一种调温环保型3D打印机的制作方法

本发明涉及一种3D打印机，尤其是涉及一种可调温的环保型3D打印机。

背景技术：

在3D打印技术中，熔融沉积快速成型(Fused Deposition Modeling，FDM)熔融沉积又叫熔丝沉积，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。FDM的机械结构最简单，设计也最容易，制造成本、维护成本和材料成本也最低。但是大部分打印材料往往含有有害物质，制作时会有大量的有害物质挥发，必须拥有良好通风环境，此外热收缩性较大，影响成品精度；难以精确控制出料形态与成型效果，同时温度对于FDM成型效果影响非常大，成品精度受温度影响非常大，成品效果不够稳定。

技术实现要素：

本发明为解决上述背景技术中的问题提供一种调温环保型3D打印机。

本发明为进一步解决上述背景技术中的问题提供一种调温环保型3D打印机，包括打印机壳体、打印头、制作面板、打印机底座、防震垫，所述打印机壳体为封闭式壳体，所述打印机壳体的侧壁A上安装控温风机，所述打印机壳体内部还固定设置有一环绕型风道，所述风道上设有风孔，风通过风道的风孔进入打印机内部，所述侧壁A和所述侧壁B上各安装有一个温度检测器，所述温度检测器与所述控温风机电连接，温度检测器检测到温度信号传输给温控风机，温控风机通过改变风速和风的温度来设定打印机内部的温度，所述侧壁B上设置有出风口，出风口与抽风机相连。

更进一步，所述控温风机上还安装过滤网片，过滤进入打印机内部的空气。

更进一步，所述抽风机上安装有两层吸附网，两层吸附网之间设有活性炭，用来吸附打印材料受热挥发出的有毒物质。

更进一步，所述侧壁A、侧壁和打印机门上设有透明玻璃视窗，以便于观察打印机工作过程中的产品状态。

更进一步，所述打印机底座上还设有USB接口。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，即在3D打印机上设置调温风机，同时可根据打印材料的性质不同来调节打印机内部的工作环境温度，同时设计带有风孔的风道使打印机内部出风均匀，能够优化FDM成型的效果，使成品精度更高，成型效果更稳定，另外，在抽风机上增加了吸附装置，能有效的吸附打印材料受热挥发出的有害物质。

附图说明

图1是本发明3D打印机的外部结构示意图；

图2是本发明3D打印机的内部结构示意图。

图中：1、打印机壳体；2、打印头；3、制作面板；4、打印机底座；5、防震垫；6、侧壁A；7、侧壁B；9、透明玻璃视窗；10、控温风机；11、过滤网片；12、风道；13、风孔；14、抽风机；15、吸附网；16、温度检测器；17、打印机门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在图1和图2所示的本发明一种调温环保型3D打印机，包括打印机壳体1、打印头2、制作面板3、打印机底座4、防震垫5，所述打印机壳体1为封闭式壳体，所述打印机壳体1的侧壁A 6上安装控温风机10，所述打印机壳体1内部还固定设置有一环绕型风道12，所述风道12上设有风孔13，所述侧壁A 6和所述侧壁B 7上各安装有一个温度检测器16，所述温度检测器16与所述控温风机10电连接，所述侧壁B 7上设置有出风口，出风口与抽风机14相连；所述控温风机10上还安装过滤网片11，所述抽风机14上安装有两层吸附网15，两层吸附网之间设有活性炭；所述侧壁A 6、侧壁7和打印机门17上设有透明玻璃视窗9，所述打印机底座4上还设有USB接口8。

以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施 方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本发明的保护范围内。