隐形眼镜uv固化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种隐形眼镜UV固化装置，其包含一第一反射罩，其内部设有至少一紫外线灯管和一遮光罩，该遮光罩其一端开口设置于该紫外线灯管一侧面；一第二反射罩，其侧面开口周缘与该第一反射罩的侧面开口周缘相密合连接，且该第二反射罩内部设有一透光管；一电动装置，其具有一转轴，且内部设有一气体管路，该转轴一端接合该透光管一端，该气体管路与该透光管相通连接，凭借本实用新型可达到兼具结构简化且减少占据空间及制造快速且减少惰性气体用量的功效。
【专利说明】隐形眼镜UV固化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具紫外线(Ultrav1let Ray)照射装置,尤指一种兼具结构简化且减少占据空间及提升制造合格率且减少惰性气体用量的隐形眼镜UV固化装置。
【背景技术】
[0002]按，隐形眼镜的制造，通常为在树脂中加入光引发剂或光敏剂，经过吸收紫外线(Ultrav1let)光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接续反应，使树脂、油墨、粘合剂等在数秒到几分不等由液态转化为固态，此变化过程称的为UV固化，其中，为了确保制造过程中增加合格率，该紫外灯的照射量必须足够，而相对必须设置较多紫外灯与大型输送镜片膜的设备，造成制程的设备设置成本过高。
[0003]对此，中国台湾专利第M444932号揭示了一种“用于隐形眼镜制程的光硬化设备”，请参阅图1，其包含一容置有一隐形眼镜前驱成份并具透光性的成形模16 包含一前输送区段23以及一后输送区段24的输送机构13,该输送机构13承载该成形模16并将该成形模16由该前输送区段23输送至该后输送区段24 ;—前光源组25，该前光源组25包含一位于该输送机构13的该前输送区段23上方的第一上光源14以及一位于该输送机构13的该前输送区段23下方的第一下光源15 ;—后光源组26,该后光源组26包含一位于该输送机构13的该后输送区段24上方的第二上光源20以及一位于该输送机构13的该后输送区段24下方的第二下光源21，该前光源组25于该前输送区段23照射该成形模16相较该后光源组26于该后输送区段24照射该成形模16形成一较小的照光强度，且更包含一放置该成形模16的承载盘22,该承载盘22位于该成形模16与该输送机构13之间，该输送机构13具有一承载平面130，该第一上光源14与该承载平面130之间具有一第一上间距Hl，该第二上光源20与该承载平面130之间具有一小于该第一上间距Hl的第二上间距H2，该第一下光源15与该承载平面130之间具有一第一下间距LI，该第二下光源21与该承载平面130之间具有一小于该第一下间距LI的第二下间距L2，该成形模16具有一上受光面18，该成形模16由该前输送区段23输送至该后输送区段24，该成形模16具有一下受光面19，该成形模16由该前输送区段23输送至该后输送区段24，并且该第一上光源14、该第一下光源15、该第二上光源20以及该第二下光源21为发出紫外光线。
[0004]此一技术方案虽可加快该隐形眼镜前驱成份的固化时间，并减少于固化时变形的可能。惟若该前光源组25与该后光源组26的设置，且需使用该输送机构13承载该成形模16而输送前进使照射该前光源组25与该后光源组26所发出的紫外光，故造成设备成本过高且占据空间较大，且制程时使用的惰性气体用量甚多，造成成本较高的问题；此外，请再参阅图2所示是中国台湾专利第M288850号“隐形眼镜的旋膜机”，其为俯视图，其包括一轴座29、一透明管28、复数个灯座31以及复数个灯管30，该透明管28可以延伸适当的长度且设置于平台上，该透明管28容装有大量的成形模27，该轴座29连接电动装置带动该透明管28旋转，就可以利用离心力作用，使所述的这些成形模27内的液态原料成形。再者，使所述的这些灯座31与所述的这些灯管30分别由所述的这些穿孔32穿出平台，并间隔环绕摆设于该透明管28的周围，使所述的这些成形模27内的液态原料经所述的这些灯管30照射后硬化定形，最后，所述的这些灯座31与所述的这些灯管30分别由所述的这些穿孔32归位至平台下方。其中，紫外线照度强弱是依靠所述的这些灯管30前进后退来调整，即紫外光源无法完全导入生产中，会有乱射的现象，紫外光源无法均匀照射该成形模27，导致隐形眼镜生产合格率不佳，造成损失。是故，如何针对上述缺失加以改进，即为本案 申请人:所欲解决的技术困难点所在。
实用新型内容
[0005]有鉴于现有的隐形眼镜的旋模机与制程的光硬化设备，其利用多个紫外线灯管与输送机构以调整受照射的距离或方向进行隐形眼镜光固化过程，造成设备成本过高以及制程合格率不佳，因此本实用新型的目的在于发展一种兼具结构简化且减少占据空间及提升制造合格率且减少惰性气体用量的隐形眼镜UV固化装置。
[0006]为达成以上的目的，本实用新型提供一种隐形眼镜UV固化装置，其特征在于，其包含:
[0007]—第一反射罩，其内部设有至少一紫外线灯管和一遮光罩，该遮光罩其一端开口设置于该紫外线灯管一侧面；
[0008]一第二反射罩，其侧面开口周缘与该第一反射罩的侧面开口周缘相密合连接，且该第二反射罩内部设有一透光管；
[0009]一电动装置，其具有一转轴，且内部设有一气体管路，该转轴一端接合该透光管一端，该气体管路与该透光管相通连接。
[0010]其中，该遮光罩为透光材质。
[0011]其中，该电动装置为步进马达或伺服马达。
[0012]其中，该遮光罩为两种不同透光度的透光材料的堆叠。
[0013]凭借本实用新型采用该紫外线灯管、该第一反射罩、该第二反射罩所形成封闭的光反射路径，且凭借该遮光罩的光通过率来调整紫外线照度强弱，其效益在于:提升产品受紫外光照射均匀度，所造成的空间浪费大大减低，可用最小空间来达成光固化需求，而使用的惰性气体如氮(N2)、氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)大幅减少,且较佳的不需使用任何机械载具，即可进行自动传输入料与出料的功能，相对使得设备成本减少极多，进而使本实用新型可达到兼具结构简化且减少占据空间及提升制造合格率且减少惰性气体用量的功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是现有结构的平面示意图；
[0015]图2是另一现有的俯视图；
[0016]图3是本实用新型较佳实施例的平面示意图；
[0017]图4是本实用新型较佳实施例的俯视图；
[0018]图5是本实用新型较佳实施例的立体示意图；
[0019]图6是本实用新型较佳实施例的动作示意图(一)；
[0020]图7是本实用新型较佳实施例的动作示意图(二)；
[0021]图8是本实用新型较佳实施例紫外光的照射方向示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]〔现有技术部分〕13输送机构；130承载平面；14第一上光源；140紫外光发射件；15第一下光源；150紫外光发射件；16成形模；17隐形眼镜前驱成份；18上受光面；19下受光面；20第二上光源；201紫外光发射件；21第二下光源；210紫外光发射件；22承载盘；23前输送区段；24后输送区段；25前光源组；26后光源组；H1第一上间距；H2第二上间距；L1第一下间距；L2第二下间距；27成形模；28透明管；29轴座；30灯管；31灯座；32穿孔；
[0024]〔本实用新型部分〕I隐形眼镜UV固化装置；10第一反射罩；101紫外线灯管；102遮光罩；11第二反射罩；110透光管；12电动装置；120转轴；121气体管路。
【具体实施方式】
[0025]为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配图式，敬请参阅。
[0026]本实用新型所要解决的技术问题是让隐形眼镜未定型的镜片膜在制造的光固化过程中，达到提升隐形眼镜制造成品的合格率与大幅节省设备成本。
[0027]请参阅图3、图4以及图5所示，为本实用新型较佳实施例的平面示意图、俯视图以及立体示意图，该隐形眼镜UV固化装置I其包含:一第一反射罩10、一第二反射罩11以及一电动装置12。该第一反射罩10为长方形半椭圆状，其内部设有至少一紫外线灯管101和一遮光罩102,该遮光罩102其一端开口设置于该紫外线灯管101 —侧面,于本实施例中，该遮光罩102较佳为透光材质，以至少两种不同透光度的透光材料的堆叠或组合来组成该遮光罩102，凭借调整该遮光罩102光通过率来改变紫外光照度强弱。该第二反射罩11为长方形U形状，其侧面开口周缘与该第一反射罩10的侧面开口周缘相密合连接，使的不产生空隙，以防止该紫外线灯管101产生的紫外光泄漏出于该第一反射罩10与该第二反射罩11，且该第二反射罩11内部设有一透光管110，该透光管110供以容装镜片膜，此镜片膜设置为旋模的母模或模铸的公母模都可。该电动装置12可为步进马达或伺服马达且其具有一转轴120以作精确位置和速度控制，且该电动装置12内部设有一气体管路121，该转轴120 —端接合该透光管110 —端，该气体管路121与该透光管110相通连接。该气体管路121作为传输惰性气体如氮(N2)、氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)至该透光管110内，使得惰性气体在该透光管110内形成在光固化期间阻绝氧气参与反应的作用，避免镜片膜品质不稳定及水化后因没完全受光固化反应造成卷曲或粘片现象。
[0028]请继续参阅图6、图7以及图8,为本实用新型较佳实施例的动作示意图(一)、动作示意图(二)以及紫外光的照射方向示意图，其镜片膜的旋模的母模经由该透光管110另一端入料至该透光管110内，以致使镜片膜的旋模的母模堆叠排列于该透光管110内，且凭借该气体管路121输送惰性气体如氮(N2)、氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)至该透光管110内。此时，该紫外线灯管101所照射出的紫外光于该第一反射罩10与该第二反射罩11所形成的封闭的紫外光反射路径空间内均匀散射。再者，凭借该电动装置12旋动该透光管110，使得该透光管110可以水平一周角的方向顺时针或逆时针旋转，使得镜片膜在该透光管110内能受到该紫外线灯管101所发出的紫外光均匀照射，且通过该遮光罩102调整光通过率以调整该紫外线灯管101的紫外光照度，使的产生更强度的照射率，以提升制程上的速度，或者可调整成其它照度需求，改变紫外光照度强弱，上述为旋模法的固化方式。又如为模铸法时，模铸的公母模将原料夹在公母模内，然后由该透光管110另一端进入该透光管110内且原料受紫外光固化完成后成为镜片膜，以机械连动装置取开该电动装置12，以使得镜片膜的公母模由该透光管110—端依序出料，在出料过程中完全是依镜片膜的公母模自身重量进行传输，而无须其他动力帮助。
[0029]请继续参阅图3、图4以及图5所示，凭借本实用新型采用该紫外线灯管101、该第一反射罩10、该第二反射罩11所形成封闭的光反射路径空间，且凭借该遮光罩102的光通过率来调整紫外线照度强弱，其效益在于:提升产品受紫外光照射均匀度，所造成的空间浪费大大减低，可用最小空间来达成光固化需求，而使用的惰性气体大幅减少，且在使光固化后的旋模的母模或模铸的公母模较佳的不需使用任何载具等传输设备，也可进行自动输送镜片膜的功能，相对使得设备成本减少极多，进而使本实用新型可达到兼具结构简化且减少占据空间及提升制造合格率且减少惰性气体用量的功效。
[0030]综合以上所述，本实用新型能够使隐形眼镜未定型的镜片膜半成品在制造的光固化过程中，提供受较佳均匀的紫外光照射，达到提升隐形眼镜制造成品的合格率以及兼具结构简化且减少占据空间且减少惰性气体使用量的目的。
[0031]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种隐形眼镜UV固化装置，其特征在于，其包含: 一第一反射罩，其内部设有至少一紫外线灯管和一遮光罩，该遮光罩其一端开口设置于该紫外线灯管一侧面； 一第二反射罩，其侧面开口周缘与该第一反射罩之侧面开口周缘相密合连接，且该第二反射罩内部设有一透光管； 一电动装置，其具有一转轴，且内部设有一气体管路，该转轴一端接合该透光管一端，该气体管路与该透光管相通连接。
2.根据权利要求1所述的隐形眼镜UV固化装置，其特征在于，该遮光罩为透光材质。
3.根据权利要求1所述的隐形眼镜UV固化装置，其特征在于，该电动装置为步进马达或伺服马达。
4.根据权利要求1所述的隐形眼镜UV固化装置，其特征在于，该遮光罩为两种不同透光度的透光材料的堆叠。
【文档编号】B29L11/00GK204095003SQ201420462437
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】张文灿 申请人:奇鼎科技股份有限公司