吸塑的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸塑机，包括机架、真空装置、加热装置和模具，所述加热装置设置在机架上，所述加热装置与模具相对设置，所述真空装置设置在模具背向加热装置一侧，所述加热装置包括加热盘和支架，所述支架与机架滑移连接，所述加热盘内固接有若干个陶瓷加热块，所述支架上设有用于给加热块供电的导电机构和用于驱动加热盘自转的驱动装置。本实用新型的吸塑机，陶瓷加热块具有发热均匀的优点，而且通过驱动装置的设置，可以在加热的过程中使得加热盘产生自转，通过以上设置就可以有效的防止加热时出现加热不均匀的问题。
【专利说明】吸塑机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料加工设备，更具体的说是涉及一种吸塑机。
【背景技术】
[0002]吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、
泡壳等。
[0003]目前市场上现有的吸塑机都包括机架、真空装置、加热装置和模具，将所需要吸塑的材料放置到模具上，通过加热装置将附在模具上的材料进行加热，在加热到材料软了以后，再通过真空装置进行抽真空运作，材料就会附在模具上进行成型，现有的加热装置主要采用发热丝硬性加热，在加热的过程中是固定在一个位置上的，是一个静态加热的过程，所以就会出现加热不均匀的问题。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的吸塑机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种吸塑机，包括机架、真空装置、加热装置和模具，所述加热装置设置在机架上，所述加热装置与模具相对设置，所述真空装置设置在模具背向加热装置一侧，所述加热装置包括加热盘和支架，所述支架与机架滑移连接，所述加热盘内固接有若干个陶瓷加热块，所述支架上设有用于给加热块供电的导电机构和用于驱动加热盘自转的驱动装置。
[0006]通过采用上述技术方案，通过加热装置与模具相对设置，真空装置设置在模具背向加热装置一侧，这样加热装置就能更好的给模具上的材料进行加热，而且在加热完成以后，真空装置就可以及时有效的将材料吸到模具，使得材料成型，这样就不会出现加热完成后，真空装置无法准确的作用在材料上使得材料无法很好成型的问题，而且通过陶瓷加热块的设置，由于陶瓷加热块的发热比较均匀，用在这里可以使加热装置更好更均的给材料加热，而且通过驱动装置的设置，在加热的过程中加热盘就会因为驱动装置的作用产生自转，对材料进行一个动态加热，这样在加热的过程中即使加热盘上的加热块温度不均，也不会出现材料受到加热块的影响，出现加热不均匀的问题，通过导电机构的设置，可以很好有效的给加热块供电使其发热。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定在支架上，所述加热盘朝向驱动电机的一端设有连接轴，所述连接轴固接在加热盘圆心位置，所述连接轴背向加热盘一端穿过支架，所述连接轴背向加热盘一端设有用于与电机联动连接的联动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过联动机构的设置，就会把驱动电机产生的转动传递到连接轴上，由于连接轴固接在加热盘圆心位置，所以加热盘就会随着连接轴的转动而产生自转，这样就可以达到一个加热盘给材料进行一个动态加热的效果。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述联动机构包括套设在电机主轴上的主动齿轮和套设在连接轴上的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，主动齿轮就会随着电机主轴的转动而转动，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，所以从动齿轮也会随着主动齿轮的转动而转动，进一步带动连接轴转动。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述导电机构包括套设在连接轴上的导电环和固定在支架上的电刷，所述导电环与加热块电连接，所述导电环与电刷抵触连接。
[0012]通过采用上述技术方案，由于连接轴在工作的过程中是转动的，导电环也会随着连接轴转动，因为导电环与加热块电连接，导电环与电刷抵触连接，所以导电环与电刷会有一个一直的电连接关系，这样就可以有效的保证了加热块的供电需要。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述机架上设有供支架滑移的滑轨，所述支架上设有夹槽，所述夹槽与滑轨相适配，所述机架远离加热装置一侧设有推动气缸，所述推动气缸的推动杆与支架固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滑轨和夹槽的设置，就可以使得加热装置在机架上滑动，这样在需要加热的时候只要将加热装置送到模具上方即可，当加热完成以后，只要将加热装置从模具上方移开，由于加热装置的移开，模具上方的温度就会瞬间变成室温，使得材料的冷却更快，推动气缸的设置，可以很好的达到一个使加热装置滑移的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的吸塑机的整体结构图；
[0016]图2为本实用新型的吸塑机的俯视图。
[0017]图中:1、机架；11、滑轨；2、真空装置；3、加热装置；31、加热盘；311、连接轴；32、支架；321、驱动装置；322、夹槽；3211、驱动电机；4、模具；5、联动机构；51、主动齿轮；52、从动齿轮；6、导电机构；61、导电环；62、电刷；7、推动气缸。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2所示，本实施例的一种吸塑机，包括机架1、真空装置2、加热装置3和模具4，所述加热装置3设置在机架I上，所述加热装置3与模具4相对设置，所述真空装置2设置在模具4背向加热装置3 —侧，所述加热装置3包括加热盘31和支架32，所述支架32与机架I滑移连接，所述加热盘31内固接有若干个陶瓷加热块，所述支架32上设有用于给加热块供电的导电机构6和用于驱动加热盘31自转的驱动装置321。
[0019]通过采用上述技术方案，通过加热装置3与模具4相对设置，真空装置2设置在模具4背向加热装置3 —侧，这样加热装置3就能更好的给模具4上的材料进行加热，而且在加热完成以后，真空装置2就可以及时有效的将材料吸到模具4，使得材料成型，这样就不会出现加热完成后，真空装置2无法准确的作用在材料上使得材料无法很好成型的问题，而且通过陶瓷加热块的设置，由于陶瓷加热块的发热比较均匀，用在这里可以使加热装置3更好更均的给材料加热，而且通过驱动装置321的设置，在加热的过程中加热盘31就会因为驱动装置321的作用产生自转，对材料进行一个动态加热，这样在加热的过程中即使加热盘31上的加热块温度不均，也不会出现材料受到加热块的影响，出现加热不均匀的问题，通过导电机构6的设置，可以很好有效的给加热块供电使其发热。
[0020]所述驱动装置321包括驱动电机3211，所述驱动电机3211固定在支架32上，所述加热盘31朝向驱动电机3211的一端设有连接轴311，所述连接轴311固接在加热盘31圆心位置，所述连接轴311背向加热盘31 —端穿过支架32，所述连接轴311背向加热盘31一端设有用于与电机联动连接的联动机构5。
[0021]通过米用上述技术方案,通过联动机构5的设置,就会把驱动电机3211产生的转动传递到连接轴311上，由于连接轴311固接在加热盘31圆心位置，所以加热盘31就会随着连接轴311的转动而产生自转，这样就可以达到一个加热盘31给材料进行一个动态加热的效果。
[0022]所述联动机构5包括套设在电机主轴上的主动齿轮51和套设在连接轴311上的从动齿轮52，所述主动齿轮51与从动齿轮52相啮合。
[0023]通过采用上述技术方案，主动齿轮51就会随着电机主轴的转动而转动，由于主动齿轮51与从动齿轮52相啮合，所以从动齿轮52也会随着主动齿轮51的转动而转动，进一步带动连接轴311转动。
[0024]所述导电机构6包括套设在连接轴311上的导电环61和固定在支架32上的电刷62，所述导电环61与加热块电连接，所述导电环61与电刷62抵触连接。
[0025]通过采用上述技术方案，由于连接轴311在工作的过程中是转动的，导电环61也会随着连接轴311转动，因为导电环61与加热块电连接，导电环61与电刷62抵触连接，所以导电环61与电刷62会有一个一直的电连接关系,这样就可以有效的保证了加热块的供
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[0026]所述机架I上设有供支架32滑移的滑轨11，所述支架32上设有夹槽322，所述夹槽322与滑轨11相适配，所述机架I远离加热装置3 —侧设有推动气缸7，所述推动气缸7的推动杆与支架32固定连接。
[0027]通过采用上述技术方案，通过滑轨11和夹槽322的设置，就可以使得加热装置3在机架I上滑动，这样在需要加热的时候只要将加热装置3送到模具4上方即可，当加热完成以后，只要将加热装置3从模具4上方移开，由于加热装置3的移开，模具4上方的温度就会瞬间变成室温，使得材料的冷却更快，推动气缸7的设置，可以很好的达到一个使加热装置3滑移的效果。
[0028]本实用新型具有以下优点:陶瓷加热块具有发热均匀的优点，而且通过驱动装置321的设置，可以在加热的过程中使得加热盘31产生自转，通过以上设置就可以有效的防止加热时出现加热不均匀的问题；通过加热装置3与模具4相对设置，真空装置2设置在模具4背向加热装置3 —侧，这样加热装置3就能更好的给模具4上的材料进行加热，而且在加热完成以后，真空装置2就可以及时有效的将材料吸到模具4，使得材料成型，这样就不会出现加热完成后，真空装置2无法准确的作用在材料上使得材料无法很好成型的问题，而且通过陶瓷加热块的设置，由于陶瓷加热块的发热比较均匀，用在这里可以使加热装置3更好更均的给材料加热，而且通过驱动装置321的设置，在加热的过程中加热盘31就会因为驱动装置321的作用产生自转，对材料进行一个动态加热，这样在加热的过程中即使加热盘31上的加热块温度不均，也不会出现材料受到加热块的影响，出现加热不均匀的问题，通过导电机构6的设置，可以很好有效的给加热块供电使其发热。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种吸塑机，包括机架、真空装置、加热装置和模具，所述加热装置设置在机架上，所述加热装置与模具相对设置，所述真空装置设置在模具背向加热装置一侧，其特征在于:所述加热装置包括加热盘和支架，所述支架与机架滑移连接，所述加热盘内固接有若干个陶瓷加热块，所述支架上设有用于给加热块供电的导电机构和用于驱动加热盘自转的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的吸塑机，其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定在支架上，所述加热盘朝向驱动电机的一端设有连接轴，所述连接轴固接在加热盘圆心位置，所述连接轴背向加热盘一端穿过支架，所述连接轴背向加热盘一端设有用于与电机联动连接的联动机构。
3.根据权利要求2所述的吸塑机，其特征在于:所述联动机构包括套设在电机主轴上的主动齿轮和套设在连接轴上的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的吸塑机，其特征在于:所述导电机构包括套设在连接轴上的导电环和固定在支架上的电刷，所述导电环与加热块电连接，所述导电环与电刷抵触连接。
5.根据权利要求4所述的吸塑机，其特征在于:所述机架上设有供支架滑移的滑轨，所述支架上设有夹槽，所述夹槽与滑轨相适配，所述机架远离加热装置一侧设有推动气缸，所述推动气缸的推动杆与支架固定连接。
【文档编号】B29C51/36GK203854196SQ201420288536
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】孙泓潭 申请人:温州市通达包装机械厂