一种塑料金属分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料与金属分离装置【技术领域】，尤其涉及一种塑料金属分离器，包括从上到下依次连接的入料装置、分离装置和支撑架，所述入料装置的出料口和所述分离装置的进料口连接，所述分离装置包括控制箱和设置于控制箱内的分离器，所述分离器包括分流阀、可活动的分流板和用于探测金属材料的金属探测器，所述分流阀、所述分流板和所述金属探测器分别与所述控制箱电连接，所述分流板下方分别开设有金属下料管和塑料下料管。本实用新型结构简单，塑料和金属的分离效果好，加工效率高，设备成本低的优点。
【专利说明】一种塑料金属分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料与金属分离装置【技术领域】，尤其涉及一种塑料金属分离器。【背景技术】
[0002]目前，塑料加工企业对报废的镶嵌有金属材料的塑料的回收，一般都采用烘箱或煤炉加热的方法对金属材料和塑料进行分离，这两种方法虽然都能实现金属和塑料的分离，但都存在一定的缺点饿不足。利用烘箱对金属材料和塑料进行分离时，需要把塑料加热到软化的温度才能实现金属材料和塑料的分离，人力和电力消耗大，效率低，成本高；采用煤炉加热时，温度的高低不能控制，特别是温度过高时极易是塑料烧焦而无法重新被利用，造成资源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种塑料金属分离器，结构简单，塑料和金属的分离效果好，加工效率高，设备成本低。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种塑料金属分离器，包括从上到下依次连接的入料装置、分离装置和支撑架，所述入料装置的出料口和所述分离装置的进料口连接，所述分离装置包括控制箱和设置于控制箱内的分离器，所述分离器包括分流阀、可活动的分流板和用于探测金属材料的金属探测器，所述分流阀、所述分流板和所述金属探测器分别与所述控制箱电连接，所述分流板下方分别开设有金属下料管和塑料下料管。
[0006]其中，所述塑料下料管垂直设置，所述塑料下料管的进料口位于所述入料装置的出料口的正下方。
[0007]其中，所述金属下料管由入料端向出料端方向向下倾斜成α角，α角为30?60。。
[0008]其中，所述金属下料管、塑料下料管的进料端四周围设有无顶盖的方板箱。
[0009]其中，所述支撑架开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和所述塑料下料管连通，第二通孔和所述金属下料管连通。
[0010]其中，所述第二通孔连接有金属排料管，金属排料管的出料端伸出所述支撑架的侧壁。
[0011]其中，所述支撑架底部设置有储料箱，储料箱位于所述第一通孔下方。
[0012]其中，所述入料装置为料斗，料斗的上部呈圆柱状，料斗的下部呈漏斗状。
[0013]本实用新型的有益效果为:使用时，将原料投进入料装置中，原料在重力作用下自由下落通过分离装置，如没有金属杂质，原料会直接通过分离装置的金属探测器落到塑料下料管而被收集；如果金属探测器检测到原料中有金属材料，则控制箱驱动分流阀、分流板动作，由分流板把带有金属材料及少部分原料分流到金属下料管而被收集，然后分流板迅速恢复到正常位置，如此循环，即可将原料中的金属材料分离出来。本实用新型结构简单，塑料和金属的分离效果好，加工效率高，设备成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的实施例1的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1所示，本实施例的一种塑料金属分离器，包括从上到下依次连接的入料装置1、分离装置2和支撑架3，所述入料装置I的出料口和所述分离装置2的进料口连接，所述分离装置2包括控制箱21和设置于控制箱21内的分离器22，所述分离器22包括分流阀、可活动的分流板和用于探测金属材料的金属探测器221，所述分流阀、所述分流板和所述金属探测器221分别与所述控制箱21电连接，所述分流板下方分别开设有金属下料管222和塑料下料管223。具体地，金属探测器221设置于分离器22的进料端，分流板位于金属探测器221下方。
[0017]使用时，将原料投进入料装置I中，原料在重力作用下自由下落通过分离装置2，如没有金属杂质，原料会直接通过分离装置2的金属探测器221落到塑料下料管223而被收集；如果金属探测器221检测到原料中有金属材料，则控制箱21驱动分流阀、分流板动作，由分流板把带有金属材料及少部分原料分流到金属下料管222而被收集，然后分流板迅速恢复到正常位置，如此循环，即可将原料中的金属材料分离出来。本实用新型结构简单，塑料和金属的分离效果好，加工效率高，设备成本低。
[0018]金属探测器221是利用电磁感应的原理，利用有交流电通过的线圈，产生迅速变化的磁场，这个磁场能在金属物体内部能感生涡电流。涡电流又会产生磁场，倒过来影响原来的磁场，引发探测器发出鸣声。
[0019]本实施例的塑料下料管223垂直设置，所述塑料下料管223的进料口位于所述入料装置I的出料口的正下方，有利于原料迅速收集，加工效率高。
[0020]本实施例的金属下料管222由入料端向出料端方向向下倾斜成α角，α角为30?60°，有利于收集金属材料，且能避免分离出来的金属材料落入塑料下料管223内，实用性强。
[0021]本实施例的金属下料管222、塑料下料管223的进料端四周围设有无顶盖的方板箱23。具体地，分流板位于方板箱23内，有利于避免原料泄露到分离装置2外，使用可靠性强。
[0022]本实施例的支撑架3开设有第一通孔31和第二通孔32，第一通孔31和所述塑料下料管223连通，第二通孔32和所述金属下料管222连通。
[0023]本实施例的第二通孔32连接有金属排料管33，金属排料管33的出料端伸出所述支撑架3的侧壁，便于收集金属材料，结构简单，实用。
[0024]本实施例的支撑架3底部设置有储料箱，储料箱位于所述第一通孔31下方，有利于收集塑料。
[0025]本实施例的入料装置I为料斗，料斗的上部呈圆柱状，料斗的下部呈漏斗状，结构简单，确保原料顺利分离。[0026]以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种塑料金属分离器，包括从上到下依次连接的入料装置、分离装置和支撑架，所述入料装置的出料口和所述分离装置的进料口连接，其特征在于:所述分离装置包括控制箱和设置于控制箱内的分离器，所述分离器包括分流阀、可活动的分流板和用于探测金属材料的金属探测器，所述分流阀、所述分流板和所述金属探测器分别与所述控制箱电连接，所述分流板下方分别开设有金属下料管和塑料下料管。
2.根据权利要求1所述的一种塑料金属分离器，其特征在于:所述塑料下料管垂直设置，所述塑料下料管的进料口位于所述入料装置的出料口的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种塑料金属分离器，其特征在于:所述金属下料管由入料端向出料端方向向下倾斜成α角，α角为30?60°。
4.根据权利要求1所述的一种塑料金属分离器，其特征在于:所述金属下料管、塑料下料管的进料端四周围设有无顶盖的方板箱。
5.根据权利要求1所述的一种塑料金属分离器，其特征在于:所述支撑架开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和所述塑料下料管连通，第二通孔和所述金属下料管连通。
6.根据权利要求5所述的一种塑料金属分离器，其特征在于:所述第二通孔连接有金属排料管，金属排料管的出料端伸出所述支撑架的侧壁。
7.根据权利要求5所述的一种塑料金属分离器，其特征在于:所述支撑架底部设置有储料箱，储料箱位于所述第一通孔下方。
8.根据权利要求1所述的一种塑料金属分离器，其特征在于:所述入料装置为料斗，料斗的上部呈圆柱状，料斗的下部呈漏斗状。
【文档编号】B29B17/02GK203611384SQ201320677124
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】帅家雄, 戴权, 刘艳锋, 罗红军 申请人:广东三木科技有限公司