一种新型活络模周期号安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型活络模周期号安装结构，包括模具本体，模具本体上设置周期号凹槽，周期号凹槽内设置与周期号凹槽相匹配的周期号模块，周期号凹槽底部的中心位置设置通孔。本实用新型的一种轮胎模具，通过对周期号结构和安装方式的改变来清晰地显示轮胎的加工生产日期，减少渗胶的现象，提升周期号在轮胎胎侧表面的外观质量；在模具新周期号更换时，只需将铝合金片材质的周期号模块用木锤轻轻敲入与其相匹配的周期号凹槽，在拆卸时只要用凿子通过通孔敲击周期号模块，就可取出；结构简单，十分实用。
【专利说明】一种新型活络模周期号安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎制作领域，具体来说是一种新型活络模周期号安装结构。
【背景技术】
[0002]轮胎作为一个产品与其他商品都一样，每个轮胎都必须有一个加工生产日期，这个生产日期我们就称为周期号(每周固定时间内更换一次)，周期号主要是安装在模具的下胎侧位置，现有周期号是一片0.5_厚的不锈铁片经过模具冲压而成，其现有安装固定方式是采用2个M3*5mm的平头螺钉来固定。虽然价格成本较低，但是在轮胎胎侧显示不够清晰，有时在周期号与模具间隙处还有渗胶现象，周期号在轮胎胎侧表面的外观质量不佳。
[0003]因此，特别需要一种轮胎模具，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中，轮胎模具内的轮胎成型后轮胎胎侧显示不够清晰，有时在周期号与模具间隙处还有渗胶现象的缺陷，提供一种新型活络模周期号安装结构，来解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]新型活络模周期号安装结构，包括模具本体，所述模具本体上设置周期号凹槽，所述周期号凹槽内设置与周期号凹槽相匹配的周期号模块，所述周期号凹槽底部的中心位置设置通孔。
[0007]在本实用新型中，所述周期号凹槽的形状为梯形，所述梯形的下底设置在凹槽的开口处。
[0008]在本实用新型中，所述周期号模块设置在周期号凹槽内时，周期号模块对应通孔的位置设置限位凹孔。
[0009]在本实用新型中，所述周期号凹槽的形状为锥形，所述锥形的锥底设置在凹槽的开口处。
[0010]在本实用新型中，所述锥形的锥尖设置成一个平面，所述周期号模块设置在周期号凹槽内时，周期号模块对应通孔的位置设置限位凹孔。
[0011]在本实用新型中，所述周期号凹槽与周期号模块相接触的各个棱角分别设置圆弧过渡，所述圆弧过渡的半径为0.5mm—1.5mm。
[0012]在本实用新型中，所述圆弧过渡的半径为0.5mm。
[0013]在本实用新型中，所述周期号模块采用铝合金材质制成。
[0014]在本实用新型中，周期号模块表面设置有周期号，周期号的字体加工与同侧板相关字体一致。
[0015]有益效果
[0016]本实用新型的一种新型活络模周期号安装结构，与现有技术相比，通过对周期号结构和安装方式的改变来清晰地显示轮胎的加工生产日期，减少渗胶的现象，提升周期号在轮胎胎侧表面的外观质量；在模具新周期号更换时，只需将铝合金片材质的周期号模块用木锤轻轻敲入与其相匹配的周期号凹槽，在拆卸时只要用凿子通过通孔敲击周期号模块，就可取出；结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型模具本体的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型周期号模块的结构示意图(侧视图)；
[0019]图3是本实用新型周期号模块的结构示意图(俯视图)。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，图1是本实用新型的结构示意图。
[0023]一种新型活络模周期号安装结构，包括模具本体1，模具本体上设置周期号凹槽2，周期号凹槽2内设置与周期号凹槽2相匹配的周期号模块3，周期号凹槽2底部的中心位置设置通孔21 ;周期号凹槽2的形状可以为圆柱体形状或正方体形状。
[0024]周期号凹槽2的形状为梯形，梯形的下底(即梯形较长的那个底)设置在凹槽的开口处。
[0025]周期号模块3设置在周期号凹槽2内时，周期号模块3对应通孔21的位置设置限位凹孔(图中未显示)，在凿子敲击时，起到防止打滑的作用，对周期号模块3的端面也起到保护作用。
[0026]周期号凹槽2的形状为锥形，锥形的锥底设置在凹槽的开口处，针对本方案要解决的技术问题而言，具有便契合，有效防止渗胶现象的作用。
[0027]锥形的锥尖设置成一个平面，周期号模块3设置在周期号凹槽2内时，周期号模块3对应通孔21的位置设置限位凹孔，在凿子敲击时，起到防止打滑的作用，对周期号模块3的端面也起到保护作用。
[0028]周期号凹槽2与周期号模块3相接触的各个棱角分别设置圆弧过渡，圆弧过渡的半径为0.5mm-1.5_，在这个范围值内，保障周期号模块3便于契入周期号凹槽2内的前提下，不易出现渗胶现象。
[0029]圆弧过渡的半径为0.5mm,为本实用新型有效的实施方式。
[0030]周期号模块3采用铝合金材质制成，使制成的成品轮胎周期号更加清晰。
[0031]周期号模块3表面设置有周期号4，周期号的字体加工与同侧板相关字体一致。
[0032]上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型活络模周期号安装结构，包括模具本体，其特征在于:所述模具本体上设置周期号凹槽，所述周期号凹槽内设置与周期号凹槽相匹配的周期号模块，所述周期号凹槽底部的中心位置设置通孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型活络模周期号安装结构，其特征在于:所述周期号凹槽的形状为梯形，所述梯形的下底设置在凹槽的开口处。
3.根据权利要求2所述的一种新型活络模周期号安装结构，其特征在于:所述周期号模块设置在周期号凹槽内时，周期号模块对应通孔的位置设置限位凹孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型活络模周期号安装结构，其特征在于:所述周期号凹槽的形状为锥形，所述锥形的锥底设置在凹槽的开口处。
5.根据权利要求4所述的一种新型活络模周期号安装结构，其特征在于:所述锥形的锥尖设置成一个平面，所述周期号模块设置在周期号凹槽内时，周期号模块对应通孔的位置设置限位凹孔。
6.根据权利要求1至5之一所述的一种新型活络模周期号安装结构，其特征在于:所述周期号凹槽与周期号模块相接触的各个棱角分别设置圆弧过渡，所述圆弧过渡的半径为0.5mm——1.5mm0
7.根据权利要求6所述的一种新型活络模周期号安装结构，其特征在于:所述圆弧过渡的半径为0.5mm。
8.根据权利要求7所述的一种新型活络模周期号安装结构，其特征在于:所述周期号模块采用铝合金材质制成。
【文档编号】B29C33/30GK203542921SQ201320725728
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】陈洁 申请人:双钱集团股份有限公司