一种具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构的制作方法
【专利摘要】一种具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构，包括滑块铲基和滑块，滑块铲基的头部的底面上设有头高尾低的导向上斜面，滑块的上端上设有与导向上斜面相匹配的导向下斜面，还包括一用于带动滑块铲基往复运动的直线驱动单元，导向上斜面上向上凹设有与导向上斜面相平行并与导向下斜面相匹配的自锁斜面，自锁斜面的上、下两端上均设有与滑块铲基的顶面相平行的自锁上平面，导向下斜面的上、下两端上设有与自锁上平面相匹配的自锁下平面。本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，通过滑块铲基上的自锁上平面与滑块上的自锁下平面相配合从而实现模具的自锁功能，调试简便，而且整个机构体积小，维护成本低，在大小模具、热流道模具中都能适用。
【专利说明】一种具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构。
【背景技术】
[0002]注塑模具的滑块抽芯机构主要包括滑块铲基、以及滑设于该滑块铲基的头部上的滑块，所述滑块铲基的头部的底面上设有头高尾低的导向上斜面，所述滑块的上端上设有与所述导向上斜面相匹配的导向下斜面，还包括一用于带动所述滑块铲基往复运动的油缸。在使用时，由油缸驱动滑块铲基直线往复运动，利用滑块与滑块铲基之间的导向下斜面和导向上斜面相配合从而拖动滑块进行斜向抽出或者斜向复位的斜向滑动，注塑模具在注塑成型时由于强大的注射压力会推动滑块移动，从而致使注塑制品报废。在现有技术中，如图6所示，通过一个驱动油缸17实现抽芯，另一个自锁油缸18用以定位防止注射压力反冲滑块。这种机构在模具中占用空间大，不适合在小模具中应用，而且机构通过两个油缸来完成动作，动作之间又有先后顺序，对调试模具技术人员来说难度较高。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、体积小、调试简便的具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构，包括滑块铲基、以及滑设于该滑块铲基的头部上的滑块，所述滑块铲基的头部的底面上设有头高尾低的导向上斜面，所述滑块的上端上设有与所述导向上斜面相匹配的导向下斜面，还包括一用于带动所述滑块铲基往复运动的直线驱动单元，所述导向上斜面上向上凹设有与所述导向上斜面相平行并与所述导向下斜面相匹配的自锁斜面，该自锁斜面的上、下两端上均设有与所述滑块铲基的顶面相平行的自锁上平面，所述导向下斜面的上、下两端上设有与所述自锁上平面相匹配的自锁下平面。
[0005]进一步，所述滑块的上端上开设有与所述导向下斜面相平行的T形槽，还包括一滑块勾块，该滑块勾块包括滑设在所述T形槽内的本体，该本体上凸设有固定在所述导向上斜面上的固定部。滑块通过滑块勾块与滑块铲基滑动相连，结构简单紧凑。
[0006]进一步，所述本体的上表面与所述T形槽的顶壁之间的间隙为3.(Γ3.2mm,间隙设置合理，当滑块的导向下斜面与滑块铲基的自锁斜面相接触时保证滑块不会移动。
[0007]进一步，所述直线驱动单元包括油缸支架、以及固定在该油缸支架上的油缸，该油缸的活塞杆的末端设有一连接杆，该连接杆的末端通过油缸拉块与所述滑块铲基的尾部相连。油缸动作使活塞杆伸出或缩回从而通过连接杆拉动油缸拉块往复运动，再通过油缸拉块拉动滑块铲基往复运动。
[0008]进一步，所述滑块铲基的顶面和底面上均设有耐磨块，可有效防止滑块铲基滑动时受到磨损。
[0009]本实用新型在开模时，油缸驱动滑块铲基向右直向滑行，滑块在滑块勾块的牵动下沿滑块铲基的导向上斜面作斜向上滑行，从而将滑块的下端从产品中抽芯脱模出来；在复位时，油缸驱动滑块铲基向左直向滑行，滑块在滑块勾块的牵动下沿滑块铲基的导向上斜面作斜向下滑行，从而将滑块的的下端插入模腔中，此时，滑块的导向下斜面滑入滑块铲基的自锁斜面内，自锁斜面上的自锁上平面与导向下斜面上的自锁下平面相接触，当注塑模具在注塑成型时所强大的注射压力作用在滑块上时，由于自锁上平面与滑块铲基的顶面相平行，使得滑块不会产生与滑块铲基的顶面相平行方向的分解力，从而达到自锁。
[0010]本实用新型的有益效果在于:采用上述结构，通过滑块铲基上的自锁上平面与滑块上的自锁下平面相配合从而实现模具的自锁功能，调试简便，而且整个机构体积小，维护成本低，在大小模具、热流道模具中都能适用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的爆炸示意图。
[0012]图2是本实用新型的滑块铲基的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型的滑块的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型在开模时的结构示意图。
[0015]图5是本实用新型在合模时的结构示意图。
[0016]图6是现有技术的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]参照图f图5，一种具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构，包括滑块铲基1、以及滑设于该滑块铲基的头部上的滑块2，所述滑块铲基I的头部的底面上设有头高尾低的导向上斜面3，所述滑块2的上端上设有与所述导向上斜面相匹配的导向下斜面4，还包括一用于带动所述滑块铲基I往复运动的直线驱动单元，所述导向上斜面3上向上凹设有与所述导向上斜面相平行并与所述导向下斜面相匹配的自锁斜面5，该自锁斜面的上、下两端上均设有与所述滑块铲基的顶面6相平行的自锁上平面7，所述导向下斜面4的上、下两端上设有与所述自锁上平面相匹配的自锁下平面8。
[0019]所述滑块2的上端上开设有与所述导向下斜面相平行的T形槽9，还包括一滑块勾块，该滑块勾块包括滑设在所述T形槽9内的本体10，该本体10上凸设有固定在所述导向上斜面上的固定部11。滑块2通过滑块勾块与滑块铲基I滑动相连，结构简单紧凑。
[0020]所述本体10的上表面与所述T形槽9的顶壁之间的间隙为3.(Γ3.2mm,间隙设置合理，当滑块2的导向下斜面4与滑块铲基I的自锁斜面5相接触时保证滑块不会移动。
[0021]所述直线驱动单元包括油缸支架16、以及固定在该油缸支架上的油缸12，该油缸的活塞杆的末端设有一连接杆13，该连接杆的末端通过油缸拉块14与所述滑块铲基I的尾部相连。油缸12动作使活塞杆伸出或缩回从而通过连接杆13拉动油缸拉块14往复运动，再通过油缸拉块14拉动滑块铲基I往复运动。
[0022]所述滑块铲基I的顶面和底面上均设有耐磨块15，可有效防止滑块铲基I滑动时受到磨损。
[0023]本实用新型在开模时，油缸12驱动滑块铲基I向右直向滑行，滑块2在滑块勾块的牵动下沿滑块铲基I的导向上斜面3作斜向上滑行，从而将滑块2的下端从产品19中抽芯脱模出来；在复位时，油缸12驱动滑块铲基I向左直向滑行，滑块2在滑块勾块的牵动下沿滑块铲基I的导向上斜面3作斜向下滑行，从而将滑块2的的下端插入模腔中，此时，滑块2的导向下斜面4滑入滑块铲基I的自锁斜面5内，自锁斜面5上的自锁上平面7与导向下斜面4上的自锁下平面8相接触，当注塑模具在注塑成型时所强大的注射压力作用在滑块2上时，由于自锁上平面7与滑块铲基I的顶面6相平行，使得滑块2不会产生与滑块铲基I的顶面6相平行方向的分解力，从而达到自锁。
【权利要求】
1.一种具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构，包括滑块铲基、以及滑设于该滑块铲基的头部上的滑块，所述滑块铲基的头部的底面上设有头高尾低的导向上斜面，所述滑块的上端上设有与所述导向上斜面相匹配的导向下斜面，还包括一用于带动所述滑块铲基往复运动的直线驱动单元，其特征在于:所述导向上斜面上向上凹设有与所述导向上斜面相平行并与所述导向下斜面相匹配的自锁斜面，该自锁斜面的上、下两端上均设有与所述滑块铲基的顶面相平行的自锁上平面，所述导向下斜面的上、下两端上设有与所述自锁上平面相匹配的自锁下平面。
2.按照权利要求1所述的具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构，其特征在于:所述滑块的上端上开设有与所述导向下斜面相平行的T形槽，还包括一滑块勾块，该滑块勾块包括滑设在所述T形槽内的本体，该本体上凸设有固定在所述导向上斜面上的固定部。
3.按照权利要求2所述的具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构，其特征在于:所述本体的上表面与所述T形槽的顶壁之间的间隙为3.(Γ3.2_。
4.按照权利要求广3之一所述的具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构，其特征在于:所述直线驱动单元包括油缸支架、以及固定在该油缸支架上的油缸，该油缸的活塞杆的末端设有一连接杆，该连接杆的末端通过油缸拉块与所述滑块铲基的尾部相连。
5.按照权利要求广3之一所述的具有自锁结构的注塑模具的滑块抽芯机构，其特征在于:所述滑块铲基的顶面和底面上均设有耐磨块。
【文档编号】B29C45/40GK203973960SQ201420319128
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】袁选明, 赖生炎 申请人:宁波长华汽车装饰件有限公司