隐形眼镜的分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种隐形眼镜的分离装置，其包含有一挤压单元，其具有一定位座、一夹持元件与一承载件，夹持元件设于定位座的一侧，承载件设于定位座的一端且位于该定位座与该夹持元件之间，而承载件与夹持元件可分别于一限定方向移动，一脱镜单元，其位于挤压单元的一侧且彼此不接触，脱镜单元具有一振动元件、一载物台、一接镜元件，载物台位于该振动元件与该接镜元件之间，其利用挤压单元施于异形模具外力挤压，并配合振动元件产生的高频振动于异形模具表面，来达成镜片与异形模具完整分离的目的。
【专利说明】隐形眼镜的分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隐形眼镜的分离装置，尤指一种应用物理性方式将隐形眼镜镜片与异形模具完全分离的装置。
【背景技术】
[0002]请参阅图1所示，其是用以制作隐形眼镜的一异形模具1，可分为上模具与下模具，而隐形眼镜制程是将一液体材质单体注入下模具的凹部12中，再将上模具的凸部11经由精确定位后依同侧方向套设于下模具的凹部12中，经由加热或紫外线等能量将材质聚合后形成硬镜片，而聚合固化后再进行上下模具分离的处理程序，尔后才能进行研磨抛光、注水软化并纯化萃取制程。
[0003]承上所述，将镜片于模具中脱离的过程是一重要的制程处理程序，需要考虑镜片材质与异质模具I表面的关系，除须将镜片完整分离之外，也须注意不能损伤或者破坏镜片，在分离上下模具后，粘附于模具上的镜片一般使用有机溶剂(例如异丙醇)萃取后，在至于水中进行平衡，尔后在从模具中取下，但可能于萃取与平衡过程后，镜片依然粘附于模具表面，于萃取的过程中模具中的镜片造成部分溶解、或因浸于有机溶剂中使镜片膨润造成缺乏机械强度，导致制程合格率下降，而现行相关脱模制程(温差分离法、挤压模具法等等)都有其缺点所在，常须在镜片脱模的制程合格率与制程耗时之间作选择，无法两全其美。
实用新型内容
[0004]有鉴于上述的缺点，本实用新型的目的在于提供一种隐形眼镜的分离装置，其降低隐形眼镜于分离的过程中对镜片表面的伤害、提升制程合格率以及减少镜片于分离制程中所耗费的工时。
[0005]为达成上述的实用新型目的，凭借本实用新型提供一种隐形眼镜的分离装置，其适用于异形模具与隐形眼镜的分离，而该异形模具有一凹部与一凸部，其特征在于，该分离装置包含有:
[0006]—挤压单兀,其具有一定位座、一夹持兀件与一承载件，该夹持兀件设于该定位座的一侧，该承载件设于该定位座的一端且介于该定位座与该夹持元件之间，而该承载件与该夹持元件能够分别在一限定方向移动；
[0007]该定位座是一板件，而该定位座一端设有复数个凸缘，邻近该凸缘的该定位座表面设有对应该复数个凸缘位置的复数个第一定位孔；
[0008]该承载件是一具有复数个梳部的梳子状结构且于两端处形成有转折的板件；
[0009]该夹持元件是一块状座体且于对应该定位座的表面设有复数个压块，该复数个压块分别设于该复数个梳部之间；
[0010]一脱镜单元，其位于该挤压单元的一侧且彼此不接触，该脱镜单元具有一振动元件、一载物台以及一接镜元件，该载物台位于该振动元件与该接镜元件之间；[0011]该载物台是一板件且在表面以一特定间距依序设有复数个第二定位孔，而对应于该振动元件方向并且邻近该复数个第二定位孔的外周处的该载物台表面设有复数个定位柱，该复数个定位柱对应该复数个第二定位孔的配置方向依序排列设置；
[0012]该振动元件设于该载物台具有该定位柱的一侧,该振动元件进一步具有一致动系统，该致动系统包含至少一超音波致动器，其中邻近该载物台的该致动系统一侧依对应上述的该定位孔的配置设有复数个顶压件，而在另一侧耦接一位移控制系统；
[0013]该接镜元件设于该载物台的另一侧，该接镜元件具有一基座，在该基座中设有复数个置镜管。
[0014]所述的异形模具的分离装置，其中:该凸缘、该第二定位孔与该压块的数量与位置相互对应，而彼此相对应的该凸缘与该压块的表面为一平面、曲面或不规则面。
[0015]所述的异形模具的分离装置，其中:该复数个梳部之间的间距小于该异形模具的最大外径，而该复数个梳部为平行或不平行排列。
[0016]所述的异形模具的分离装置，其中:该第一定位孔与第二定位孔的孔径分别大于该异形模具的该凸部的最大外径，并且分别小于该异形模具的最大外径。
[0017]所述的异形模具的分离装置，其中:该第二定位孔外周侧配置两个以上的该定位柱，而该复数个定位柱在该定位孔的外周侧配置方式为斜对角、三角或四边角型态。
[0018]所述的异形模具的分离装置，其中:该超音波致动器为一行波式超音波马达或是一驻波式超音波马达。
[0019]所述的异形模具的分离装置，其中:对应该第二定位孔方向的该顶压件端部的表面轮廓符合该异形模具的该凹部的表面轮廓。
[0020]所述的异形模具的脱模装置，其中:该复数个顶压件分别连接该致动系统，使该复数个顶压件能够分别独立或同步产生高频的振动。
[0021]所述的异形模具的分离装置，其中:该基座为一活动式平台，该活动型态为垂直移动、水平移动、轴向转动的任一或者任意两者以上的组合。
[0022]所述的异形模具的分离装置，其中:该置镜管是一两端具有开口的圆形中空管，而该复数个置镜管对应该载物台的该复数个定位孔位置而设置，邻近该第二定位孔的该置镜管的端部管径小于、等于或大于前述的该隐形眼镜，而该置镜管另一端耦接一抽气系统。
[0023]凭借上述的各挤压单元与脱镜单元的各元件间的设计与配置，以物理性的方式使镜片于异形模具的分离，确保镜片于脱离模具过程中的品质并且降低该过程中对镜片表面的伤害，而进一步提升制程合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是隐形眼镜的异形模具示意图；
[0025]图2是本实用新型的隐形眼镜的分离装置示意图；
[0026]图3是本实用新型的挤压单元示意图；
[0027]图4A?图4C是本实用新型的异形模具放置过程示意图；
[0028]图4D?4E是本实用新型的挤压单元的作动过程示意图；
[0029]图5A是本实用新型的脱镜单元一侧示意图；
[0030]图5B是本实用新型的脱镜单元另一侧示意图；[0031]图6A?6C是本实用新型的脱镜单元的作动过程示意图；
[0032]图7A?7C是本实用新型的载物台的定位柱的配置型态示意图。
[0033]附图标记说明:1异形模具；11凸部；12凹部；20挤压单元；21定位座；210第一定位孔；211凸缘；22夹持元件；220压块；23承载件；230梳部；30脱镜单元；31振动元件；311致动系统；312顶压件；313位移控制系统；32载物台；321定位柱；322第二定位孔；33接镜单元；331基座；332置镜管；H吸取手臂。
【具体实施方式】
[0034]以下凭借特定的具体实施例说明本实用新型的【具体实施方式】，所属【技术领域】中具有通常知识者可凭借本说明书所揭示的内容，轻易的了解本实用新型所述的功效。
[0035]请配合参考图2所示，本实用新型是一种隐形眼镜的分离装置，该分离装置包含有一挤压单元20与一脱镜单元30。
[0036]挤压单元20，其具有一定位座21、一夹持元件22与一承载件23，夹持元件22设于定位座21的一侧表面，承载件23设于前述两者之间，而夹持元件22与承载件23是可活动式。
[0037]脱镜单元30，其位于挤压单元20的一侧，该两者凭借外部的一特殊传送机构(未有图式)形成制程之间连结，但彼此不接触，脱镜单元30具有一振动元件31、一载物台32、一接镜元件33，而载物台32位于振动元件31与接镜元件33之间，于本实施例中，前述三者之间的位置为从上而下为振动元件31、载物台32、接镜元件33，但不依此为限，需考量实际需求做设计。
[0038]请配合参考图3所示，定位座21是一耦接固定于外部机体(未标示)的板件，远离该耦接固定端的定位座21 —侧形成有复数个凸缘211，且于邻近凸缘211处的定位座21表面设有对应该些凸缘211数量与位置的第一定位孔210，进一步说明，朝向定位孔210的凸缘211的表面可为一平面、曲面、弧面或不规则面，在此不限定，依实际需求做设计，而该些第一定位孔210的孔径大于异形模具I的最大外径。
[0039]承上所述，承载件23是一呈梳子状结构且于两端处形成有转折的板件，其两端转折处的该板件部分耦接于外部的一往复作动装置(未标示)，该装置可为一马达与滚珠螺杆的组件、一气压控制气压缸与杆体的组件或是一电磁控制气压缸与杆体的组件，该装置可控制承载件23于一限定方向作往复移动，该限定方向是朝向凸缘211的方向，而承载件23于非转折端的一侧依序设有复数个梳部230，进一步说明，该些梳部230之间的间距可为相同或不相同，但该间距需小于异形模具I的最大外径，使各个梳部230之间可用以抵靠异形模具I的外周壁，而该些梳部230可为平行或不平行排列。
[0040]夹持元件22，其是一块状座体，且其一端耦接于前述的外部的往复作动装置，该装置可控制第一夹持元件22于一限定方向作微距离的往复移动，该限定方向是为朝向凸缘211的方向，进一步说明，前述的该微距离是指毫米?微米的范围，而夹持元件22于底侧表面依上述该些凸缘211的配置方向，依序设有复数个压块220。
[0041]承上所述，压块220，其是对应于凸缘211的表面可为一平面、曲面、弧面或不规则面，压块220的厚度可等于或小于夹持元件22的厚度，在此不限定，依实际需求做设计，而压块220位于前述的各个梳部230之间。[0042]请配合参考图5A与图5B所示，载物台32，其是一两端耦接固定于外部机体的板件，载物台32于表面以一特定间距依序设有复数个第二定位孔322，前述该特定间距依实际需求做设计，在此不限定，该些第二定位孔322的孔径大于异形模具I的凸部11的最大外径，但小于异形模具I的最大外径，目的为了使异形模具I的凸部11可置于第二定位孔322中，凸部11以外的部分则露出于第二定位孔322之外，而邻近于该些第二定位孔322外周处的载物台32的一侧表面设有复数个定位柱321。
[0043]请配合参考图7A?7C所示，该些定位柱321朝该些第二定位孔322的配置方向依序排列设置，而定位柱321相对于第二定位孔322的配置方式，举例说明，单一个第二定位孔322至少配置两个以上的定位柱321，该些定位柱321可环绕于第二定位孔322周边斜对角、三角、或四边角的其一型态配置，其用以精确定位并且稳定异形模具1，进一步说明，外突于载物台32的定位柱321的高度可大于、等于或小于放置于第二定位孔322中，且外突于载物台32的异形模具I的高度，依实际需求做设计，在此不限定。
[0044]振动元件31，其设于对应定位柱321的载物台32 —侧，振动元件31具有一致动系统311、复数个顶压件312与一位移控制系统313。
[0045]致动系统311，其是在远离载物台32的一侧且耦接位移控制系统313，致动系统311包含至少一超音波致动器(未标示)，该致动器应用逆压电效应使其振动频率大于20KHz，该超音波致动器可为行波式超音波马达或驻波式超音波马达，而位移控制系统313包含滚珠螺杆组件、马达感测器与控制器的系统，该马达可为一伺服马达、线性马达、脉冲马达，用以驱使致动系统311产生位移。
[0046]顶压件312，其以对应该些定位孔322的位置依序设于对应载物台32方向的致动系统311—侧,而对应定位孔322方向的顶压件312端部的表面轮廓符合异形模具I的凹部12的表面轮廓，该些顶压件312可凭借致动系统311的驱动，独立或同步产生高频的振动，再者，该些顶压件312固定耦接于致动系统311，凭借致动系统311运作而产生同步高频振动，在此不限定，依实际需求做设计。
[0047]接镜元件33，其设于具有该些定位柱321的载物台32的另一侧，接镜元件33具有一基座331与复数个置镜管332。
[0048]基座331，其可为一端耦接于外部机体的可活动式平台，该活动型态可为垂直移动、水平移动、轴向转动，或者前述的任意两者以上的组合。
[0049]置镜管332，其是一圆形中空管状形态，而该些置镜管332以对应该些定位孔322的位置依序设于基座331中且其两端突伸于外，进一步说明，邻近定位孔322的置镜管332的一端的管径可小于、等于或大于该隐形眼镜，在此不限定，依实际需求做设计，而另一端凭借管路连接一外部的抽气系统。
[0050]请配合参考图3与4A?4E所示，此为本实用新型的隐形眼镜的分离装置的运作过程，且为隐形眼镜镜片的第一道脱镜制程，为使审查委员能明确了解本实用新型的运作过程，以下将以条列方式进行论述。
[0051]在本实施例中，粘附有镜片的异形模具，镜片紧紧粘附在经表面处理过的异形模具I的凸部11表面上，在此不限定其粘附位置，依不同产品与制程需求而决定。
[0052]请配合参阅图4A?4C，设于本发明所述的脱镜装置外部的一吸取手臂H将粘附有镜片的异形模具I吸附于非镜片的一侧，并且移动至对应第一定位孔210上方的位置。[0053]前述的该往复作动装置(未标示)的驱动承载件23朝对应异形模具I的方向移动，使该梳部230移动到对应位置后，该吸取手臂H朝向对应梳部230方向移动，直到异形模具I的两侧端抵靠于梳部230上，尔后该吸取手臂离开于异形模具I的表面。
[0054]请配合参考图4D?4E,该往复作动装置(未标示)再度驱使夹持元件22朝凸缘211的方向进行微距移动，使压块220的表面接触到异形模具I顶端的部分外周壁，并且持续推进异形模具I至另一部分外周壁接触凸缘211的表面，经由压块220与凸缘211间施于异形模具I的作用力与反作用力致使凸部11产生形变，使得粘附的镜片边缘与凸部11产生微小分离。
[0055]请配合参考图5A?5B所示，凭借该吸取手臂H移动并吸附经挤压单元20处理后的异形模具1，而将异形模具I传送至脱镜单元30的载物台32上，并同上述的移载方式精准放置于第二定位孔322上。
[0056]再请同时配合参考图6A?6C所示，凭借外部控制系统313驱动致动系统311移动，直到顶压件312的端部接触异形模具I的凹部12表面，而该外部的抽气系统进行抽气，使置镜管332内部因负压而产生吸力。
[0057]致动系统311开始运作而产生超音波振动，利用高频外力施于异形模具I的凹部12的表面，将能量通过顶压件312传导给异形模具1，进而驱使部分粘附于该模具凸部11的镜片完全脱离于该异形模具I的表面，而定位柱321用以高频振动过程中稳定该模具。
[0058]分离后的镜片由定位孔322至于置镜管322的端部，而因置镜管332内部的负压而吸附于端部，当该些异形模具I中的镜片全数置于制镜管322的端部后，基座331开始作动，使该外部的一传送装置(未标示)可将置镜管332上的该些镜片取走即完成分离制程，尔后再持续重复上述所有步骤。
[0059]综所上述，本实用新型利用挤压单元20与脱镜单元30的物理性的脱分离制程，使异形模具I产生微量形变，并凭借超音波振荡致使镜片于异形模具I的分离方式，可确保镜片于分离过程中的品质、降低分离过程中对镜片表面的伤害、减少分离制程的耗时，并进一步提升制程合格率。
[0060]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种隐形眼镜的分离装置，其适用于异形模具与隐形眼镜的分离，而该异形模具有一凹部与一凸部，其特征在于，该分离装置包含有: 一挤压单兀，其具有一定位座、一夹持兀件与一承载件，该夹持兀件设于该定位座的一侦牝该承载件设于该定位座的一端且介于该定位座与该夹持元件之间，而该承载件与该夹持兀I件能够分别在一限定方向移动； 该定位座是一板件，而该定位座一端设有复数个凸缘，邻近该凸缘的该定位座表面设有对应该复数个凸缘位置的复数个第一定位孔； 该承载件是一具有复数个梳部的梳子状结构且于两端处形成有转折的板件； 该夹持元件是一块状座体且于对应该定位座的表面设有复数个压块，该复数个压块分别设于该复数个梳部之间； 一脱镜单元，其位于该挤压单元的一侧且彼此不接触，该脱镜单元具有一振动元件、一载物台以及一接镜元件，该载物台位于该振动元件与该接镜元件之间； 该载物台是一板件且在表面以一特定间距依序设有复数个第二定位孔，而对应于该振动元件方向并且邻近该复数个第二定位孔的外周处的该载物台表面设有复数个定位柱，该复数个定位柱对应该复数个第二定位孔的配置方向依序排列设置； 该振动元件设于该载物台具有该定位柱的一侧，该振动元件进一步具有一致动系统，该致动系统包含至少一超音波致动器，其中邻近该载物台的该致动系统一侧依对应上述的该定位孔的配置设有复数个顶压件，而在另一侧耦接一位移控制系统； 该接镜元件设于该载物台的另一侧，该接镜元件具有一基座，在该基座中设有复数个置镜管。
2.根据权利要求1所述的隐形眼镜的分离装置，其特征在于:该凸缘、该第二定位孔与该压块的数量与位置相互对应，而彼此相对应的该凸缘与该压块的表面为一平面、曲面或不规则面。
3.根据权利要求2所述的隐形眼镜的分离装置，其特征在于:该复数个梳部之间的间距小于该异形模具的最大外径，而该复数个梳部为平行或不平行排列。
4.根据权利要求3所述的隐形眼镜的分离装置，其特征在于:该第一定位孔与第二定位孔的孔径分别大于该异形模具的该凸部的最大外径，并且分别小于该异形模具的最大外径。
5.根据权利要求4所述的隐形眼镜的分离装置，其特征在于:该第二定位孔外周侧配置两个以上的该定位柱，而该复数个定位柱在该第二定位孔的外周侧配置方式为斜对角、三角或四边角型态。
6.根据权利要求5所述的隐形眼镜的分离装置，其特征在于:该超音波致动器为一行波式超音波马达或是一驻波式超音波马达。
7.根据权利要求6所述的隐形眼镜的分离装置，其特征在于:对应该第二定位孔方向的该顶压件端部的表面轮廓符合该异形模具的该凹部的表面轮廓。
8.根据权利要求7所述的隐形眼镜的分离装置，其特征在于:该复数个顶压件分别连接该致动系统，使该复数个顶压件能够分别独立或同步产生高频的振动。
9.根据权利要求8所述的隐形眼镜的分离装置，其特征在于:该基座为一活动式平台，该活动型态为垂直移动、水平移动、轴向转动的任一或者任意两者以上的组合。
10.根据权利要求9所述的隐形眼镜的分离装置，其特征在于:该置镜管是一两端具有开口的圆形中空管，而该复数个置镜管对应该载物台的该复数个第二定位孔位置而设置，邻近该第二定位孔的该置镜管的端部管径小于、等于或大于前述的该隐形眼镜，而该置镜管另一端耦接一 抽气系统。
【文档编号】B29L11/00GK203752389SQ201420119364
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】陈泷溎, 杨育峰 申请人:均豪精密工业股份有限公司