半自动可控温网带熔封边的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种半自动可控温网带熔封边机，包括：固定在地面上的导轨和左右两个能够沿导轨长度方向移动的底台，所述两个底台上各设有一个封边装置，所述封边装置包括设置在底台上的立柱和设置在所述立柱上的横向柱，所述横向柱沿水平方向和立柱的高度方向移动，所述横向柱的前端设有加热块，两个封边装置对称设置；所述封边机还包括网带传输装置，所述网带传输装置带动网带在两个加热块之间连续移动。通过上述方式，本发明结构合理，效率高，节省人力，且封边效果好。
【专利说明】半自动可控温网带溶封边机
【技术领域】
[0001]本发明涉及网带加工设备【技术领域】，特别是涉及一种半自动可控温网带熔封边机。
【背景技术】
[0002]网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。网带生产过程中，需要对其进行封边加工，目前，大多采用人工封边，效率低，且封边效果不好。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种半自动可控温网带熔封边机，结构合理，效率高，节省人力，且封边效果好。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种半自动可控温网带熔封边机，包括:
固定在地面上的导轨和左右两个能够沿导轨长度方向移动的底台，所述两个底台上各设有一个封边装置，所述封边装置包括设置在底台上的立柱和设置在所述立柱上的横向柱，所述横向柱沿水平方向和立柱的高度方向移动，所述横向柱的前端设有加热块，两个封边装置对称设置；
所述封边机还包括网带传输装置，所述网带传输装置带动网带在两个加热块之间连续移动。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述立柱呈长方体形，所述立柱上设置有第一空槽，所述横向柱呈长方体形，所述横向柱上设置有第二空槽，所述第一空槽和第二空槽槽口相对设置，两者之间设置有一连接块；
所述立柱内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿所述连接块且两者之间螺纹连接，所述第一空槽的下部设有第一挡板，所述第一丝杆的下端穿过所述第一挡板，所述第一丝杆的下端设置有被所述第一挡板挡住的第一挡块，所述立柱的顶端设有顶板，所述第一丝杆的上端穿过所述顶板，所述第一丝杆的上端设有第一摇柄；
所述横向柱内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿所述连接块且两者之间螺纹连接，所述第二空槽的前部设置有第二挡板，所述第二丝杆穿过所述第二挡板，所述第二丝杆的前端设置有被所述第二挡板挡住的第二挡块，所述横向柱的后端部设置有端板，所述第二丝杆的后端穿过所述端板，所述第二丝杆的后端设有第二摇柄。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述横向柱的前端设有安装板，所述安装板上安装有网带定位板和加热块；
所述加热块上设置有第一加热槽、第二加热槽和第三加热槽，所述第一加热槽、第二加热槽和第三加热槽的宽度依次增加，所述网带定位板包括固定板和两个侧板，所述侧板上设有第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽的位置分别与第一加热槽、第二加热槽和第三加热槽相对应；
所述加热块内部设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内部各设有一个电热元件。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述封边机还包括电控箱，所述电控箱通过支架固定在所述立柱上，所述电控箱通过线缆与所述电热元件电性连接。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述加热块与网带定位板之间设置有隔热毡，所述隔热毡采用玻璃纤维制成。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述底台上设有底台定位装置，所述底台定位装置包括从所述底台上延伸出的定位板和穿过所述定位板且与定位板螺纹连接的螺柱，所述螺柱的顶端设置有旋转柄。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述底台底部与导轨之间通过滚轮连接。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述网带传输装置包括两个支撑架，两个支撑架上各设有一个导辊，其中一个导辊由电机带动其转动。
[0012]本发明的有益效果是:本发明半自动可控温网带熔封边机，结构合理，效率高，节省人力，且封边效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明半自动可控温网带熔封边机一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中E的局部放大图；
图3是图2的A-A向剖视图；
图4是图2的B-B向剖视图；
图5是图2的C-C向剖视图；
图6是图2中横向柱前端部分的俯视图；
图7是图6的D-D向剖视图；
图8是本发明使用时的整体结构示意图。
[0014]附图中各部件的标记如下:1、导轨，2、底台，3、立柱，4、横向柱，5、加热块，6、第一空槽，7、第二空槽，8、连接块，9、第一丝杆，10、第一挡板，11、第一挡块，12、顶板，13、第一摇柄，14、第二丝杆，15、第二挡板，16、第二挡块，17、端板，18、第二摇柄，19、安装板，20、第一加热槽，21、第二加热槽，22、第三加热槽，23、固定板，24、侧板，25、第一定位槽，26、第二定位槽，27、第三定位槽，28、第一通孔，29、第二通孔，30、电热元件，31、电控箱，32、支架，33、隔热毡，34、定位板，35、螺柱，36、旋转柄，37、支撑架，38、导辊。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1至图8,本发明实施例包括:
一种半自动可控温网带熔封边机，包括:
固定在地面上的导轨I和左右两个能够沿导轨长度方向移动的底台2，所述两个底台2上各设有一个封边装置，所述封边装置包括设置在底台2上的立柱3和设置在所述立柱3上的横向柱4，所述横向柱4沿水平方向和立柱的高度方向移动，所述横向柱4的前端设有加热块5，两个封边装置对称设置；
所述封边机还包括网带传输装置，使用时，网带传输装置带动网带在两个加热块之间连续移动，两个加热块同时对网带的两侧边进行连续的加热封边操作。
[0017]具体的，所述立柱3呈长方体形，所述立柱3上设置有第一空槽6，所述横向柱4呈长方体形，所述横向柱4上设置有第二空槽7，所述第一空槽6和第二空槽7槽口相对设置，两者之间设置有一连接块8 ;
所述立柱3内部设置有第一丝杆9，所述第一丝杆9贯穿所述连接块8且两者之间螺纹连接，所述第一空槽6的下部设有第一挡板10，所述第一丝杆9的下端穿过所述第一挡板10，所述第一丝杆9的下端设置有被所述第一挡板10挡住的第一挡块11，所述立柱3的顶端设有顶板12，所述第一丝杆9的上端穿过所述顶板12，所述第一丝杆9的上端设有第一摇柄13，所述第一摇柄13始终贴靠在所述顶板12上，上述结构限制了第一丝杆9的轴向运动，使其只能做旋转运动，实现第一丝杆9旋转时带动连接块8做上下移动。
[0018]所述横向柱4内部设置有第二丝杆14，所述第二丝杆14贯穿所述连接块8且两者之间螺纹连接，所述第二空槽7的前部设置有第二挡板15，所述第二丝杆14穿过所述第二挡板15，所述第二丝杆14的前端设置有被所述第二挡板15挡住的第二挡块16，所述横向柱4的后端部设置有端板17，所述第二丝杆14的后端穿过所述端板17，所述第二丝杆14的后端设有第二摇柄18，所述第二摇柄18始终贴靠在所述端板17上，当摇动所述第二摇柄18时，由于连接块8受到限制不能移动，第二丝杆14会向前或向后移动，从而带动整个横向柱4向前向后移动，最终带动加热块5前后移动。
[0019]所述横向柱4的前端设有安装板19，所述安装板19上安装有网带定位板和加热块5，三者之间通过螺栓固定连接；
所述加热块5上设置有第一加热槽20、第二加热槽21和第三加热槽22，所述第一加热槽20、第二加热槽21和第三加热槽22的宽度依次增加，使用过程中，可以根据网带的厚度选择不同的加热槽。
[0020]所述网带定位板包括固定板23和两个侧板24，所述侧板24上设有第一定位槽25、第二定位槽26和第三定位槽27，所述第一定位槽25、第二定位槽26和第三定位槽27的位置分别与第一加热槽20、第二加热槽21和第三加热槽22相对应，使用过程中，网带的侧边位于定位槽中，定位槽使得网带的位置相对固定，不会跑偏，保证网带的侧边能够始终沿着加热槽移动，从而实现稳定的加热封边操作。
[0021]所述加热块5内部设有第一通孔28和第二通孔29，所述第一通孔28和第二通孔29内部各设有一个电热元件30，电热元件30通电升温，将温度传输给加热块5，使得各加热槽能够进行加热封边操作。
[0022]所述封边机还包括电控箱31，所述电控箱31通过支架32固定在所述立柱3上，所述电控箱31通过线缆与所述电热元件30电性连接，电控箱31通过控制电流大小来控制电热元件30的温度，根据网带材料的不同，可以调节所需的温度。
[0023]所述加热块5与网带定位板之间设置有隔热毡33，所述隔热毡33采用玻璃纤维制成，具有很好的隔热性能，所述隔热毡33可以避免网带定位板被加热到高温。
[0024]所述底台2上设有底台定位装置，所述底台定位装置包括从所述底台2上延伸出的定位板34和穿过所述定位板34且与定位板螺纹连接的螺柱35，所述螺柱35的顶端设置有旋转柄36，在调节好底台2的位置时，可以旋紧所述螺柱35，使得其下端压紧在导轨上，实现定位。
[0025]所述底台2底部与导轨I之间通过滚轮连接。
[0026]所述网带传输装置包括两个支撑架37，两个支撑架37上各设有一个导辊38，两个导辊38之间的连线与导轨I垂直，和其中一个导辊由电机带动其转动，网带传输装置带动网带在两个加热块之间连续移动，两个加热块同时对网带的两侧边进行连续的加热封边操作。
[0027]本发明半自动可控温网带熔封边机的使用步骤如下:
一、根据网带的宽度和高度，移动底台2并旋转第一摇柄13，使得网带的两侧边卡进其中一个定位槽中；
二、旋紧底台定位装置；
三、通过旋转第二摇柄18来进行微调，使得网带的两侧边分别卡进对应的加热槽中；
四、启动电控箱31的开关，使得加热块升至所需要的温度；
五、启动网带传输装置，使得网带的两侧边在两个加热块之间持续移动，实现自动连续的加热封边。
[0028]本发明半自动可控温网带熔封边机，结构合理，效率高，节省人力，且封边效果好。
[0029]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种半自动可控温网带熔封边机，其特征在于，包括: 固定在地面上的导轨和左右两个能够沿导轨长度方向移动的底台，所述两个底台上各设有一个封边装置，所述封边装置包括设置在底台上的立柱和设置在所述立柱上的横向柱，所述横向柱沿水平方向和立柱的高度方向移动，所述横向柱的前端设有加热块，两个封边装置对称设置； 所述封边机还包括网带传输装置，所述网带传输装置带动网带在两个加热块之间连续移动。
2.根据权利要求1所述的半自动可控温网带熔封边机，其特征在于，所述立柱呈长方体形，所述立柱上设置有第一空槽，所述横向柱呈长方体形，所述横向柱上设置有第二空槽，所述第一空槽和第二空槽槽口相对设置，两者之间设置有一连接块； 所述立柱内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿所述连接块且两者之间螺纹连接，所述第一空槽的下部设有第一挡板，所述第一丝杆的下端穿过所述第一挡板，所述第一丝杆的下端设置有被所述第一挡板挡住的第一挡块，所述立柱的顶端设有顶板，所述第一丝杆的上端穿过所述顶板，所述第一丝杆的上端设有第一摇柄； 所述横向柱内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿所述连接块且两者之间螺纹连接，所述第二空槽的前部设置有第二挡板，所述第二丝杆穿过所述第二挡板，所述第二丝杆的前端设置有被所述第二挡板挡住的第二挡块，所述横向柱的后端部设置有端板，所述第二丝杆的后端穿过所述端板，所述第二丝杆的后端设有第二摇柄。
3.根据权利要求1所述的半自动可控温网带熔封边机，其特征在于，所述横向柱的前端设有安装板，所述安装板上安装有网带定位板和加热块； 所述加热块上设置有第一加热槽、第二加热槽和第三加热槽，所述第一加热槽、第二加热槽和第三加热槽的宽度依次增加，所述网带定位板包括固定板和两个侧板，所述侧板上设有第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽的位置分别与第一加热槽、第二加热槽和第三加热槽相对应； 所述加热块内部设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内部各设有一个电热元件。
4.根据权利要求3所述的半自动可控温网带熔封边机，其特征在于，所述封边机还包括电控箱，所述电控箱通过支架固定在所述立柱上，所述电控箱通过线缆与所述电热元件电性连接。
5.根据权利要求3所述的半自动可控温网带熔封边机，其特征在于，所述加热块与网带定位板之间设置有隔热毡，所述隔热毡采用玻璃纤维制成。
6.根据权利要求1所述的半自动可控温网带熔封边机，其特征在于，所述底台上设有底台定位装置，所述底台定位装置包括从所述底台上延伸出的定位板和穿过所述定位板且与定位板螺纹连接的螺柱，所述螺柱的顶端设置有旋转柄。
7.根据权利要求1所述的半自动可控温网带熔封边机，其特征在于，所述底台底部与导轨之间通过滚轮连接。
8.根据权利要求1所述的半自动可控温网带熔封边机，其特征在于，所述网带传输装置包括两个支撑架，两个支撑架上各设有一个导辊，其中一个导辊由电机带动其转动。
【文档编号】B29C65/42GK103770328SQ201410000318
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】邹荣华 申请人:常州市峻霖网业新材料有限公司