可快速更换活字块的轮胎模具侧板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎模具领域，具体是一种无需整模拆装从而快速更换活字块的模具。
【背景技术】
[0002]随着轮胎行业发展的日新月异，轮胎外观的个性化以、各种认证机构的认证标识的增加以及轮胎参数的改变都使得轮胎胎侧的标识、数字、图案不断地发生变化，进而这就要求轮胎模具侧板上的活字块不断更换。
[0003]传统的活字块更换方法是将模具整体从硫化机上拆下，然后将模具拆模，拆出侧板，再将侧板背面的活字块固定螺栓拆下进行活字块更换。这种方法需要大量的人力、物力，同时更换活字块时间周期很长。
[0004]如果能在不拆模的前提下更换活字块，这将大大的节省更换时间，同时节省大量人力物力。
【实用新型内容】
[0005]为改变活字块与侧板的连接方式以及活字块材料，使活字块拆卸时不再需要进行繁琐的螺栓拆装，本实用新型提供的技术方案为可快速更换活字块的轮胎模具侧板，包括侧板，侧板设置有放置活字块的凹槽，安装在侧板凹槽底部的紧固装置配合部，以及与紧固装置配合部相连接的活字块，所述紧固装置配合部为底部与侧板固定连接、顶部为向活字块方向伸出的柱状体，所述柱状体伸出部的外周面设置有凹槽，所述活字块为非磁性材料，且其内部设置有紧固装置，所述紧固装置包括活字块底端设置的凹槽，活字块凹槽底部的开口直径小于其顶端开口部的直径，活字块的凹槽内还设置有弹簧，所述弹簧为能为磁铁所吸引的金属材料，弹簧的上端与活字块凹槽的顶端相接触，所述弹簧的下端与放置在活字块的凹槽内的至少两枚钢珠相接触；所述柱状体伸出部的外周面设置有凹槽部分的柱状体伸入到活字块底部凹槽所形成的空间内，所述侧板还包括可单独放置的、拆卸活字块时使用的磁性材料。
[0006]所述柱状体的轴线与弹簧的轴线相重合。
[0007]所述弹簧的下端设置有滑块与钢珠接触，所述滑块为磁性材料，所述柱状体的顶端设置为锥状体。
[0008]所述所述柱状体的伸出部的外周面设置的凹槽形成球冠，且该球冠的直径等于或略大于钢珠的直径。
[0009]所述柱状体的伸出部的外周面设置的凹槽为环绕柱状体的外周面设置的环状凹槽。
[0010]所述钢珠为环绕柱状体的伸出部的外周面设置的凹槽设置，数量为至少三个。
[0011]所述侧板的凹槽与活字块相接触的面设置为与柱状体轴线形成一定角度的倾斜面，活字块的形状设置为与侧板凹槽形状相一致。
[0012]所述紧固装置的底部为与侧板固定连接的螺钉，顶部位于螺钉固定连接的柱状体。
[0013]所述活字块的凹槽底部开口包括，底部尺寸略大约柱状体圆周直径的下圆柱部，以及位于圆柱部上端直径尺寸略大于弹簧直径的上圆柱部，所述上圆柱部的底部设置有导角。
[0014]所述活字块沿竖直剖面分为两部分，该分开的两部分组合形成活字块。
[0015]有益效果
[0016]本实用新型的发明目的主要有两个发面:
[0017](1)保证轮胎模具活字块更换的过程中模具不从硫化机上拆下，保证轮胎生产的连续性；
[0018](2)在现有基础上提高模具活字块的拆装速度，节省人力、物力。
[0019]相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果主要为:
[0020](1)由于新的紧固装置的使用，使活字块的拆装更为简单，提高了模具生产效率。
[0021](2)活字块侧板配合面锥度的设计更好的使配合面相贴合，缩短了活字块的研配之间。
[0022](3)运用磁场进行拆卸改变了传统的拆卸方式，使得模具不必从硫化机上拆下便可轻松更换活字块，提高了轮胎厂的工作效率。
[0023](4)此专利的使用极大地缩短了加工周期，相对于传统的更换活字块，节省了拆模、拆块等工序，节省了大量人力物力。
【附图说明】
[0024]图1为活字块紧固时的结构示意图；
[0025]图2为活字块拆卸时的结构示意图；
[0026]图3为紧固装置的局部示意图；
[0027]图中:
[0028]1、活字块，2、侧板，3、活字块凹槽，4、柱状体5、螺钉，6、强力磁铁，7、钢珠，8、柱状体的轴线，9、活字块凹槽的上圆柱部，10、活字块凹槽的下圆柱部，11、滑块，12、紧固装置配合部。
【具体实施方式】
[0029]为克服现有技术方案的补足，本实用新型提供的技术方案是:改变活字块与侧板的连接方式以及活字块材料，使活字块拆卸时不再需要进行繁琐的螺栓拆装，具体方法是在模具侧板凹槽内安装紧固装置配合部，将活字块底部镶嵌上紧固装置，紧固装置以弹簧的弹力为驱动力将紧固装置配合部的柱状体紧固在紧固装置内，拆卸时在活字块顶部施加强力磁场，由于活字块为非磁性材料，所以磁场就会使弹簧向上压紧，从而使固定针从紧固装置中脱离。使用此种紧固装置，在更换过程中只需用强力磁铁将活字块取出，再将新的活字块插入到固定针上即可。本实用新型采用了纯机械式的固定方式，拆卸时运用磁场原理，使得拆装过程变得简单、快速，使更换活字块时不必拆卸整个模具即可完成，大大节约了时间、人力、物力，也降低了轮胎厂的模具更换周期，提高了轮胎的生产效率。
[0030]主要技术关键:
[0031](1)紧固装置的设计:紧固装置是活字块与侧板连接的关键，此装置的设计既要保证活字块安装的可靠性同时又必须满足拆装方便的要求。此专利所使用的紧固装置就满足了以上两点要求。
[0032](2)活字块与侧板配合面的设计:传统的活字块与侧板配合面为垂直面，接触应力过大