尼龙拉链缝合机的电烫装置制造方法
尼龙拉链缝合机的电烫装置制造方法
【专利摘要】尼龙拉链缝合机的电烫装置，设于烫前拖带机构之后，包括底座、上加热模及下加热模，底座通过支架固定于尼龙拉链缝合机的侧面，下加热模通过弹簧支撑于底座上端面，上加热模和下加热模之间还设有一过热保护机构，该过热保护机构包括两个相向设置的双向电磁铁，双向电磁铁分别与底座两端连接，每个双向电磁铁前后两端的活塞杆分别连接一L型连接块，两两相对的L型连接块上部分别设有一短杆，下部通过一长杆连接，上加热模下端面相对的两边缘分别设有上弧形槽，下加热模上端面两边缘分别对应设有下弧形槽。该结构电烫装置，在缝合机停机时可使上加热模和下加热模互相分开，以停止对白胚布带的加热，防上长时间电烫使产品发生变化，影响产品的质量。
【专利说明】尼龙拉链缝合机的电烫装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链制造领域，更为具体地说是指一种尼龙拉链缝合机的电烫装置。
【背景技术】
[0002]尼龙拉链缝合机主要功能是把尼龙布带和尼龙素链车缝在一起的机器，车缝后成为拉链半成品尼龙拉链白胚。在实际生产过程中因通用拉链3#、4#、5#、7#、8#、10#的尼龙拉链及隐形拉链等产品生产工序主要是先缝合，后统一集中电烫。但由于各种型号拉链的布带宽度、厚度不同，特别是隐形拉链的布带较窄且较薄，车缝后布带容易折合在一起，给生产带来较多不便，主要表现如下:
(I)、车缝合白胚规格检测不便，如两条布带中间隙测量结果误差较大，对品质检测人员检测判断不便。
[0003](2)、生产小订单或打样订单时，因存在电烫工序，需增加一个余量控制，增加生产成本，同时生产周期增长。
[0004](3)、同时因有烫平工序，若等电烫工序再检测产品质量如发现规格不良，所有产品均已完成缝合，则无法及时调整车缝缝线位置，对品抽异常的产品不能及时处理；
(4)、因电烫工序独立存在，整个产品生产周期偏长，特别是小订单和打样订单影响较大。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种尼龙拉链缝合机的电烫装置，以解决现有尼龙拉链缝合机车缝时容易使布带折合一起给生产带来诸多不便、停机时无法使布带脱离电烫装置使产品发生变化等缺点。
[0006]本发明采用如下技术方案:
尼龙拉链缝合机的电烫装置，设于烫前拖带机构之后，包括底座、上加热模及下加热模，底座通过一支架固定于尼龙拉链缝合机的侧面，下加热模上开设一供布带通过的条形槽，下加热模通过弹簧支撑于底座上端面，上加热模和下加热模之间还设有一使上加热模和下加热模分开或合模的过热保护机构，该过热保护机构包括两个相向设置的双向电磁铁，双向电磁铁分别与底座两端连接，每个双向电磁铁前后两端的活塞杆分别连接一 L型连接块，两两相对的L型连接块上部分别设有一短杆，下部通过一长杆连接，上加热模下端面相对的两边缘分别设有上弧形槽，下加热模上端面两边缘分别对应设有下弧形槽，上述双向电磁铁分别拉动相应L型连接块向内靠近时，短杆、长杆分别对应进入上弧形槽和下弧形槽中，使所述上加热模下端面与下加热膜上端面互相分离。
[0007]进一步地，上述短杆及长杆均为圆杆，上弧形槽和下弧形槽均为四分之一圆弧槽。
[0008]进一步地，上述长杆圆周面上与条形槽相应位置上设有一环形槽，环形槽宽度与条形槽宽度相等。
[0009]进一步地，上述下加热模上设有复数根导柱，上加热模对应设有复数个导向孔，上加热模通过导向孔套设于导向柱中。
[0010]进一步地，上述上加热模上端面设有一塑料保护盖。
[0011]进一步地，上述上加热模内设有上模加热棒和上模温度探头，下加热模设有下模加热棒和下模温度探头。
[0012]进一步地，该电烫装置还包括一电控箱，上模温度探头、下模温度探头分别与该电控箱连接，该电控箱上还设有与上模加热棒连接的上模温控仪、与下模加热棒连接的下模温控仪。
[0013]进一步地，该电烫装置还包括一烫后拖带机构，该烫后拖带机构包括同步轮、上压带轮和下压带轮，同步轮与下压带轮同轴设置，同步轮与烫前拖带机构的布带轮通过布带连接。
[0014]由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点:
1、在生产尼龙拉链白胚的同时给予电烫，减少电烫工序，提高尼龙拉链的生产效率，减少各工序之间的周期劳动力。
[0015]2、该结构的电烫装置，在缝合机停机时可使上加热模和下加热模互相分开，以停止对白胚布带的加热，防上长时间电烫使产品发生变化，影响产品的质量。
[0016]3、该电烫装置的上加热模由其自重向下作用，若有布带接头时，则能顶起上加热模，使接头能顺畅通过，另外，通过上加热模自重向下压，还可适应不同规格和不同厚度布带产品的生产。
[0017]4、尼龙白胚通过本方案装置，产品已经过高温定型，若发现有缝线位置偏移或中间间隔较大等品质异常，则能及时调整缝合机的相关功能，发现异常后及时给予处理，将产品品质不良率降至最低，提升产品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的安装示意图；
图2为本发明电烫装置的结构示意图；
图3为本发明过热保护机构的分解示意图；
图4为本发明过热保护机构的组装示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面参照【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0020]参照图1和图2，尼龙拉链缝合机的电烫装置，设于尼龙拉链缝合机I上，位于烫前拖带机构10之后，包括底座21、上加热模22及下加热模23，底座21通过一支架221固定于尼龙拉链缝合机I的侧面，上加热模22上端面设有一塑料保护盖24。
[0021]参照图3和图4，上加热模22和下加热模23之间还设有一使上加热模22和下加热模23分开或合模的过热保护机构30，该过热保护机构30包括两个左右相向设置的双向电磁铁31，双向电磁铁31分别与底座21两端连接，每个双向电磁铁31前后两端的活塞杆分别连接一 L型连接块32，位于左边双向电磁铁31的L型连接块32与位于右边双向电磁铁31的L型连接块32两两相对，两两相对的L型连接块32上部分别设有一短杆33，下部则通过一长杆34连接，上述短杆及长杆均为圆杆。上加热模22下端面相对的两边缘分别设有上弧形槽220，下加热模23上端面两边缘分别对应设有下弧形槽230，本实施例的上弧形槽220和下弧形槽230均为四分之一圆弧槽，当然上弧形槽220和下弧形槽230也可以是其它形状的弧形槽。下加热模23上开设一供布带通过的条形槽20，长杆34圆周面上与条形槽20相应位置上设有一环形槽340，环形槽340宽度与条形槽20宽度相等。正常电烫工作时，短杆33、长杆34分别位于上弧形槽220和下弧形槽230的侧面。
[0022]继续参照图3和图4，下加热模23下端面通过复数个弹簧25支撑在上述底座21上，下加热模23上端面设有复数根导柱26，上加热模22对应设有复数个导向孔27，上加热模22通过导向孔27套设于导向柱26中。上加热模22由其自重向下作用，若有布带接头时，则能顶起上加热模，使接头能顺畅通过，另外，通过上加热模自重向下压，还可适应不同规格和不同厚度布带产品的生产。
[0023]上加热模22内设有上模加热棒221和上模温度探头222，下加热模23设有下模加热棒231和下模温度探头232。该电烫装置还包括一电控箱40，上模温度探头222、下模温度探头232分别与该电控箱40连接，该电控箱40上还设有与上模加热棒221连接的上模温控仪41、与下模加热棒232连接的下模温控仪42。通过上模温控仪41、下模温控仪42设置温度标准加热温度，且自动地控制在一定范围内，使电烫温度符合产品要求。
[0024]参照图2，该电烫装置还包括一烫后拖带机构50，该烫后拖带机构50包括同步轮51、上压带轮52和下压带轮53，同步轮51与下压带轮53同轴设置，同步轮51与烫前拖带机构50的布带轮11通过布带12连接。
[0025]当尼龙拉链缝合机I发生故障停机时，双向电磁铁31分别拉动相应L型连接块32向内靠近，短杆33、长杆34则分别对应进入上述上弧形槽220和下弧形槽230中，其中两端短杆33把上加热模22顶起来；两端长杆34最高面略高于下加热模23的上端面，白胚没有上加热模22的重力作用，则白胚脱离下加热模23和上加热模22，即可实现短时间停机产品保护。
[0026]上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【权利要求】
1.尼龙拉链缝合机的电烫装置，设于烫前拖带机构之后，其特征在于:包括底座、上加热模及下加热模，所述底座通过一支架固定于尼龙拉链缝合机的侧面，所述下加热模上开设一供布带通过的条形槽，所述下加热模通过弹簧支撑于所述底座上端面，所述上加热模和下加热模之间还设有一使上加热模和下加热模分开或合模的过热保护机构，所述过热保护机构包括两个相向设置的双向电磁铁，所述双向电磁铁分别与底座两端连接，每个双向电磁铁前后两端的活塞杆分别连接一 L型连接块，两两相对的L型连接块上部分别设有一短杆，下部则通过一长杆连接，所述上加热模下端面相对的两边缘分别设有上弧形槽，下加热模上端面两边缘分别对应设有下弧形槽，所述双向电磁铁分别拉动相应L型连接块向内靠近时，所述短杆、长杆分别对应进入所述上弧形槽和下弧形槽中，使所述上加热模下端面与下加热膜上端面互相分离。
2.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述短杆及长杆均为圆杆，所述上弧形槽和下弧形槽均为四分之一圆弧槽。
3.如权利要求2所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述长杆圆周面上与所述条形槽相应位置上设有一环形槽，所述环形槽宽度与所述条形槽宽度相等。
4.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述下加热模上设有复数根导柱，所述上加热模对应设有复数个导向孔，所述上加热模通过导向孔套设于所述导向柱中。
5.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述上加热模上端面设有一塑料保护盖。
6.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述上加热模内设有上模加热棒和上模温度探头，下加热模设有下模加热棒和下模温度探头。
7.如权利要求6所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:还包括一电控箱，所述上模温度探头、下模温度探头分别与该电控箱连接，该电控箱上还设有与所述上模加热棒连接的上模温控仪、与所述下模加热棒连接的下模温控仪。
8.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:还包括一烫后拖带机构，该烫后拖带机构包括同步轮、上压带轮和下压带轮，所述同步轮与下压带轮同轴设置，同步轮与烫前拖带机构的布带轮通过布带连接。
【文档编号】B29C65/18GK104385580SQ201410644414
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】许道友, 洪文轩, 黄伟恒, 朱松峰, 张田 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司
【专利摘要】尼龙拉链缝合机的电烫装置，设于烫前拖带机构之后，包括底座、上加热模及下加热模，底座通过支架固定于尼龙拉链缝合机的侧面，下加热模通过弹簧支撑于底座上端面，上加热模和下加热模之间还设有一过热保护机构，该过热保护机构包括两个相向设置的双向电磁铁，双向电磁铁分别与底座两端连接，每个双向电磁铁前后两端的活塞杆分别连接一L型连接块，两两相对的L型连接块上部分别设有一短杆，下部通过一长杆连接，上加热模下端面相对的两边缘分别设有上弧形槽，下加热模上端面两边缘分别对应设有下弧形槽。该结构电烫装置，在缝合机停机时可使上加热模和下加热模互相分开，以停止对白胚布带的加热，防上长时间电烫使产品发生变化，影响产品的质量。
【专利说明】尼龙拉链缝合机的电烫装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链制造领域，更为具体地说是指一种尼龙拉链缝合机的电烫装置。
【背景技术】
[0002]尼龙拉链缝合机主要功能是把尼龙布带和尼龙素链车缝在一起的机器，车缝后成为拉链半成品尼龙拉链白胚。在实际生产过程中因通用拉链3#、4#、5#、7#、8#、10#的尼龙拉链及隐形拉链等产品生产工序主要是先缝合，后统一集中电烫。但由于各种型号拉链的布带宽度、厚度不同，特别是隐形拉链的布带较窄且较薄，车缝后布带容易折合在一起，给生产带来较多不便，主要表现如下:
(I)、车缝合白胚规格检测不便，如两条布带中间隙测量结果误差较大，对品质检测人员检测判断不便。
[0003](2)、生产小订单或打样订单时，因存在电烫工序，需增加一个余量控制，增加生产成本，同时生产周期增长。
[0004](3)、同时因有烫平工序，若等电烫工序再检测产品质量如发现规格不良，所有产品均已完成缝合，则无法及时调整车缝缝线位置，对品抽异常的产品不能及时处理；
(4)、因电烫工序独立存在，整个产品生产周期偏长，特别是小订单和打样订单影响较大。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种尼龙拉链缝合机的电烫装置，以解决现有尼龙拉链缝合机车缝时容易使布带折合一起给生产带来诸多不便、停机时无法使布带脱离电烫装置使产品发生变化等缺点。
[0006]本发明采用如下技术方案:
尼龙拉链缝合机的电烫装置，设于烫前拖带机构之后，包括底座、上加热模及下加热模，底座通过一支架固定于尼龙拉链缝合机的侧面，下加热模上开设一供布带通过的条形槽，下加热模通过弹簧支撑于底座上端面，上加热模和下加热模之间还设有一使上加热模和下加热模分开或合模的过热保护机构，该过热保护机构包括两个相向设置的双向电磁铁，双向电磁铁分别与底座两端连接，每个双向电磁铁前后两端的活塞杆分别连接一 L型连接块，两两相对的L型连接块上部分别设有一短杆，下部通过一长杆连接，上加热模下端面相对的两边缘分别设有上弧形槽，下加热模上端面两边缘分别对应设有下弧形槽，上述双向电磁铁分别拉动相应L型连接块向内靠近时，短杆、长杆分别对应进入上弧形槽和下弧形槽中，使所述上加热模下端面与下加热膜上端面互相分离。
[0007]进一步地，上述短杆及长杆均为圆杆，上弧形槽和下弧形槽均为四分之一圆弧槽。
[0008]进一步地，上述长杆圆周面上与条形槽相应位置上设有一环形槽，环形槽宽度与条形槽宽度相等。
[0009]进一步地，上述下加热模上设有复数根导柱，上加热模对应设有复数个导向孔，上加热模通过导向孔套设于导向柱中。
[0010]进一步地，上述上加热模上端面设有一塑料保护盖。
[0011]进一步地，上述上加热模内设有上模加热棒和上模温度探头，下加热模设有下模加热棒和下模温度探头。
[0012]进一步地，该电烫装置还包括一电控箱，上模温度探头、下模温度探头分别与该电控箱连接，该电控箱上还设有与上模加热棒连接的上模温控仪、与下模加热棒连接的下模温控仪。
[0013]进一步地，该电烫装置还包括一烫后拖带机构，该烫后拖带机构包括同步轮、上压带轮和下压带轮，同步轮与下压带轮同轴设置，同步轮与烫前拖带机构的布带轮通过布带连接。
[0014]由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点:
1、在生产尼龙拉链白胚的同时给予电烫，减少电烫工序，提高尼龙拉链的生产效率，减少各工序之间的周期劳动力。
[0015]2、该结构的电烫装置，在缝合机停机时可使上加热模和下加热模互相分开，以停止对白胚布带的加热，防上长时间电烫使产品发生变化，影响产品的质量。
[0016]3、该电烫装置的上加热模由其自重向下作用，若有布带接头时，则能顶起上加热模，使接头能顺畅通过，另外，通过上加热模自重向下压，还可适应不同规格和不同厚度布带产品的生产。
[0017]4、尼龙白胚通过本方案装置，产品已经过高温定型，若发现有缝线位置偏移或中间间隔较大等品质异常，则能及时调整缝合机的相关功能，发现异常后及时给予处理，将产品品质不良率降至最低，提升产品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的安装示意图；
图2为本发明电烫装置的结构示意图；
图3为本发明过热保护机构的分解示意图；
图4为本发明过热保护机构的组装示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面参照【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0020]参照图1和图2，尼龙拉链缝合机的电烫装置，设于尼龙拉链缝合机I上，位于烫前拖带机构10之后，包括底座21、上加热模22及下加热模23，底座21通过一支架221固定于尼龙拉链缝合机I的侧面，上加热模22上端面设有一塑料保护盖24。
[0021]参照图3和图4，上加热模22和下加热模23之间还设有一使上加热模22和下加热模23分开或合模的过热保护机构30，该过热保护机构30包括两个左右相向设置的双向电磁铁31，双向电磁铁31分别与底座21两端连接，每个双向电磁铁31前后两端的活塞杆分别连接一 L型连接块32，位于左边双向电磁铁31的L型连接块32与位于右边双向电磁铁31的L型连接块32两两相对，两两相对的L型连接块32上部分别设有一短杆33，下部则通过一长杆34连接，上述短杆及长杆均为圆杆。上加热模22下端面相对的两边缘分别设有上弧形槽220，下加热模23上端面两边缘分别对应设有下弧形槽230，本实施例的上弧形槽220和下弧形槽230均为四分之一圆弧槽，当然上弧形槽220和下弧形槽230也可以是其它形状的弧形槽。下加热模23上开设一供布带通过的条形槽20，长杆34圆周面上与条形槽20相应位置上设有一环形槽340，环形槽340宽度与条形槽20宽度相等。正常电烫工作时，短杆33、长杆34分别位于上弧形槽220和下弧形槽230的侧面。
[0022]继续参照图3和图4，下加热模23下端面通过复数个弹簧25支撑在上述底座21上，下加热模23上端面设有复数根导柱26，上加热模22对应设有复数个导向孔27，上加热模22通过导向孔27套设于导向柱26中。上加热模22由其自重向下作用，若有布带接头时，则能顶起上加热模，使接头能顺畅通过，另外，通过上加热模自重向下压，还可适应不同规格和不同厚度布带产品的生产。
[0023]上加热模22内设有上模加热棒221和上模温度探头222，下加热模23设有下模加热棒231和下模温度探头232。该电烫装置还包括一电控箱40，上模温度探头222、下模温度探头232分别与该电控箱40连接，该电控箱40上还设有与上模加热棒221连接的上模温控仪41、与下模加热棒232连接的下模温控仪42。通过上模温控仪41、下模温控仪42设置温度标准加热温度，且自动地控制在一定范围内，使电烫温度符合产品要求。
[0024]参照图2，该电烫装置还包括一烫后拖带机构50，该烫后拖带机构50包括同步轮51、上压带轮52和下压带轮53，同步轮51与下压带轮53同轴设置，同步轮51与烫前拖带机构50的布带轮11通过布带12连接。
[0025]当尼龙拉链缝合机I发生故障停机时，双向电磁铁31分别拉动相应L型连接块32向内靠近，短杆33、长杆34则分别对应进入上述上弧形槽220和下弧形槽230中，其中两端短杆33把上加热模22顶起来；两端长杆34最高面略高于下加热模23的上端面，白胚没有上加热模22的重力作用，则白胚脱离下加热模23和上加热模22，即可实现短时间停机产品保护。
[0026]上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【权利要求】
1.尼龙拉链缝合机的电烫装置，设于烫前拖带机构之后，其特征在于:包括底座、上加热模及下加热模，所述底座通过一支架固定于尼龙拉链缝合机的侧面，所述下加热模上开设一供布带通过的条形槽，所述下加热模通过弹簧支撑于所述底座上端面，所述上加热模和下加热模之间还设有一使上加热模和下加热模分开或合模的过热保护机构，所述过热保护机构包括两个相向设置的双向电磁铁，所述双向电磁铁分别与底座两端连接，每个双向电磁铁前后两端的活塞杆分别连接一 L型连接块，两两相对的L型连接块上部分别设有一短杆，下部则通过一长杆连接，所述上加热模下端面相对的两边缘分别设有上弧形槽，下加热模上端面两边缘分别对应设有下弧形槽，所述双向电磁铁分别拉动相应L型连接块向内靠近时，所述短杆、长杆分别对应进入所述上弧形槽和下弧形槽中，使所述上加热模下端面与下加热膜上端面互相分离。
2.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述短杆及长杆均为圆杆，所述上弧形槽和下弧形槽均为四分之一圆弧槽。
3.如权利要求2所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述长杆圆周面上与所述条形槽相应位置上设有一环形槽，所述环形槽宽度与所述条形槽宽度相等。
4.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述下加热模上设有复数根导柱，所述上加热模对应设有复数个导向孔，所述上加热模通过导向孔套设于所述导向柱中。
5.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述上加热模上端面设有一塑料保护盖。
6.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:所述上加热模内设有上模加热棒和上模温度探头，下加热模设有下模加热棒和下模温度探头。
7.如权利要求6所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:还包括一电控箱，所述上模温度探头、下模温度探头分别与该电控箱连接，该电控箱上还设有与所述上模加热棒连接的上模温控仪、与所述下模加热棒连接的下模温控仪。
8.如权利要求1所述的尼龙拉链缝合机的电烫装置，其特征在于:还包括一烫后拖带机构，该烫后拖带机构包括同步轮、上压带轮和下压带轮，所述同步轮与下压带轮同轴设置，同步轮与烫前拖带机构的布带轮通过布带连接。
【文档编号】B29C65/18GK104385580SQ201410644414
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】许道友, 洪文轩, 黄伟恒, 朱松峰, 张田 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司
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