酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺的制作方法
【专利摘要】酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，涉及汽车转向泵的带轮工艺【技术领域】，其步骤主要包括：先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5—1mm的间隙；材料注射完毕后，持续1—1.5分钟，模具闭合；模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内；锁紧模具；模具在锁模力的作力下，0.5-1小时后开模，形成带轮；通过顶料机构将带轮顶出来，得到带轮。本发明工艺的对比优点：产品的强度和密度高，没有多余的材料；节约材料;产品的排气性能好，不需清除浇口；产品美观，提高生产的产能，降低成本。
【专利说明】酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺
【技术领域】:
[0001]本发明涉及汽车转向泵的带轮工艺【技术领域】，具体涉及酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺。
【背景技术】:
[0002]汽车转向泵的带轮，采用热固性塑料，模压或有浇口的注压成型，模压产品的密度不够，成形速度慢，有浇口的注压，必须将浇口切削掉，又浪费材料。对转向泵带轮的动平衡有较大的影响，使转向泵的寿命降低，因为酚醛树酯材料，重量轻，能减轻泵的负荷，最佳方案是减轻重量，才能节约能源。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，生产的酚醛树酯的带轮，采用模压和有浇口注压，此工艺有以下缺点:
[0005]1、模压产品密度不够，强度低，使用寿命短、易碎裂；
[0006]2、生产效率低，增加切削，有浇口的注压容易产生气孔；
[0007]3、浇口的材料浪费，浇口定期磨损后要更换注射头；
[0008]4、零件的浇口部分不美观，影响产品的美观；
[0009]5、模具的寿命也缩短，产品的排气结构要经常修复。
【发明内容】
:
[0010]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺。
[0011]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0012]酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其特征在于:其步骤主要包括:
[0013]步骤1:先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5-1mm的间隙；
[0014]步骤2:材料注射完毕后，持续I一1.5分钟，模具闭合；
[0015]步骤3:模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内；
[0016]步骤4:锁紧模具；
[0017]步骤5:模具在锁模力的作力下，0.5-1小时后开模，形成带轮；
[0018]步骤6:通过顶料机构将带轮顶出来,得到带轮。
[0019]在步骤5中开模后观察轴套的两主要面的平行度，控制在0.005/1000-0.1/1000。
[0020]所述的得到带轮后，需要进行冷却，冷却介质为油。
[0021]本发明工艺的对比优点:
[0022]一、产品的强度和密度高，没有多余的材料；节约材料。
[0023]二、产品的排气性能好，不需清除浇口 ；
[0024]三、产品美观，提高生产的产能，降低成本；
[0025]比有浇注的工艺有两点突出的优点:[0026]—、强度高,模具的寿命长；
[0027]二、节约材料，外形美观。
【具体实施方式】:
[0028]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0029]酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其步骤主要包括:
[0030]步骤1:先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5-1mm的间隙；
[0031]步骤2:材料注射完毕后，持续I一1.5分钟，模具闭合；
[0032]步骤3:模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内；
[0033]步骤4:锁紧模具；
[0034]步骤5:模具在锁模力的作力下，0.5-1小时后开模，形成带轮；
[0035]步骤6:通过顶料机构将带轮顶出来，得到带轮。
[0036]在步骤5中开模后观察轴套的两主要面的平行度，控制在0.005/1000-0.1/1000。
[0037]得到带轮后，需要进行冷却，冷却介质为油。
[0038]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其特征在于:其步骤主要包括: 步骤1:先将产品的酚醛树酯材料注射到模具的型腔，模具不闭合，预留0.5-1mm的间隙； 步骤2:材料注射完毕后，持续I一1.5分钟，模具闭合； 步骤3:模具先压紧轴套的两个主要端面，使材料完全在模具型腔内； 步骤4:锁紧模具； 步骤5:模具在锁模力的作力下，0.5-1小时后开模，形成带轮； 步骤6:通过顶料机构将带轮顶出来，得到带轮。
2.根据权利要求1中所述的酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其特征在于:在步骤5中开模后观察轴套的两主要面的平行度，控制在0.005/1000-0.1/1000。
3.根据权利要求1中所述的酚醛树酯带轮成型无浇注口的新工艺，其特征在于:所述的得到带轮后，需要进行冷却，冷却介质为油。
【文档编号】B29C45/00GK103921389SQ201410106385
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】骆耀斌 申请人:安徽耀强精轮机械有限公司