一种环保型管式电解机的制作方法

文档序号:11496384阅读:363来源:国知局
一种环保型管式电解机的制造方法与工艺

本实用新型属于电解机械技术领域,具体的说是一种环保型管式电解机。



背景技术:

现有的电解机在电解过程中不是密封的,有有害气体排出,对工人的身体造成伤害,且电解效率不高,并且工艺复杂要经过传统的电解萃取、反萃取、净化等工序,占用厂房面积较大,不能可选择性的提取混合金属溶液中的金属离子,维修安装方便的弊端。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种结构简单,能将各种适合电解的(金银铜锌铝镍锑等)含金属离子的溶液打入不同直径的阳极管中,并且阳极由多种不同材料制成,以适配需要电解的各种金属,利用各种金属离子的不同析出电位差异,从溶液中有选择性地回收有价金属,用该设备可以不经过萃取及净化步骤,从贫液中直接回收金属元素,密封环保的一种环保型管式电解机。

为实现上述发明目的本实用新型采用如下技术方案实现的:一种环保型管式电解机,包括:阳极筒,阳极,输送泵,管道,电解电源,始极片、上下端盖,所述的阳极筒的上下两端设置有上端盖和下端盖;所述的阳极安装在阳极筒的中心线上,一端与上端盖固定在一起,另一端与电解电源的正极连接;所述的始极片安装在阳极筒的内壁上,并与电解电源的负极连接;所述的下端盖设置有进液口;所述的上端盖设置有出液口;所述的管道分别与进液口和出液口连接;所述的阳极筒的内壁设置有连续的螺旋导液槽;所述的输送泵与管道连接。

前述的一种环保型管式电解机,其特征在于:所述的阳极由铜钛复合棒、钛管、铜片、钛金属网构成,所述的铜片与水平成45°角焊接在铜钛复合棒上;所述的铜钛复合棒置于钛管内,并使铜片与钛管内壁紧密连接在一起;所述的钛管的外表面喷涂有4-5微米厚的铱钽涂层;所述的钛金属网套装在钛管的外壁上,其上喷涂有4-5微米厚的铱钽涂层。

本实用新型具将各种适合电解的(金银铜锌铝镍锑等)含金属离子的溶液打入不同直径的阳极管中,阳极由不同材料制成,以适配需要电解的各种金属,利用各种金属离子的不同析出电位差异,从溶液中有选择性地回收有价金属,用该设备可以不经过萃取及净化步骤,从贫液中直接回收金属元素,同时具有环保、高效、安装方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的阳极结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明对,本实用新型做进一步的阐述。

图1~图2为本实用新型的优选方式,其显示了一种环保型管式电解机,包括:阳极筒5,阳极6,输送泵7,管道8,电解电源,始极片9、上下端盖(10、11),所述的阳极筒5的上下两端设置有上端盖10和下端盖11;所述的阳极6安装在阳极筒5的中心线上,一端与上端盖10固定在一起,另一端与电解电源的正极连接;所述的始极片9安装在阳极筒5的内壁上,并与电解电源的负极连接;所述的下端盖11设置有进液口;所述的上端盖10设置有出液口;所述的管道8分别与进液口和出液口连接;所述的阳极筒5的内壁设置有连续的螺旋导液槽12;所述的输送泵7与管道8连接。

前述的一种环保型管式电解机,其特征在于:所述的阳极由铜钛复合棒1、钛管2、铜片3、钛金属网4构成,所述的铜片3与水平成45°角焊接在铜钛复合棒1上;所述的铜钛复合棒1置于钛管2内,并使铜片3与钛管2内壁紧密连接在一起;所述的钛管2的外表面喷涂有4-5微米厚的铱钽涂层;所述的钛金属网4套装在钛管2的外壁上,其上喷涂有4-5微米厚的铱钽涂层。

本实用新型每24只电解筒为一个电解单元,每个单元之间可并联,也可串联,每个单元配备单独的进液开关及液体排放槽,一个单元停止工作不影响其他单元工作。在低电流,高流速的状态下,产品为管状金属,在低流速,高电压的条件下,产品为粉状金属。金属产品附吸在筒内的阳极始极片上。电解过程在密闭的管筒中进行,没有有害气体排出。具有高效的电流密度及电效率,可使贫液中的金属离子降低至1000PPM以下,金属含量可达99.9%以上;减少了传统电解萃取、反萃取、净化等工序,节约设备投资60%以上,减少占地面积70%以上;可选择性的提取混合金属溶液中的金属离子;无需地基基础,维修安装方便。

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