一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产系统，包括依次相连的挤出机、挤出模具、成型机、第一粘结树脂涂覆机、钢带缠绕机、第二粘结树脂涂覆机和冷却喷淋水箱；本实用新型的优点在于：在波纹管的波谷内螺旋缠绕金属钢带，从而增强了波纹管的强度，同时又具有一定的伸缩性和弯曲性，在波纹管具有环刚性的同时，提高了环柔性和抗冲击性，而且耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长，提高了产品质量。
【专利说明】一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种波纹管生产系统，具体地说是一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产系统，属于波纹管生产设备领域。
【背景技术】
[0002]塑料波纹管(PA、PE、PP)，广泛用于机床机械及电箱控制柜的走线连接，并有塑料快速接头配套。广泛应用于汽车线束、电子、机械线束等领域，取代了原来的PVC及金属护套产品，成为市场上用途广泛的线束护套产品。过去城市的供排水系统和建筑、工农业排水、农田灌溉、污水处理等工程都采用笨重的水泥管、铸铁管等，它存在着环刚度小，韧性差、耐腐蚀性差、安装施工不方便、安装成本高、使用寿命短的不足。然而，目前的塑料波纹管强度较低。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产系统，在波纹管的波谷内螺旋缠绕金属钢带，从而增强了波纹管的强度，同时又具有一定的伸缩性和弯曲性，在波纹管具有环刚性的同时，提高了环柔性和抗冲击性，而且耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长，提高了产品质量。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产系统，包括依次相连的挤出机、挤出模具、成型机、第一粘结树脂涂覆机、钢带缠绕机、第二粘结树脂涂覆机和冷却喷淋水箱；通过在聚乙烯螺旋波纹管的波谷内上涂覆粘结树脂，然后在波谷内中缠绕钢带，最后再在缠绕钢带上涂覆粘结树脂，从而使钢带牢固地粘结在聚乙烯螺旋波纹管的波谷内，不会出现脱落、破损现象，提闻了广品质量。
[0006]进一步地，所述挤出机设有料筒，所述料筒的末端设有模头，所述模头的表面开有若干平行排布的出料孔，所述出料孔的内壁设有一层玻璃纤维层，由于受到玻璃纤维的保护，在挤出时不会磨损模头，延长了模头的使用寿命。
[0007]更进一步地，所述料筒的上方连接有混料斗，所述混料斗上方设有失重秤，所述失重秤上连有喂料仓，所述喂料仓内侧设有振壁器，所述振壁器通过若干进气管与储料仓内部相连，所述进气管设有若干减震橡胶环，噪音较小，对物料的清理效果较好。另外，所述喂料仓的出口端固定有过滤网，可以将原料中的丝带等杂质挡住而不落入储料仓中，从而保证了原料质量。
[0008]进一步地，所述挤出模具由两个半圆型模具组成，其中，在两个半圆型模具的合模面的内波峰上设有圆弧形倒角，该倒角在双壁波纹管生产中形成双壁波纹管波峰与波峰之间的加强筋，使波纹管具有环刚性的同时，提高了环柔性和抗冲击性。
[0009]进一步地，所述挤出模具设有扩口模块，所述扩口模块的两侧装有多个成型模块，所述扩口模块处还设有多个喷雾器，所述多个喷雾器与水泵相连，通过在波纹管的扩口处设置多个喷雾器进行冷却，形成的水雾能够迅速降低波纹管的温度，降温速度快，冷却长度长，质量稳定，性能可靠，速度快，生产效率高。另外，所述多个喷雾器处还设有吹风机，进一步提高了冷却降温速度。
[0010]进一步地，所述两个半圆型模具的内壁均布有若干三角形凹部，三角形凹部在内壁上呈网格状分布，使波纹管的外壁形成若干加强肋，受力更均匀，产品的性能比普通双壁波纹管更好，提高了波纹管的环刚度和环柔度。
[0011]进一步地，所述成型机为真空冷却定型机。
[0012]进一步地，所述树脂涂覆机设有树脂涂覆模具，所述树脂涂覆模具设有树脂涂覆通道，所述树脂涂覆通道的顶部设有圆柱形出口，圆柱形出口顶部连接有锥形放大孔，所述锥形放大孔的顶部直径最大，所述锥形放大孔的顶角为30-50°，从而能够提供更高的涂覆压力，确保涂覆的稳定性和均匀一致性，控制树脂的溢流。
[0013]进一步地，所述冷却喷淋水箱的出口端设有吹干机，由吹干机进行吹干，防止带有水分影响产品性能；所述冷却喷淋水箱的入口端设有圆筒形加热板，在冷却前先对管材进行加热处理，进一步提闻广品性能。
[0014]本实用新型的优点在于:在波纹管的波谷内螺旋缠绕金属钢带，从而增强了波纹管的强度，同时又具有一定的伸缩性和弯曲性，在波纹管具有环刚性的同时，提高了环柔性和抗冲击性，而且耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长，提高了产品质量。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例挤出机料筒的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例挤出模具的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型实施例树脂涂覆模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产系统，包括依次相连的挤出机、挤出模具、成型机、第一粘结树脂涂覆机、钢带缠绕机、第二粘结树脂涂覆机和冷却喷淋水箱；通过在聚乙烯螺旋波纹管的波谷内上涂覆粘结树脂，然后在波谷内中缠绕钢带，最后再在缠绕钢带上涂覆粘结树脂，从而使钢带牢固地粘结在聚乙烯螺旋波纹管的波谷内，不会出现脱落、破损现象，提高了产品质量。
[0023]如图2所示，所述挤出机设有料筒11，所述料筒11的末端设有模头12，所述模头12的表面开有若干平行排布的出料孔13,所述出料孔13的内壁设有一层玻璃纤维层，由于受到玻璃纤维的保护，在挤出时不会磨损模头，延长了模头的使用寿命。所述料筒11的上方连接有混料斗14，所述混料斗14上方设有失重秤15，所述失重秤15上连有喂料仓16，所述喂料仓16内侧设有振壁器17，所述振壁器17通过若干进气管与储料仓内部相连，所述进气管设有若干减震橡胶环，噪音较小，对物料的清理效果较好。另外，所述喂料仓16的出口端还固设有过滤网，可以将原料中的丝带等杂质挡住而不落入储料仓中，从而保证了原料质量。
[0024]如图3所示，所述挤出模具由上模21和下模23两个半圆型模具组成，其中，在上模21和下模23的合模面的内波峰上设有圆弧形倒角22，该倒角22在双壁波纹管生产中形成双壁波纹管波峰与波峰之间的加强筋，使波纹管具有环刚性的同时，提高了环柔性和抗冲击性。
[0025]所述挤出模具设有扩口模块，所述扩口模块的两侧装有多个成型模块，所述扩口模块处还设有多个喷雾器，所述多个喷雾器与水泵相连，通过在波纹管的扩口处设置多个喷雾器进行冷却，形成的水雾能够迅速降低波纹管的温度，降温速度快，冷却长度长，质量稳定，性能可靠，速度快，生产效率高。另外，所述多个喷雾器处还设有吹风机，进一步提高了冷却降温速度。
[0026]所述两个半圆型模具的内壁均布有若干三角形凹部，三角形凹部在内壁上呈网格状分布，使波纹管的外壁形成若干加强肋，受力更均匀，产品的性能比普通双壁波纹管更好，提高了波纹管的环刚度和环柔度。
[0027]所述成型机为真空冷却定型机。
[0028]如图4所示，所述树脂涂覆机设有树脂涂覆模具，所述树脂涂覆模具设有树脂涂覆通道31，所述树脂涂覆通道31的顶部设有圆柱形出口 32，圆柱形出口 32顶部连接有锥形放大孔33，所述锥形放大孔33的顶部直径最大，所述锥形放大孔33的顶角为30-50°，从而能够提供更高的涂覆压力，确保涂覆的稳定性和均匀一致性，控制树脂的溢流。
[0029]所述冷却喷淋水箱的出口端设有吹干机，由吹干机进行吹干，防止带有水分影响产品性能；所述冷却喷淋水箱的入口端设有圆筒形加热板，在冷却前先对管材进行加热处理，进一步提闻广品性能。
[0030]另外，另外，上述挤出机、挤出模具、成型机、冷却喷淋水箱、树脂涂覆机等作为单独的设备，也可以采用本领域常用的其它设备。
【权利要求】
1.一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产系统，其特征在于:包括依次相连的挤出机、挤出模具、成型机、第一粘结树脂涂覆机、钢带缠绕机、第二粘结树脂涂覆机和冷却喷淋水箱。
2.根据权利要求1所述的波纹管生产系统，其特征在于:所述挤出机设有料筒，所述料筒的末端设有模头，所述模头的表面开有若干平行排布的出料孔，所述出料孔的内壁设有一层玻璃纤维层；所述料筒的上方连接有混料斗，所述混料斗上方设有失重秤，所述失重秤上连有喂料仓，所述喂料仓内侧设有振壁器，所述振壁器通过若干进气管与储料仓内部相连，所述进气管设有若干减震橡胶环。
3.根据权利要求1或2所述的波纹管生产系统，其特征在于:所述挤出模具由两个半圆型模具组成，其中，在两个半圆型模具的合模面的内波峰上设有圆弧形倒角。
4.根据权利要求1或2所述的波纹管生产系统，其特征在于:所述树脂涂覆机设有树脂涂覆模具，所述树脂涂覆模具设有树脂涂覆通道，所述树脂涂覆通道的顶部设有圆柱形出口，所述圆柱形出口顶部连接有锥形放大孔，所述锥形放大孔的顶部直径最大，所述锥形放大孔的顶角为30-50°。
【文档编号】B29C47/20GK203792725SQ201420149945
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】张国有, 张文治 申请人:新疆登煌管业有限公司