一种用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种侧板抛光机，具体是一种用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机。
【背景技术】
[0002]传统轮胎模具侧板表面光洁度通常是通过两种方法获得:一种是通过靠机床自身加工精度来保证的，此种方法得到的表面光洁度对机床自身加工精度要求很高且机床价格较昂贵，一般上规模的厂家都选择国外进口机床;第二种是通过人工手工操作获得，即手持抛光机操作，此种方法劳动强度大，危险性高，工作效率低，操作空间粉尘大，空气污浊严重，污染性很强，对人体健康造成伤害很大，且侧板表面光洁度不顺畅整洁，工艺成本高，由于操作者抛光力度很难持续掌握，因此表面平整度高低不齐，特别对于复杂曲面抛光处理更加不好掌握;随着国际子午线轮胎模具的飞速发展，对模具的整体要求越来越高，目前的手工抛光工艺操作模式越来越不能够适应当前的生产效率，居于此种情况下，因此需要创新研究出一款专门为侧板抛光的机械。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机，包括X向力臂总成、X向步进驱动电机、Y向力臂总成、Y向步进驱动电机、驱动旋转轴总成、设备框架总成、面板旋转轴总成、旋转面板驱动电机和触摸屏电器程序操作面板，所述X向步进驱动电机驱动X向力臂总成，Y向步进驱动电机驱动Y向力臂总成，所述驱动旋转轴总成的竖直方向设置Y向力臂总成，驱动旋转轴总成的水平方向设置X向力臂总成，所述驱动旋转轴总成通过驱动旋转电机驱动，所述驱动旋转轴总成的输出端设置抛光砂轮，所述设备框架总成的中心设置面板旋转轴总成，面板旋转轴总成的输入端通过驱动连接套件连接到旋转面板驱动电机，面板旋转轴总成的输出端穿过设备框架总成的上端设置有旋转支撑盘，旋转支撑盘上安装打磨工件，所述设备框架总成的地脚下设置减震块，所述X向步进驱动电机、Y向步进驱动电机、旋转面板驱动电机、驱动旋转电机分别与触摸屏电器程序操作面板电连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述驱动连接套件包括同步带和同步轮，面板旋转轴总成的输入端通过同步带和同步轮连接到旋转面板驱动电机。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动连接套件包括同步带和同步轮，面板旋转轴总成的输入端通过同步带和同步轮连接到旋转面板驱动电机。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转面板驱动电机为变频驱动马达。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:操作简单，占地面积小，机械效率高，劳动强度低，污染小，模具表面光洁度高，对于后期轮胎硫化成型表面美观有直接关联，最尚可以达到镜面效果，有效提尚广品质量。
【附图说明】
[0010]图1为用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机，包括X向力臂总成1、x向步进驱动电机2、Y向力臂总成3、Y向步进驱动电机4、驱动旋转轴总成5、设备框架总成6、面板旋转轴总成7、旋转面板驱动电机8和触摸屏电器程序操作面板9，所述X向步进驱动电机2驱动X向力臂总成I，Y向步进驱动电机4驱动Y向力臂总成3，所述驱动旋转轴总成5的竖直方向设置Y向力臂总成3，驱动旋转轴总成5的水平方向设置X向力臂总成I，所述驱动旋转轴总成5通过驱动旋转电机1驱动，所述驱动旋转轴总成5的输出端设置抛光砂轮11，所述设备框架总成6的中心设置面板旋转轴总成7，面板旋转轴总成7的输入端通过驱动连接套件12连接到旋转面板驱动电机8，面板旋转轴总成7的输出端穿过设备框架总成6的上端设置有旋转支撑盘13，旋转支撑盘13上安装打磨工件14，所述设备框架总成6的地脚下设置减震块15，所述X向步进驱动电机2、Υ向步进驱动电机4、旋转面板驱动电机8、驱动旋转电机10分别与触摸屏电器程序操作面板9电连接。
[0013]所述X向力臂总成I包括滚珠丝杆、丝杆螺母、联轴器、护罩、直线导轨、滑块和承重板总成，所述Y向力臂总成3包括滚珠丝杆、丝杆螺母、联轴器、护罩、直线导轨、滑块和承重板总成，所述驱动旋转轴总成5与驱动旋转电机10通过皮带传动连接，所述驱动连接套件12包括同步带和同步轮，面板旋转轴总成7的输入端通过同步带和同步轮连接到旋转面板驱动电机8，旋转面板驱动电机8为变频驱动马达。
[0014]本实用新型的驱动旋转轴总成5带动的抛光砂轮11可以在X方向和Y方向对轮胎模具进行打磨抛光，即一次装夹就可以对轮胎模具的端面和圆周面进行抛光，通过触摸屏电器程序操作面板9设置参数，实现数控化生产，操作简单，占地面积小，机械效率高，劳动强度低，污染小，模具表面光洁度高，对于后期轮胎硫化成型表面美观有直接关联，最高可以达到镜面效果，有效提尚广品质量。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机，包括X向力臂总成(l)、x向步进驱动电机(2)、Y向力臂总成(3)、Y向步进驱动电机(4)、驱动旋转轴总成(5)、设备框架总成(6)、面板旋转轴总成(7)、旋转面板驱动电机(8)和触摸屏电器程序操作面板(9)，其特征在于，所述X向步进驱动电机(2)驱动X向力臂总成(I)，Υ向步进驱动电机(4)驱动Y向力臂总成(3)，所述驱动旋转轴总成(5)的竖直方向设置Y向力臂总成(3)，驱动旋转轴总成(5)的水平方向设置X向力臂总成(I)，所述驱动旋转轴总成(5)通过驱动旋转电机(10)驱动，所述驱动旋转轴总成(5)的输出端设置抛光砂轮(11)，所述设备框架总成(6)的中心设置面板旋转轴总成(7)，面板旋转轴总成(7)的输入端通过驱动连接套件(12)连接到旋转面板驱动电机(8)，面板旋转轴总成(7)的输出端穿过设备框架总成(6)的上端设置有旋转支撑盘(13)，旋转支撑盘(13)上安装打磨工件(14)，所述设备框架总成(6)的地脚下设置减震块(15)，所述X向步进驱动电机(2)、Υ向步进驱动电机(4)、旋转面板驱动电机(8)、驱动旋转电机(10)分别与触摸屏电器程序操作面板(9)电连接。2.根据权利要求1所述的用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机，其特征在于，所述驱动旋转轴总成(5)与驱动旋转电机(1)通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机，其特征在于，所述驱动连接套件(12)包括同步带和同步轮，面板旋转轴总成(7)的输入端通过同步带和同步轮连接到旋转面板驱动电机(8)。4.根据权利要求1所述的用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机，其特征在于，所述旋转面板驱动电机(8)为变频驱动马达。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于子午线轮胎模具的数控侧板抛光机，包括X向力臂总成、X向步进驱动电机、Y向力臂总成、Y向步进驱动电机、驱动旋转轴总成、设备框架总成、面板旋转轴总成、旋转面板驱动电机和触摸屏电器程序操作面板，所述X向步进驱动电机驱动X向力臂总成，Y向步进驱动电机驱动Y向力臂总成，所述驱动旋转轴总成的输出端设置抛光砂轮，所述设备框架总成的中心设置面板旋转轴总成，面板旋转轴总成的输入端通过驱动连接套件连接到旋转面板驱动电机，面板旋转轴总成的输出端穿过设备框架总成的上端设置有旋转支撑盘，本实用新型操作简单，占地面积小，机械效率高，劳动强度低，污染小，模具表面光洁度高，有效提高产品质量。
【IPC分类】B24B29/02, B24B41/06, B24B47/12
【公开号】CN205310007
【申请号】CN201520963619
【发明人】崔明生
【申请人】崔明生
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月26日