快速换滤网装置制造方法
【专利摘要】快速换滤网装置；包括丝杆套、顶杆套、顶杆、支撑臂和手柄构成，其特征在于：丝杆套内螺接有丝杆，丝杆套外壁的上、下两侧垂直固接有上连接臂和下连接臂，两连接臂的外端分别固装有上支撑臂、下支撑臂；丝杆的前端固接有顶杆套，顶杆套有圆形内腔，其内活动安装顶杆；丝杆后端活动插接有手柄；顶杆套顶端的套盖与顶杆套用螺钉连接固定，顶杆套的柱面和顶杆座的柱面接触部，开有位置对应的销孔和销孔；通过离合销连接。更换滤网时，不需把整个塑料薄膜加工挤出机模头拆卸取出，直接从塑料薄膜加生产设备上拉出滤网模头，就能快速更换滤网，操作安全，更换效率高。保证了生产的连续性，因而降低能耗和生产成本。
【专利说明】快速换滤网装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速换滤网装置。
【背景技术】
[0002]目前，在塑料薄膜生产过程中，公知的生产设备中的挤出机头部分，需要安装滤网、经常要更换滤网，才能满足产品生产质量。但更换滤网的操作既频繁又困难，而挤出机头体积重，在生产中处于高热高温的状况，更换滤网需设备停机冷却，将机头拆卸后方能进行换装滤网，费工又费时，工作效率低，浪费原材料，产量低，成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种快速换滤网装置，以解决目前塑料生产设备中更换滤网工作的烦琐，实现不需要拆卸设备的挤出机头并在不停机的状况下，能快速更换滤网的装置。
[0004]技术方案:
[0005]快速换滤网装置；包括丝杆套、顶杆套、顶杆、支撑臂和手柄构成，其中，丝杆套内螺接有丝杆，丝杆套外壁的上、下两侧垂直固接有上连接臂和下连接臂，两连接臂的外端分别固装有上支撑臂和下支撑臂；丝杆的前端固接有顶杆套，顶杆套有圆形内腔，其内活动安装顶杆；丝杆后端活动插接有手柄；顶杆套顶端的套盖与顶杆套用螺钉固接，顶杆套的柱面和顶杆座的柱面接触部，开有位置对应的销孔；通过离合销连接。
[0006]顶杆套顶端制作有套盖，套盖的中心处开有让顶杆伸出的出口 ；顶杆的上段制有螺纹，下端制有圆柱体形且能在顶杆套内腔中转动的顶杆座。下支撑臂上螺接有两根支柱，支柱下端是一个支座，二者制成一体。丝杆后端紧固有手柄座，手柄座的轴向开孔与丝杆固接，径向开孔插装手柄。两根支撑臂的外端均弯折有一个支撑块。
[0007]为了在不需要顶杆转动时，丝杆的旋转力不传给顶杆座，在顶杆座的柱面上安装一个轴承，以减少顶杆座在顶杆套的内腔中的转动摩擦力，保证丝杆反向旋转时对顶杆只产生向外的拉力，即保证把滤网模头从塑料薄膜加工挤出机模头内拉出。
[0008]按照上述方案做成的快速换滤网装置，利用丝杆的旋转，顶杆前端螺纹头与薄膜加工挤出机模头内安装在滤网模头底部的螺套的旋紧连接，再利用离合销使丝杆的旋转力变成顶杆的前进力或拉出力，达到把待更换滤网模头从薄膜加工挤出机模头内拉出，把更换好新滤网的滤网模头压入到薄膜加工挤出机模头内的两种操作需要。
[0009]本实用新型的积极效果是在塑料薄膜生产中，设备处于高热高温的状况下，更换滤网不需设备停机冷却。更换滤网时，不需把整个塑料薄膜加工挤出机模头拆卸取出，直接从塑料薄膜加生产设备上拉出滤网模头，就能快速更换滤网，操作安全，更换效率高。保证了生产的连续性，因而降低能耗和生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是快速换滤网装置结构立体示意图。
[0011]图2是顶杆结构和形状图。
[0012]图3是顶杆座安装在顶杆套内的结构示意图。
[0013]图4是塑料薄膜加工挤出机模头底部结构示意图。
[0014]图5是滤网模头形状结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图，作为实施例对方案进一步说明。
[0016]参照图1、4，快速换滤网装置的丝杆3与丝杆套6螺接；丝杆套6柱面的上侧面固接上连接臂5a，其柱面的下侧面固接下连接臂5b，在上连接臂5a的上端螺接上支撑臂4a，下连接臂5b的下端螺接下支撑臂4b ;在两支撑臂的前端均制作有支撑块11，主要是增加支撑臂与塑料挤出机模头22的底盘边23上的接触面，从而保证支撑的稳定性。
[0017]参照图1、2、3、4、5，在丝杆3的前端固接一个圆柱形顶杆套1，顶杆套I开有圆形内腔，内腔可容纳顶杆座17，且顶杆座17在腔内有自由转动的空间；顶杆套I的前端安装有套盖12，用螺钉14螺接为一体；套盖12中心处开有顶杆出口 13。顶杆16固接在顶杆座17上端面的中心处，顶杆16的上段制作有螺纹，与滤网模头底部中心位置的螺套20相适应。在顶杆座17的柱面上安装一个滚珠式轴承15，用于在把滤网模头21从塑料挤出机模头22内拉出时，丝杆3旋转，顶杆套I旋转，而顶杆16不旋转，减少顶杆座17与顶杆套I内腔壁间的摩擦阻力。从而使丝杆3的旋转传递给顶杆座17是向外的拉力。在顶杆套I柱面上开有一个销孔2，在顶杆座17的柱面上开有一个销孔18，用于插装离合销19，为了便于两个销孔的位置对准无误，可在顶杆套I和顶杆16上开具对准标记。在安装新滤网模头时和拆换旧滤网模头过程中，需要把丝杆3的旋转力来旋转顶杆16时，并使顶杆16前端螺纹头放进螺套20中，插入离合销19。在把滤网模头从塑料挤出机模头22内拉出时，需要拔出离合销19，让丝杆3退出的旋转动作传递到顶杆套I即止，而丝杆3退出的力变成对顶杆16的拉出力，把需要更换的滤网模头从塑料挤出机模头22拉出。在丝杆3的后端内侧部固定安装手柄座7，手柄座7的柱面上开孔插装一根手柄8。
[0018]按照上述方式即制成一个快速换滤网装置，使用时，把装置移到生产塑料膜设备的一侧的地面上，下支撑臂4b下方的两个支座9垂直立于地面，支柱10支撑着下支撑臂4b ;整个装置即可稳定的安放在塑料挤出机侧。把顶杆15通过顶杆座17活动安装在顶杆套I内腔中，用离合销19插入连接，再把套盖12用用螺钉14安装固定，顶杆16的螺纹头对准塑料挤出机模头22中部的位置处的滤网模头21底部中心处的螺套20 ;同时上支撑臂4a和下支撑臂4b顶紧在塑料挤出机模头22的底盘边23上；操作手柄8，丝杆3旋进，顶杆螺头入螺套20中并旋紧；此时，再拉出离合销19，反向旋转手柄8，丝杆3退出时拉力使套盖12压紧顶杆座17，将丝杆退出的力传递给顶杆16的螺纹头，此时，因螺纹头不旋转，将滤网模头21从塑料薄膜加工挤出机模头22内拉出；拆下旧滤网，把新滤网24换装固定到滤网模头21上，将滤网模头21底部的螺套20旋转套紧在顶杆16的螺纹头上，把离合销18穿过销孔2插入到销孔18内，旋转丝杆3，利用顶杆16将滤网模头压入到塑料薄膜加工挤出机模头22内。即完成换滤网任务。
[0019]所以，此快速换滤网装置解决了塑料薄膜加工挤出机模头22内的滤网模头取出和安装均困难的问题；尤其是不需要停机来让塑料薄膜加工挤出机模头22冷却后即可实施把滤网模头21拉出的操作，简化了操作工序，拉出滤网模头21，拆下有问题的旧滤网，固装上新滤网24即可及时利用装置再安装到塑料薄膜加工挤出机模头22内，节约了时间和能耗。
【权利要求】
1.快速换滤网装置，包括丝杆套、顶杆套、顶杆、支撑臂和手柄构成，其特征在于:丝杆套(6)内螺接有丝杆(3)，丝杆套(6)外壁的上、下两侧垂直固接有上连接臂(5a)和下连接臂(5b)，两连接臂的外端分别固装有上支撑臂(4a)、下支撑臂(4b);丝杆(3)的前端固接有顶杆套(1)，顶杆套(I)有圆形内腔，其内活动安装顶杆(16);丝杆(3)后端活动插接有手柄(8);顶杆套(I)顶端的套盖(12)与顶杆套(I)用螺钉(14)固接，顶杆套(I)的柱面和顶杆座(17)的柱面接触部，开有位置对应的销孔(2)和销孔(18);通过离合销(19)连接。
2.根据权利要求1所述的快速换滤网装置，其特征在于顶杆套(I)顶端制作有套盖(12)，套盖(12)的中心处开有让顶杆(16)伸出的出口(13)。
3.根据权利要求1所述的快速换滤网装置，其特征在于顶杆(16)的上段制有螺纹，下端制有圆柱形且能在顶杆套(I)内腔中转动的顶杆座(17)。
4.根据权利要求1所述的快速换滤网装置，其特征在于下支撑臂(4b)上螺接有两根支柱(10)，支柱(10)下端是一个支座(9), 二者制成一体。
5.根据权利要求1所述的快速换滤网装置，其特征在于丝杆(3)后端紧固有手柄座(7)，手柄座(7)的轴向开孔与丝杆(3)固接，径向开孔插装手柄(8)。
6.根据权利要求1所述的快速换滤网装置，其特征在于上支撑臂(4a)和下支撑臂(4b)的外端均弯折有一个支撑块(11)。
7.根据权利要求1或2所述的快速换滤网装置，其特征在于在顶杆座(17)的柱面上安装一个轴承(15)。
【文档编号】B29C47/68GK203945630SQ201420270597
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】范全党, 杨进, 崔庆俊 申请人:宣威市中博塑料有限公司