一种智能型的高速高精3D打印机的制作方法与工艺

文档序号:12891384阅读:200来源:国知局
一种智能型的高速高精3D打印机的制作方法与工艺
本发明涉及3D打印技术领域,具体是一种智能型的高速高精3D打印机。

背景技术:
3D打印机,属于快速成型技术的一种机器,其是一种以数字模型文件为基础,运用粉末金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,现有技术的三维打印机主要分为熔融沉积成型(FDM)、选择性激光烧结(SLS)、立体平版印刷(SLA)和数字光处理(DLP)。目前,由于现有技术的局限性,现有的基于PDM的3D打印机在使用过程中存在着以下问题:1、打印出的模型与数字模型的三维数据之间存在偏差,打印精度低,在高速打印时更为突出,设备整体的稳定性低。2、打印过程中,设备运行的噪音大。3、在打印一些特殊材料时会产生大量的有毒的高分子颗粒,对使用者的身体造成伤害。

技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种智能型的高速高精3D打印机,它具有较高的稳定性,能够在高速打印过程中进行高精度的打印,能够便于打印模型的取出,能够降低设备运行噪音,能够避免打印过程中产生的有毒高分子颗粒对人体的伤害。本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种智能型的高速高精3D打印机,包括机壳、Z轴运动机构、Y轴运动机构、X轴运动机构和挤出机,所述机壳为密封结构,所述机壳包括内部框架和套设于内部框架外部的外壳,所述外壳上设置旋转门,所述旋转门与外壳铰接,所述内部框架的顶部设置元器件盒,所述元器件盒的顶部设置端盖,所述端盖与内部框架铰接,所述内部框架的底部设置料盘盒,所述内部框架包括底部平板、竖直支撑杆和水平支撑杆,所述Z轴运动机构包括Z轴导轨、Z轴步进电机和基准平台,所述Z轴导轨与竖直支撑杆螺纹连接,所述Z轴导轨上设有Z轴滑块,所述基准平台上对称设置Z轴丝母,所述Z轴丝母与基准平台螺纹连接,所述Z轴丝母内设置Z轴丝杆,所述Z轴丝杆的顶端与水平支撑杆转动连接,所述Z轴丝杆的底端与底部平板转动连接,且其底端穿出底部平板,所述Z轴丝杆的底端设置Z轴同步带轮,所述Z轴同步带轮上缠绕有Z轴同步带,其中一个所述Z轴同步带轮与Z轴步进电机传动连接,所述Z轴步进电机与底部平板螺纹连接,所述基准平台的两侧对称设置卡块,所述卡块与Z轴滑块螺纹连接,所述卡块上设有与基准平台相适应的卡口,所述Y轴运动机构包括Y轴导轨、Y轴步进电机和支撑架,所述Y轴导轨与水平支撑杆螺纹连接,所述Y轴导轨上设有Y轴滑块,所述支撑架与Y轴滑块螺纹连接,所述支撑架上对称设置Y轴丝母,所述Y轴丝母与支撑架螺纹连接,所述Y轴丝母内设置Y轴丝杆,所述Y轴丝杆的一端与竖直支撑杆转动连接,所述Y轴丝杆远离竖直支撑杆的一端设置支撑座和Y轴同步带轮,所述Y轴丝杆与支撑座转动连接,所述支撑座与水平支撑杆螺纹连接,所述Y轴同步带轮上缠绕有Y轴同步带,其中一个所述Y轴同步带轮与Y轴步进电机传动连接,所述Y轴步进电机与支撑座螺纹连接,所述X轴运动机构包括X轴导轨和X轴步进电机,所述X轴步进电机与支撑架螺纹连接,所述X轴导轨与支撑架螺纹连接,所述X轴导轨上设有X轴滑块,所述X轴滑块上设置喷头架,所述喷头架上设置X轴丝母,所述X轴丝母内设有X轴丝杆,所述X轴丝杆与支撑架转动连接,所述X轴丝杆的一端与X轴步进电机传动连接,所述挤出机安装在喷头架上,所述挤出机上设置保护罩。所述内部框架的底部设置空气滤清装置。所述机壳的底部设置脚轮。所述内部框架上设置吸音棉层。所述内部框架上设置断料续打装置,所述断料续打装置上安装断料检测模块,所述断料续打装置包括支撑块,所述支撑块上设置导轮。所述元器件盒的外壁上设置触摸屏,所述元器件盒内设置驱动模块、电源模块、断电模块和主板,所述断电模块用于断电记忆,能够使打印机在断电重启后从断电点继续打印,所述元器件盒上设置按钮开关。所述基准平台的底部设置平台加热膜,所述基准平台的顶部设置可移动取出平台,所述基准平台上设有与可移动取出平台相适应的平台固定夹。所述挤出机包括喉管,所述喉管安装在喷头架的底部,所述喉管上设置加热块,所述加热块上设置喷嘴,所述喷嘴与加热块螺纹连接。所述X轴运动机构上设置X轴限位开关,所述Y轴运动机构上设置Y轴限位开关,所述Z轴运动机构上设置Z轴限位开关。所述端盖上设置亚克力板。对比现有技术,本发明的有益效果在于:1、本发明的X轴运动机构由X轴丝杆和X轴导轨配合完成X轴的移动,能够提高X轴移动的稳定性;Y轴运动机构由Y轴丝杆和Y轴导轨配合完成Y轴的移动,能够提高Y轴移动的稳定性;Z轴运动机构由Z轴丝杆和Z轴导轨配合完成Z轴的移动,能够提高Z轴移动的稳定性,能够提高喷嘴移动的稳定性,能够提高打印精度,能够在高速打印过程中进行高精度的打印。2、本发明的机壳为密封结构,所述机壳包括内部框架和套设于内部框架外部的外壳,机壳为密封结构,能够便于保温,能够进行恒温打印,能够保证打印质量,外壳能够直接套装在内部框架上,能够便于本发明的组装。3、本发明的支撑架上对称设置Y轴丝母,所述Y轴丝母内设置Y轴丝杆,所述Y轴丝杆远离竖直支撑杆的一端设置支撑座和Y轴同步带轮,所述Y轴同步带轮上缠绕有Y轴同步带,其中一个所述Y轴同步带轮与Y轴步进电机传动连接,Y轴运动机构为双联动结构,采用对称设置的Y轴丝杆与Y轴丝母的配合带动支撑架移动,能够提高支撑架移动的稳定性,Y轴同步带轮和Y轴同步带的配合能够保证Y轴丝杆的转动同步,能够保证打印质量。4、本发明的基准平台上对称设置Z轴丝母,所述Z轴丝母内设置Z轴丝杆,所述Z轴丝杆的底端设置Z轴同步带轮,所述Z轴同步带轮上缠绕有Z轴同步带,其中一个所述Z轴同步带轮与Z轴步进电机传动连接,Z轴运动机构为双联动结构,采用对称的Z轴丝杆与Z轴丝母的配合带动支撑架移动,能够提高支撑架移动的稳定性,Z轴同步带轮和Z轴同步带的配合能够保证Z轴丝杆的转动同步,能够保证打印质量。5、本发明的基准平台的两侧对称设置卡块,所述卡块与Z轴滑块螺纹连接,所述卡块上设有与基准平台相适应的卡口,能够降低机器工作时的基准平台的抖动性,能够保证打印质量。6、所述内部框架的底部设置空气滤清装置,能够吸附打印过程中产生的有害物质及空气污染物,能够避免打印过程中产生的有毒高分子颗粒对人体的伤害。7、所述机壳的底部设置脚轮,能够便于本发明的移动。8、所述内部框架上设置吸音棉层,能够降低打印过程中的噪音,并且具有一定的保温功能,能够提高打印质量。9、所述内部框架上设置断料续打装置,所述断料续打装置上安装断料检测模块,所述断料续打装置包括支撑块,所述支撑块上设置导轮,断料检测模块能够在打印过程中检测料盘上的耗材是否用完,能够在耗材用完后自动报警并停止打印,导轮能够便于送料,能够提高本发明的实用性。10、所述元器件盒的外壁上设置触摸屏,所述元器件盒内设置驱动模块、电源模块、断电模块和主板,所述断电模块用于断电记忆,能够使打印机在断电重启后从断电点继续打印,所述元器件盒上设置按钮开关,按钮开关控制设备的启停,主板用于读取代码控制设备打印,驱动模块用于控制X轴步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电机的转动,能够充分利用内部框架的顶部空间,能够提高设备内部空间利用率。11、所述基准平台的底部设置平台加热膜,所述基准平台的顶部设置可移动取出平台,所述基准平台上设有与可移动取出平台相适应的平台固定夹,平台加热膜能够在打印过程中为模型加热,能够保证恒温打印,能够保证打印质量,平台固定夹能够将可移动取出平台牢固的固定在基准平台上,将模型打印在可移动取出平台上,能够便于打印模型的取出。12、所述挤出机包括喉管,所述喉管安装在喷头架的底部,所述喉管上设置加热块,所述加热块上设置喷嘴,所述喷嘴与加热块螺纹连接,能够便于喷嘴的替换,便于维修。13、所述X轴运动机构上设置X轴限位开关,所述Y轴运动机构上设置Y轴限位开关,所述Z轴运动机构上设置Z轴限位开关,能够避免设备动作超出设计范围,能够保证设备安全运行。14、所述端盖上设置亚克力板,能够通过亚克力板查看设备内部打印状况,能够便于打印过程的控制。附图说明附图1是本发明的结构示意图;附图2是实施例中机壳的爆炸图;附图3是实施例中内部框架的结构示意图;附图4是附图3中的A部放大图;附图5是附图3中的B部放大图;附图6是附图3中的C部放大图;附图7是附图3中的D部放大图;附图8是实施例中Z轴运动机构的爆炸图;附图9是实施例中Y轴运动机构的爆炸图;附图10是实施例中X轴运动机构的爆炸图;附图11是实施例中挤出机的爆炸图;附图12是实施例中断料续打装置的爆炸图;附图13是实施例中元器件盒的爆炸图;附图14是实施例中内部框架底部的爆炸图。附图中标号:1、机壳;1-1内部框架;1-2、外壳;1-3、旋转门;1-4、元器件盒;1-5、端盖;1-6、料盘盒;1-7、底部平板;1-8、竖直支撑杆;1-9、水平支撑杆;1-10、空气滤清装置;1-11、脚轮;1-12、吸音棉层;1-13、触摸屏;1-14、驱动模块;1-15、电源模块;1-16、断电模块;1-17、主板;1-18、按钮开关;1-19、亚克力板;2、Z轴运动机构;2-1、Z轴导轨;2-2、Z轴步进电机;2-3、基准平台;2-4、Z轴滑块;2-5、Z轴丝母;2-6、Z轴丝杆;2-7、Z轴同步带轮;2-8、Z轴同步带;2-9、卡块;2-10、平台加热膜;2-11、可移动取出平台;2-12、平台固定夹;3、Y轴运动机构;3-1、Y轴导轨;3-2、Y轴步进电机;3-3、支撑架;3-4、Y轴滑块;3-5、Y轴丝母;3-6、Y轴丝杆;3-7、支撑座;3-8、Y轴同步带轮;3-9、Y轴同步带;4、X轴运动机构;4-1、X轴导轨;4-2、X轴步进电机;4-3、X轴滑块;4-4、喷头架;4-5、X轴丝母;4-6、X轴丝杆;5、挤出机;5-1、保护罩;5-2、喉管;5-3、加热块;5-4、喷嘴;6、断料续打装置;6-1、支撑块;6-2、导轮。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本发明所述是一种智能型的高速高精3D打印机,包括机壳1、Z轴运动机构2、Y轴运动机构3、X轴运动机构4和挤出机5,所述机壳为密封结构,能够便于保温,能够进行恒温打印,能够保证打印质量。X轴运动机构由X轴丝杆和X轴导轨配合完成X轴的移动,能够提高X轴移动的稳定性;Y轴运动机构由Y轴丝杆和Y轴导轨配合完成Y轴的移动,能够提高Y轴移动的稳定性;Z轴运动机构由Z轴丝杆和Z轴导轨配合完成Z轴的移动,能够提高Z轴移动的稳定性,能够提高喷嘴移动的稳定性,能够提高打印精度,能够在高速打印过程中进行高精度的打印。所述机壳1包括内部框架1-1和套设于内部框架1-1外部的外壳1-2,外壳能够直接套装在内部框架上,能够便于本发明的组装。所述外壳1-2上设置旋转门1-3,所述旋转门1-3与外壳1-2铰接,所述内部框架1-1的顶部设置元器件盒1-4,元器件盒内放置有设备所需元器件,所述元器件盒1-4的顶部设置端盖1-5,所述端盖1-5与内部框架1-1铰接,所述内部框架1-1的底部设置料盘盒1-6,料盘盒内有料盘,所述内部框架1-1包括底部平板1-7、竖直支撑杆1-8和水平支撑杆1-9,所述Z轴运动机构2包括Z轴导轨2-1、Z轴步进电机2-2和基准平台2-3,所述Z轴导轨2-1与竖直支撑杆1-8螺纹连接,所述Z轴导轨2-1上设有Z轴滑块2-4,所述基准平台2-3上对称设置Z轴丝母2-5,所述Z轴丝母2-5与基准平台2-3螺纹连接,所述Z轴丝母2-5内设置Z轴丝杆2-6,所述Z轴丝杆2-6的顶端与水平支撑杆1-9转动连接,所述Z轴丝杆2-6的底端与底部平板1-7转动连接,且其底端穿出底部平板1-7,所述Z轴丝杆2-6的底端设置Z轴同步带轮2-7,所述Z轴同步带轮2-7上缠绕有Z轴同步带2-8,其中一个所述Z轴同步带轮2-7与Z轴步进电机2-2传动连接,Z轴运动机构为双联动结构,采用对称的Z轴丝杆与Z轴丝母的配合带动支撑架移动,能够提高支撑架移动的稳定性,Z轴同步带轮和Z轴同步带的配合能够保证Z轴丝杆的转动同步,能够保证打印质量。所述Z轴步进电机2-2与底部平板1-7螺纹连接,所述基准平台2-3的两侧对称设置卡块2-9,所述卡块2-9与Z轴滑块2-4螺纹连接,所述卡块2-9上设有与基准平台2-3相适应的卡口,能够降低机器工作时的基准平台的抖动性,能够保证打印质量。所述Y轴运动机构3包括Y轴导轨3-1、Y轴步进电机3-2和支撑架3-3,所述Y轴导轨3-1与水平支撑杆1-9螺纹连接,所述Y轴导轨3-1上设有Y轴滑块3-4,所述支撑架3-3与Y轴滑块3-4螺纹连接,所述支撑架3-3上对称设置Y轴丝母3-5,所述Y轴丝母3-5与支撑架3-3螺纹连接,所述Y轴丝母3-5内设置Y轴丝杆3-6,所述Y轴丝杆3-6的一端与竖直支撑杆1-8转动连接,所述Y轴丝杆3-6远离竖直支撑杆1-8的一端设置支撑座3-7和Y轴同步带轮3-8,所述Y轴丝杆3-6与支撑座3-7转动连接,所述支撑座3-7与水平支撑杆1-9螺纹连接,所述Y轴同步带轮3-8上缠绕有Y轴同步带3-9,其中一个所述Y轴同步带轮3-8与Y轴步进电机3-2传动连接,所述Y轴步进电机3-2与支撑座3-7螺纹连接,Y轴运动机构为双联动结构,采用对称设置的Y轴丝杆与Y轴丝母的配合带动支撑架移动,能够提高支撑架移动的稳定性,Y轴同步带轮和Y轴同步带的配合能够保证Y轴丝杆的转动同步,能够保证打印质量。所述X轴运动机构4包括X轴导轨4-1和X轴步进电机4-2,所述X轴步进电机4-2与支撑架3-3螺纹连接,所述X轴导轨4-1与支撑架3-3螺纹连接,所述X轴导轨4-1上设有X轴滑块4-3,所述X轴滑块4-3上设置喷头架4-4,所述喷头架4-4上设置X轴丝母4-5,所述X轴丝母4-5内设有X轴丝杆4-6,所述X轴丝杆4-6与支撑架3-3转动连接,所述X轴丝杆4-6的一端与X轴步进电机4-2传动连接,所述挤出机5安装在喷头架4-4上,所述挤出机5上设置保护罩5-1。为了避免打印过程中产生的有毒高分子颗粒对人体的伤害,所述内部框架1-1的底部设置空气滤清装置1-10,能够吸附打印过程中产生的有害物质及空气污染物,能够避免打印过程中产生的有毒高分子颗粒对人体的伤害。为了便于本发明的移动,所述机壳1的底部设置脚轮1-11,能够便于本发明的移动。为了降低噪音,所述内部框架1-1上设置吸音棉层1-12,能够降低打印过程中的噪音,并且具有一定的保温功能,能够提高打印质量。为了提高本发明的实用性,所述内部框架1-1上设置断料续打装置6,所述断料续打装置6上安装断料检测模块,所述断料续打装置6包括支撑块6-1,所述支撑块6-1上设置导轮6-2,断料检测模块能够在打印过程中检测料盘上的耗材是否用完,能够在耗材用完后自动报警并停止打印,导轮能够便于送料,能够提高本发明的实用性。为了提高设备内部空间利用率,所述元器件盒1-4的外壁上设置触摸屏1-13,所述元器件盒1-4内设置驱动模块1-14、电源模块1-15、断电模块1-16和主板1-17,所述断电模块1-16用于断电记忆,能够使打印机在断电重启后从断电点继续打印,所述元器件盒1-4上设置按钮开关1-18,按钮开关控制设备的启停,主板用于读取代码控制设备打印,驱动模块用于控制X轴步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电机的转动,能够充分利用内部框架的顶部空间,能够提高设备内部空间利用率。为了便于打印模型的取出,所述基准平台2-3的底部设置平台加热膜2-10,所述基准平台2-3的顶部设置可移动取出平台2-11,所述基准平台2-3上设有与可移动取出平台2-11相适应的平台固定夹2-12,平台加热膜能够在打印过程中为模型加热,能够保证恒温打印,能够保证打印质量,平台固定夹能够将可移动取出平台牢固的固定在基准平台上,将模型打印在可移动取出平台上,能够便于打印模型的取出。为了便于维修,所述挤出机5包括喉管5-2,所述喉管5-2安装在喷头架4-4的底部,所述喉管5-2上设置加热块5-3,所述加热块5-3上设置喷嘴5-4,所述喷嘴5-4与加热块5-3螺纹连接,能够便于喷嘴的替换,便于维修。为了保证设备安全运行,所述X轴运动机构4上设置X轴限位开关,所述Y轴运动机构3上设置Y轴限位开关,所述Z轴运动机构2上设置Z轴限位开关,能够避免设备动作超出设计范围,能够保证设备安全运行。为了便于打印过程的控制,所述端盖1-5上设置亚克力板1-19,能够通过亚克力板查看设备内部打印状况,能够便于打印过程的控制。实施例:本发明所述是一种智能型的高速高精3D打印机,包括机壳、Z轴运动机构、Y轴运动机构、X轴运动机构和挤出机,所述机壳为密封结构,能够便于保温,能够进行恒温打印,能够保证打印质量。所述机壳包括内部框架和套设于内部框架外部的外壳,外壳能够直接套装在内部框架上,能够便于本发明的组装。所述内部框架上粘贴吸音棉层,能够降低打印过程中的噪音,并且具有一定的保温功能,能够提高打印质量。所述内部框架上设置断料续打装置,所述断料续打装置上安装断料检测模块,所述断料续打装置包括支撑块、上进丝管、下进丝管和中间连接件,所述上进丝管安装在支撑块的上端,所述下进丝管安装在支撑块的下端,所述中间连接件连接上进丝管和下进丝管,所述中间连接件上设置固定块,所述固定块与支撑块连接,所述支撑块上设置导轮,所述导轮通过螺栓与支撑块连接,导轮能够便于送料,断料检测模块能够在打印过程中检测料盘上的耗材是否用完,能够在耗材用完后自动报警并停止打印,能够提高本发明的实用性。所述外壳上设置旋转门,所述旋转门通过门铰链与外壳铰接。所述内部框架的顶部设置元器件盒,所述元器件盒的外壁上安装触摸屏,所述元器件盒内设置第一支撑板,所述第一支撑板上安装驱动模块、电源模块和断电模块,所述第一支撑板上设置第一支撑框架,所述第一支撑框架上设置第二支撑板,所述第二支撑板的底部设置主板,所述第二支撑板的顶部设置按钮开关,按钮开关控制设备的启停,主板用于读取代码控制设备打印,驱动模块用于控制X轴步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电机的转动,断电模块用于断电记忆,能够使打印机在断电重启后从断电点继续打印,能够充分利用内部框架的顶部空间,能够提高设备内部空间利用率。所述元器件盒的顶部设置端盖,所述端盖对称设置,所述端盖通过铰链与内部框架铰接,所述端盖上设置亚克力板,能够通过亚克力板查看设备内部打印状况,能够便于打印过程的控制。所述内部框架的下方设置四个立柱,所述立柱上设置第二支撑框架,所述第二支撑框架上设置料盘盒和第三支撑板,所述料盘盒内设置料盘,所述第三支撑板上设置空气滤清装置,空气滤清装置能够吸附打印过程中产生的有害物质及空气污染物,能够避免打印过程中产生的有毒高分子颗粒对人体的伤害。所述内部框架包括一个底部平板、四个竖直支撑杆和两个水平支撑杆。所述机壳的底部安装四个脚轮,能够便于本发明的移动。所述内部框架的各个零部件均采用CNC加工而成,具有较高的定位精度和装配精度,能够保证设备的高精度运行。所述Z轴运动机构包括Z轴限位开关、四个Z轴导轨、一个Z轴步进电机和一个基准平台,所述Z轴限位开关通过固定板与水平支撑杆螺纹连接,所述Z轴导轨通过内六角螺栓与竖直支撑杆连接,所述Z轴导轨上设有Z轴滑块,所述基准平台上对称设置Z轴丝母,所述Z轴丝母通过内六角螺栓与基准平台连接,所述Z轴丝母内设置Z轴丝杆,所述Z轴丝杆的顶端通过轴承与水平支撑杆转动连接,所述Z轴丝杆的底端通过轴承与底部平板转动连接,且其底端穿出底部平板,所述Z轴丝杆的底端安装Z轴同步带轮,所述Z轴同步带轮上缠绕有Z轴同步带,其中一个所述Z轴同步带轮与Z轴步进电机传动连接,Z轴运动机构为双联动结构,采用对称的Z轴丝杆与Z轴丝母的配合带动支撑架移动,能够提高支撑架移动的稳定性,Z轴同步带轮和Z轴同步带的配合能够保证Z轴丝杆的转动同步,能够保证打印质量。Z轴运动机构由Z轴丝杆和Z轴导轨配合完成Z轴的移动,能够提高Z轴移动的稳定性,能够提高喷嘴移动的稳定性,能够提高打印精度,能够在高速打印过程中进行高精度的打印。所述Z轴步进电机通过U型块与底部平板螺纹连接,所述基准平台的两侧对称设置卡块,所述卡块有四个,分别与相应的Z轴滑块螺栓连接,所述卡块上设有与基准平台相适应的卡口,能够降低机器工作时的基准平台的抖动性,能够保证打印质量。所述基准平台的底部设置平台加热膜,平台加热膜能够在打印过程中为模型加热,能够保证恒温打印,能够保证打印质量。所述基准平台的顶部设置可移动取出平台,所述基准平台上设有与可移动取出平台相适应的平台固定夹,所述平台固定夹有四个,平台固定夹能够将可移动取出平台牢固的固定在基准平台上,将模型打印在可移动取出平台上,能够便于打印模型的取出。所述Y轴运动机构包括Y轴限位开关、两个Y轴导轨、一个Y轴步进电机和一个支撑架,所述Y轴限位开关通过螺栓与水平支撑杆连接,两个所述Y轴导轨分别固定于两个水平支撑杆上,所述Y轴导轨上设有Y轴滑块,所述支撑架通过内六角螺栓与Y轴滑块连接,所述支撑架上对称设置Y轴丝母,所述Y轴丝母通过内六角螺栓与支撑架连接,所述Y轴丝母内设置Y轴丝杆,所述Y轴丝杆的一端通过轴承与竖直支撑杆转动连接,所述Y轴丝杆远离竖直支撑杆的一端设置支撑座和Y轴同步带轮,所述Y轴丝杆通过轴承与支撑座转动连接,所述支撑座通过内六角螺栓与水平支撑杆连接,所述Y轴同步带轮上缠绕有Y轴同步带,其中一个所述Y轴同步带轮与Y轴步进电机传动连接,所述Y轴步进电机通过螺栓与支撑座连接,Y轴运动机构为双联动结构,采用对称设置的Y轴丝杆与Y轴丝母的配合带动支撑架移动,能够提高支撑架移动的稳定性,Y轴同步带轮和Y轴同步带的配合能够保证Y轴丝杆的转动同步,能够保证打印质量。Y轴运动机构由Y轴丝杆和Y轴导轨配合完成Y轴的移动,能够提高Y轴移动的稳定性,能够提高喷嘴移动的稳定性,能够提高打印精度,能够在高速打印过程中进行高精度的打印。所述X轴运动机构包括X轴限位开关、一个X轴导轨和一个X轴步进电机,所述X轴限位开关与支撑架螺纹连接,所述X轴步进电机通过螺栓与支撑架连接,所述X轴导轨通过内六角螺栓与支撑架连接,所述X轴导轨上设有X轴滑块,所述X轴滑块上设置喷头架,所述喷头架上设置X轴丝母,所述X轴丝母内设有X轴丝杆,所述X轴丝杆通过轴承与支撑架转动连接,所述X轴丝杆的一端与X轴步进电机传动连接,X轴运动机构由X轴丝杆和X轴导轨配合完成X轴的移动,能够提高X轴移动的稳定性,能够提高喷嘴移动的稳定性,能够提高打印精度,能够在高速打印过程中进行高精度的打印。所述挤出机包括气管接头、挤出步进电机、送丝盒、喉管和保护罩,所述气管接头安装在喷头架的顶部,所述挤出步进电机与喷头架螺纹连接,所述送丝盒安装在喷头架上,所述送丝盒与挤出步进电机传动连接,所述送丝盒上设置风扇,所述喉管安装在喷头架的底部,所述喉管上设置加热块,所述加热块上设置喷嘴,所述喷嘴上设有螺纹,所述加热快上设置相应的螺纹孔,所述喷嘴与加热块螺纹连接,能够便于喷嘴的替换,便于维修。
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