射出机图像设定方法与流程

本发涉及一种设定方法，尤指射出机的设定方法，且为通过图像方式呈现其设定界面，以供用户进行设定动作的方法。

背景技术：

射出机工作时，将塑料原料加热后，使熔融的塑料原料于螺杆高压驱动下经由喷嘴射入闭合的模穴中，此时，维持模穴内压力，待浇口冷却凝固后，使模具内的冷却水道冷却模穴中熔融的塑料原料，直至塑料原料降到适当温度，即能打开模具并将射出成品顶出。由于射出成型为一周期性循环过程，且每一周期皆包含关模、座进、射出、保压、冷却、座退、进料、冷却、开模及托模过程，因此，于进行射出动作之前，需控制的因素众多(如温度、压力及速度等)，且对于不同机构及不同的动作阶段皆具有不同的控制策略及设定，因此，射出机控制或设定界面必需具备易于操作的特性，才能成为使用者与射出机之间的沟通桥梁。

而传统的射出机进行设定时，如图1所示为现有的射出机人机界面的示意图，其为于一控制面板1中，设置一显示屏幕10及多个操作按钮11，由于不同功能需按压特定按钮11以进入设定页，再通过按压按钮11来修改及设定选项或数值，而射出机于进行射出动作前需设定的项目繁多，因此，数量多且复杂的按钮11经常会给用户造成操作负担。

为解决上述问题，中国台湾专利第201536513号公开了一种“射出成形机及射出成形机的操作画面”，其为于触控面板设有接收输入操作的操作部及显示操作画面的显示部，并能通过控制部于输入部被操作时，输出使射出成形机执行既定动作的信号，且于操作画面时，必需动作开关按钮与动作许可按钮同时被操作，才能输出执行动作的执行信号，藉此避免失误动作。

技术实现要素：

有鉴于现有的射出机的设定界面其按钮数量繁多，故经常会造成使用者操作失误的情况，且耗费设定时间，从而仍有待改进。

因此，本发明的目的为通过图像化射出机的设定界面，使得用户能通过直觉化的操作点选动作，迅速完成射出机的参数的设定与修改，简化设定步骤并减少设定时间。

为了达到上述目的，本发明提供一种射出机图像设定方法，该方法于一触控显示屏幕设一设定界面，并于该设定界面的首页绘示有多个机构的射出机图像，且该射出机图像包含调模区、顶出机构区、模具区、成品落料区、控制面板区、料管区、座台油缸区、料斗区以及射出单元区的点选区，从而能通过点选调模区的点选区以对应连结一调模设定页，点选顶出机构区的点选区以对应连结一顶出/吹气设定页，点选模具区的点选区以对应连结一开/关模设定页，点选成品落料区的点选区以对应连结一生产管理页，点选控制面板区的点选区以对应连结一快速设定页，点选料管区的点选区以对应链接一温度设定页，点选座台油缸区的点选区以对应连结一清料/射座设定页，点选料斗区的点选区以对应连结一塑料特性参考表，以及点选射出单元区的点选区以对应连结一射出/保压设定页，以迅速完成射出机功能的设定。

基于上述，用户能于触控显示屏幕的射出机图像画面中，直接点选欲进行设定的机构点选区，使该机构的点选区直接连结至上述机构的设定页，从而能供使用者对该机构的参数进行设定与修改，藉此，使用者能够通过直觉化的点选动作迅速完成射出机各机构参数的设定，提升作业效率。

附图说明

图1为现有的射出机人机界面的示意图；

图2为本发明射出机设定的流程图；

图3为本发明射出机设定界面的示意图；

图4为本发明射出机调模设定页的示意图；

图5为本发明射出机顶出/吹气设定页的示意图；

图6为本发明射出机开/关模设定页的示意图；

图7为本发明射出机生产管理页的示意图；

图8为本发明射出机快速设定页的示意图；

图9为本发明射出机温度设定页的示意图；

图10为本发明射出机清料/射座设定页的示意图；

图11为本发明射出机塑料特性参考表的示意图；

图12为本发明射出机射出/保压设定页的示意图；

图13为本发明射出机画面索引页的示意图。

附图标记说明：1-控制面板；10-显示屏幕；11-按钮；2-触控显示屏幕；20-设定界面；21-射出机图像；22-点选区；221-调模区；2211-调模设定页；222-顶出机构区；2221-顶出/吹气设定页；223-模具区；2231-开/关模设定页；224-成品落料区；2241-生产管理页；225-控制面板区；2251-快速设定页；226-料管区；2261-温度设定页；227-座台油缸区；2271-清料/射座设定页；228-料斗区；2281-塑料特性参考表；229-射出单元区；2291-射出/保压设定页；23-快速点选区块；231-画面索引页；s1～s7-步骤。

具体实施方式

如图2～图3所示，该射出机图像设定方法为先于射出机的触控显示屏幕2设一设定界面20(步骤s1)，并于设定界面20的首页绘示有多个机构的射出机图像21(步骤s2)，其射出机图像21依据各机构的功能分别配置有点选区22(步骤s3)，且点选区22能对应连结于各机构的设定页。较佳的，其触控显示屏幕20还包含快速点选区块23。从而能供用户点选触控显示屏幕20上各机构的点选区(步骤s4)，以直接连结至上述机构的设定页(步骤s5)，并对该机构的参数进行设定与修改(步骤s6)，进而完成射出机各机构参数的设定(步骤s7)。

其次，如图2～图3所示，其中，射出机图像21的点选区22包含调模区221、顶出机构区222、模具区223、成品落料区224、控制面板区225、料管区226、座台油缸区227、料斗区228以及射出单元区229。当欲进行各项射出参数的调整时，于首页的射出机图像21中点选欲调整的机构的点选区22，使其连结至该机构的设定页，即能直接进行各项参数的设定。如欲修改调模区221的参数时，直接点选首页射出机图像21的调模区221，使触控显示屏幕2的画面直接链接至调模设定页2211(如图4所示)，从而能进行模具选择、关模高低压位置模式及锁模吨数等各项参数的调整，完成调整后，能直接点选快速点选区块23以迅速回到首页。欲修改顶出机构区222的参数时，直接点选首页射出机图像21的顶出机构区222，使触控显示屏幕2的画面直接链接至顶出/吹气设定页2221(如图5所示)，从而能进行顶出模式、顶出次数及开模中顶出位置等各项参数的调整，完成调整后，能直接点选快速点选区块23以迅速回到首页。欲修改模具区223的参数时，直接点选首页射出机图像21的模具区223，使触控显示屏幕2的画面直接链接至开/关模设定页2231(如图6所示)，从而能进行关模段数、速度及位置等各项参数的调整，完成调整后，能直接点选快速点选区块23以迅速回到首页。欲修改成品落料区224的参数时，直接点选首页射出机图像21的成品落料区224，使触控显示屏幕2的画面直接链接至生产管理页2241(如图7所示)，从而能了解各项生产信息，并能直接点选快速点选区块23以迅速回到首页。

欲修改料管区226的参数时，直接点选首页射出机图像21的料管区226，使触控显示屏幕2的画面直接链接至温度设定页2261(如图9所示)，从而能进行加热模式、加热设定及保温设定等各项参数的调整，完成调整后，能直接点选快速点选区块23以迅速回到首页。欲修改座台油缸区227的参数时，直接点选首页射出机图像21的座台油缸区227，使触控显示屏幕2的画面直接链接至清料/射座设定页2271(如图10所示)，从而能进行自动清料次数、射出慢速速度及位置等各项参数的调整，完成调整后，能直接点选快速点选区块23以迅速回到首页。欲修改射出单元区229的参数时，直接点选首页射出机图像21的射出单元区229，使触控显示屏幕2的画面直接链接至射出/保压设定页2291(如图12所示)，从而能进行射出段数、保压段数及压力限制等各项参数的调整，完成调整后，能直接点选快速点选区块23以迅速回到首页。当点选首页射出机图像21的料斗区228时，触控显示屏幕2的画面会链接至塑料特性参考表2281(如图11所示)，以供使用者作为调整参数的参考。

此外，亦能直接点选首页射出机图像21的控制面板区225，使触控显示屏幕2的画面直接链接至快速设定页2251(如图8所示)，并能于此页面快速进行温度、调模、射出/保压及顶出的参数的调整，且于完成调整后，能直接点选快速点选区块23以迅速回到首页。另外，位于首页的快速点选区块23能直接链接至画面索引页231(如图13所示)，位于画面索引页231直接显示有各项设定的连结关系，且能直接点击链接以观看内容信息或进行参数的设定。

藉此，通过于触控显示屏幕2的设定界面20设一射出机图像21，让用户能通过直觉化的点选动作直接连结至各机构的设定页，以供使用者对该机构的参数进行设定与修改，并迅速完成射出机各机构的参数设定，提升作业效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的实施范围，凡未脱离本发明技艺精神所为的变化与修饰，皆为本发明保护范围所涵盖。