一种尼龙拉链成型机的驱动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种尼龙拉链成型机的驱动装置，包括固定在机架上的电机、固定在机架上的轴支架、转轴、一对齿轮副、两对链轮副，电机通过一级传动将动力传递给竖轴，再由竖轴传递成型装置和中心线送料装置所需的动力。本实用新型提高成型机的传动效率，极大的降低能耗；驱动装置寿命长不易损坏，无需再维修和购置皮带和尼龙锥齿轮等易损坏零件，降低维修成本，节省人力物力。
【专利说明】一种尼龙拉链成型机的驱动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及尼龙拉链机械，具体地说是涉及一种尼龙拉链成型机上的驱动装置。
【背景技术】
[0002]现有市面销售的尼龙拉链成型机，主要由机架、驱动装置、送料装置、成型装置和并链装置组成，其结构原理如图1所示，由电机驱动，通过三角皮带带动主驱动轴转动，主驱动轴又通过皮带带动副驱动轴转动，主驱动轴两端通过锥形齿轮副将动力传递给竖轴，再由竖轴传递成型装置和中心线送料装置所需的动力。副驱动轴上提供尼龙单丝的送料装置的动力，中心线和尼龙单丝通过送料装置从各自的线筒中抽出，进入成型装置一次成型为半边拉链，然后两边的半边拉链通过并链装置并链，成为完整的成品。
[0003]现有机器的设计思路是整台机器由一个动力源即电机来实现，但是通过结构原理图可知，电机需要通过二级传动(电机一三角皮带轮传动一锥齿轮传动一竖轴)才能把动力传递到竖轴，同样需要通过二级传动(电机一三角皮带轮传动一皮带轮传动一副驱动轴)才能把动力传递到副驱动轴，机器的传动效率肯定要低于一级传动。
[0004]原设计考虑皮带轮传动其一是尼龙拉链成型机在工作中产生的噪音比较大，加上一般厂家是在车间同时运转几十台甚至一二百台，其合成的噪音是巨大的，采用皮带轮传动噪音产生量比较少；其二是主驱动轴和副驱动轴的距离较远，且均为横轴，只能采用皮带轮传动。皮带轮传动具体有弹性滑动和打滑，传动效率低，寿命较短等缺点。
[0005]主驱动轴和竖轴之间的锥形齿轮副材料为尼龙材料，同样也是为了降低噪音的考虑，但是尼龙本身材质的限制，寿命通常只有6个月左右。
[0006]皮带和锥形齿轮副的易损坏带来了一系列问题，维修不仅麻烦而且耗时，直接导致产量的降低，而且损坏的零件需要重新购置，无疑增加了成本。
[0007]尼龙拉链成型机在长达十几年使用中，其驱动装置没有重大的结构改动，主要是副驱动轴的存在。副驱动轴是提供尼龙单丝送料装置的主要动力源，所以只要副驱动轴的存在，机器的驱动装置是无法改动的。
实用新型内容
[0008]设计目的:为了避免【背景技术】中的不足之处，将尼龙单丝的送料装置另外设计，然后设计一种尼龙拉链成型机的驱动装置，直接用链传动替换掉原有的二级传动，从而提高传动效率，降低能耗，减少维修损耗。
[0009]设计方案:为了实现上述设计目的，本实用新型设计了一种尼龙拉链成型机的驱动装置，包括固定在机架上的电机、固定在机架上的轴支架、转轴、一对齿轮副、两对链轮畐O、两条链条、提供成型装置动力的竖轴，轴支架上设有一转轴并且转轴上装有一从动齿轮和一主动链轮，电机上的驱动轴装有一主动齿轮和一主动链轮，主动齿轮和从动齿轮互相啮合，两边竖轴均装有一从动链轮，两边各自的主动链轮和从动链轮通过链条传递动力。链传动与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，传动效率高，能耗低，寿命长。虽然带传动成本更低，但易损坏、传动效率低，从长期来看链传动还是大大降低了成本和能耗。
[0010]进一步地，设置一紧迫轮，紧迫轮固定在一活动滑块上，活动滑块与支架之间设有拉簧，拉簧的拉力使得紧迫轮轮面与链条相抵并由拉力调整链条的松紧度。
[0011]进一步地，在两个紧迫轮中间设置故障保护装置，当齿链脱轮、断裂或者机器其他故障引发的运转负荷过重时故障保护装置发送信号使电机断电停机。
[0012]一种尼龙拉链成型机的驱动装置，其主动齿轮、从动齿轮为斜齿轮，斜齿轮运行更平稳，产生的噪音更小。
[0013]一种尼龙拉链成型机的驱动装置，其主动链轮和从动链轮为齿形链轮，传动链为齿形链条，齿形链传动相比滚子链产生的噪音小、传动平稳、转速更高，转速的提高可以增加生产效率。
[0014]本实用新型与【背景技术】相比，尼龙拉链成型机的驱动装置从二级传动改进为一级传动，提高了传动效率，极大的降低能耗，根据样机的数据，新型尼龙拉链成型机比现有机器电力节省将近一半；皮带和尼龙锥齿轮等易损坏零件的弃用，减少维修的几率，降低维修成本，节省人力物力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有尼龙拉链成型机的结构示意图。
[0016]图2是尼龙拉链成型机的驱动装置结构示意图。
[0017]图3是尼龙拉链成型机的驱动装置布局示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:参照附图2-3。一种尼龙拉链成型机的驱动装置，包括固定在机架上的电机1、固定在机架上的轴支架2、转轴3、主动斜齿轮4、从动斜齿轮5、主动齿形链轮6、无声齿形链条7、从动齿形链轮8、提供成型装置动力的竖轴9，其特征是:轴支架2上设有一转轴3并且转轴3上装有一从动斜齿轮5和一主动齿形链轮6，电机I上的驱动轴装有一主动斜齿轮4和一主动齿形链轮6，主动斜齿轮4和从动斜齿轮5互相啮合，左右竖轴9均装有一从动齿形链轮8，左右主动齿形链轮6和从动齿形链轮8通过无声齿形链条7传递动力。齿形链传动产生的噪音小、传动平稳、可以提升转速从而增加生产效率。采用斜齿轮驱动装置的运行更平稳，产生的噪音更小。
[0019]进一步地，设置一紧迫轮12，紧迫轮12固定在一活动滑块11上，活动滑块11与支架之间设有拉簧10，拉簧10的拉力使得紧迫轮12轮面与无声齿形链条7相抵并由拉力调整链条的松紧度。
[0020]进一步地，在两个紧迫轮12中间设置故障保护装置13，当齿链脱轮、断裂或者机器其他故障引发的运转负荷过重时故障保护装置13 (安装在紧迫轮上的感应铁接触感应开关)发送信号使电机断电停机。
[0021]实施例2:参照附图2-3。一种尼龙拉链成型机上的驱动装置，包括固定在机架上的电机1、固定在机架上的轴支架2、转轴3、主动齿轮4、从动齿轮5、主动滚子链轮6、滚子链条7、从动滚子链轮8、提供成型装置动力的竖轴9，其特征是:轴支架2上设有一转轴3并且转轴3上装有一从动齿轮5和一主动滚子链轮6，电机I上的驱动轴装有一主动齿轮4和一主动滚子链轮6，主动齿轮4和从动齿轮5互相啮合，左右竖轴9均装有一从动滚子链轮8，左右主动滚子链轮6和从动滚子链轮8通过滚子链条7传递动力。
[0022]进一步地，设置一紧迫轮12，紧迫轮12固定在一活动滑块11上，活动滑块由螺栓固定，紧迫轮12轮面与滚子链条7相抵并对滚子链条7施加一定的力。
[0023]进一步地，在两个紧迫轮12中间设置故障保护装置13，当齿链脱轮、断裂或者机器其他故障引发的运转负荷过重时故障保护装置13 (安装在紧迫轮上的感应铁接触感应开关)发送信号使电机断电停机。
[0024]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较简单的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种尼龙拉链成型机的驱动装置，包括固定在机架上的电机、固定在机架上的轴支架、转轴、主动齿轮、从动齿轮、主动链轮、链条、从动链轮、提供成型装置动力的竖轴，其特征是:所述轴支架上装有转轴并且转轴上装有一从动齿轮和一主动链轮，所述电机上的驱动轴装有一主动齿轮和一主动链轮，主动齿轮和从动齿轮互相啮合，两边竖轴均装有一从动链轮，两边各自的主动链轮和从动链轮通过链条传递动力。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链成型机的驱动装置，其特征是:所述主动齿轮、从动齿轮为斜齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链成型机的驱动装置，其特征是:所述主动链轮、从动链轮为齿形链轮，所述链条为齿形链条。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链成型机的驱动装置，其特征是:还包括紧迫轮，紧迫轮固定在一活动滑块上，活动滑块与机架之间设有拉簧。
5.根据权利要求4所述的一种尼龙拉链成型机的驱动装置，其特征是:还包括故障保护装置，在两个紧迫轮中间设置故障保护装置，故障保护装置当齿链脱轮、断裂或者机器其他故障引发的运转负荷过重时发送信号使电机断电停机。
【文档编号】B29D5/00GK204041913SQ201420443067
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】杨可克 申请人:杨可克