯乙烯泡沫板生产线的二号单螺杆主机和模具之间，静态交换器的进口端与二号单螺杆主机连接，静态交换器的出口端与模具连接，所述整流栅设置在保护罩内，所述整流栅呈螺旋形排列。
2.根据权利要求1所述的一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板的静态交换器，其特征在于:所述整流栅内设置有扰动杆。
【文档编号】B29C47/08GK203543057SQ201320647094
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】王颐 申请人:南京欧格节能科技有限公司