一种有机塑料医用输液瓶回收再利用加工设备的制作方法

本发明涉及环保回收再利用处理机械领域，具体的说是一种有机塑料医用输液瓶回收再利用加工设备。

背景技术：

输液瓶是用于病人输液时装所输人体内医用配置的液体的瓶子，输液瓶早起多为玻璃瓶，但由于其生产工艺复杂，加之存在稳定性差、易产生玻璃屑、第二次污染机率高等缺陷，对人体健康形成潜在的隐患，且玻璃瓶体重大，运输成本高，在运输过程中的碰撞易引起隐形裂伤，造成药物污染；随着材料的不断发展，化学稳定性好，气密性优异，且能耐高温的PP或PE等有机塑料瓶从而代替之前的玻璃瓶来分装输液，较好地改善了药品的封装质量和保质储存期，但是使用完后，输液瓶一般会集中堆放在某处，如果长时间不处理不仅占用空间，而且污染环境，在目前的回收过程的前期处理中，多为人工处理，比如人工直接用脚踩压或者剪刀直接剪破，这样不仅效率低，而且会对操作工造成细菌感染。鉴于此，本发明提供了一种有机塑料医用输液瓶回收再利用加工设备。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种有机塑料医用输液瓶回收再利用加工设备。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。

一种有机塑料医用输液瓶回收再利用加工设备，包括底板、输送装置、挤压装置、破碎装置和储存装置；所述的底板呈L型结构，输送装置位于底板的前侧端，挤压装置位于输送装置后侧的出口处，破碎装置与输送装置为垂直布置，且破碎装置与底板相固定，储存装置安装在破碎装置左侧。

进一步，所述的输送装置包括升降导槽、升降支架、升降液压缸、输送电机、输送主动轮、输送从动轮、传动带、主动辊、从动辊和输送带；所述的升降支架左右两侧分别对称设置有支撑板，升降支架前端设置有出料板，支撑板安装在升降导槽内部，升降液压缸安装在升降支架正下方位置处，输送电机固定在升降支架前端，输送主动轮与输送电机输出轴相连接，输送从动轮与主动辊同轴相连接，传动带两端分别安装在输送主动轮和输送从动轮上，主动辊安装在升降支架前端，从动辊安装在升降支架后端，输送带两端分别绕套在主动辊和从动辊上，输送带左右侧边上均设置有挡裙边，输送带外表面上均匀设置有条形隔板；通过升降液压缸可对输送装置的整体高度进行调节，输送装置主要用于对输液瓶进行输送传递。

进一步，所述的挤压装置包括纵向推杆、挤压横梁、横向推杆、连接法兰和挤压块；所述的纵向推杆分别对称位于输送装置左右两侧，挤压横梁固定在纵向推杆顶端，挤压横梁中部开设有方形限位槽，横向推杆分别对称位于方形限位槽左右两侧，且横向推杆后端固定在挤压横梁上，横向推杆前端通过连接法兰安装有挤压块，挤压块安放在方形限位槽内，且挤压块外端面上设置有锯齿状挤压齿；通过纵向推杆可以调节挤压装置的整体高度，当挤压块底端接触到输送带上表面时，通过横向推杆的伸展运动带动两个对称布置的挤压块相向运动，从而实现对输送过程中的输液瓶进行挤压，且挤压力度大，挤压速度快，挤压效果好。

进一步，所述的破碎装置包括U型接料斗、传送机构、横向切断机构、纵向切断机构和碾压机构；所述的U型接料斗位于传送机构上，U型接料斗后端设置有环扣，横向切断机构安装在传送机构上，纵向切断机构位于横向切断机构和碾压机构之间。

进一步，所述的传送机构包括传送支架、传送电机、主动带轮、传送皮带、传送辊和连接带；所述的传送支架呈倒立的U型结构，传送电机固定在传送支架右侧后端面上，主动带轮与传送电机相连接，传送辊两端安装在传送支架前后两端，且传送辊沿传送支架呈直线等间距布置，传送辊一端设置有双排传动轮，传送皮带一端安装在主动带轮上，传送皮带另一端安装在传送辊一端的一排传动轮上，相邻的两个传动辊之间采用连接带进行连接传动。

进一步，所述的横向切断机构包括横向切断推杆和横向切断刀，横向切断刀固定在横向切断推杆顶端，横向切断刀上端设置有凹型横向刀座，横向切断刀下端均匀设置有横向刀片。

进一步，所述的纵向切断机构包括纵向切断推杆和纵向切断刀，纵向切断刀固定在纵向切断推杆顶端，纵向切断刀上端设置有凹型纵向刀座，纵向切断刀下端均匀设置有纵向刀片，且纵向切断刀与横向切断刀垂直布置。

进一步，所述的碾压机构包括碾压推杆、碾压滑块、碾压滑轨、调节支座和碾压滚筒；所述的碾压推杆后端固定在传送支架上，碾压推杆前端连接有碾压滑块，碾压滑块安装在碾压滑轨上，碾压滑轨下端固定在传送支架上端，调节支座安装在碾压滑块上，调节支座下端设置有调节杆，调节支座上端设置有耳座，碾压滚筒两端分别安装在调节支座上端的耳座上。

破碎时，U型接料斗通过传送机构可在传送辊上进行水平向前运动，横向切断机构可对挤压后的输液瓶进行横向切断，纵向切断机构可对横向切断后输液瓶再进行纵向切断，从而形成了垂直交叉切断的效果，将挤压后的输液瓶切断成细小的块状壳片结构，同时采用碾压机构对块状壳片结构的输液瓶进行碾压铺平。

进一步，所述的储存装置包括电机支架、收卷电机、工字轮座、储存箱斗、拉收弹簧、钢丝绳和牵引勾爪；所述的收卷电机固定在电机支架上端面上，收卷电机输出轴与工字轮座相连接，储存箱斗位于电机支架右侧，储存箱斗与电机支架之间采用拉收弹簧相连接，储存箱斗上端右部位开口结构，储存箱斗上端左部上设置有连接钩，钢丝绳一端固定在工字轮座上，钢丝绳另一端设置有圈环，且圈环安装在连接钩上，牵引勾爪左端设置有垂直支撑杆，垂直支撑杆固定在储存箱斗上，牵引勾爪右端设置有牵引杆，牵引杆末端设置有耳勾；U型接料斗中的挤压后的输液瓶经过切断和碾压后，经传送机构输送到储存箱斗上端右部的开口处，通过牵引勾爪将U型接料斗后端的环扣勾住，再通过收卷电机带动工字轮座旋转，在钢丝绳的收卷下带动U型接料斗往内侧运动并进入到储存箱斗内部，实现了将U型接料斗的物料倾倒到储存箱斗内的功能。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明可对输液瓶进行输送传递、瓶体挤压、切断破碎和储存，实现了对输液瓶回收再利用的功能，且处理过程机械化程度高，节省了大量劳动力，提高了处理效率，避免了人工处理易造成细菌感染等问题，且同时也避免了输液瓶对环境的污染，保护了环境生态。

(2)本发明的输送装置可对输液瓶进行输送，且整体高度可调，输送过程中可有效防止输液瓶掉落。

(3)本发明的挤压装置通过纵向推杆可以调节挤压装置的整体高度，当挤压块底端接触到输送带上表面时，通过横向推杆的伸展运动带动两个对称布置的挤压块相向运动，从而实现对输液瓶进行挤压，且挤压力度大，挤压速度快，挤压效果好。

(4)本发明的破碎装置中的横向切断机构和纵向切断机构可形成对挤压后的输液瓶垂直交叉切断的效果，将挤压后的输液瓶切断成细小的块状壳片结构，同时采用碾压机构对块状壳片结构的输液瓶进行碾压铺平。

(5)本发明的储存装置可实现将U型接料斗的物料倾倒到储存箱斗内的功能，且倒料快速便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明输送装置和挤压装置配合时的立体结构示意图；

图3是本发明破碎装置和储存装置配合时的立体结构示意图；

图4是本发明破碎装置的立体结构示意图；

图5是本发明破碎装置的仰视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种有机塑料医用输液瓶回收再利用加工设备，包括底板1、输送装置3、挤压装置4、破碎装置5和储存装置6；所述的底板1呈L型结构，输送装置3位于底板1的前侧端，挤压装置4位于输送装置3后侧的出口处，破碎装置5与输送装置3为垂直布置，且破碎装置5与底板1相固定，储存装置6安装在破碎装置5左侧。

所述的输送装置3包括升降导槽31、升降支架32、升降液压缸33、输送电机34、输送主动轮35、输送从动轮36、传动带37、主动辊38、从动辊39和输送带310；所述的升降支架32左右两侧分别对称设置有支撑板，升降支架32前端设置有出料板，支撑板安装在升降导槽31内部，升降液压缸33安装在升降支32架正下方位置处，输送电机34固定在升降支架32前端，输送主动轮35与输送电机34输出轴相连接，输送从动轮36与主动辊38同轴相连接，传动带37两端分别安装在输送主动轮35和输送从动轮36上，主动辊38安装在升降支架32前端，从动辊39安装在升降支架32后端，输送带35两端分别绕套在主动辊38和从动辊39上，输送带310左右侧边上均设置有挡裙边，输送带310外表面上均匀设置有条形隔板；通过升降液压缸33可对输送装置3的整体高度进行调节，输送装置3主要用于对输液瓶进行输送传递。

所述的挤压装置4包括纵向推杆41、挤压横梁42、横向推杆43、连接法兰44和挤压块45；所述的纵向推杆41分别对称位于输送装置3左右两侧，挤压横梁42固定在纵向推杆41顶端，挤压横梁42中部开设有方形限位槽，横向推杆43分别对称位于方形限位槽左右两侧，且横向推杆43后端固定在挤压横梁42上，横向推杆43前端通过连接法兰44安装有挤压块45，挤压块45安放在方形限位槽内，且挤压块45外端面上设置有锯齿状挤压齿；通过纵向推杆41可以调节挤压装置4的整体高度，当挤压块45底端接触到输送带310上表面时，通过横向推杆41的伸展运动带动两个对称布置的挤压块45相向运动，从而实现对输液瓶进行挤压，且挤压力度大，挤压速度快，挤压效果好。

所述的破碎装置5包括U型接料斗51、传送机构52、横向切断机构53、纵向切断机构54和碾压机构55；所述的U型接料斗51位于传送机构52上，U型接料斗51后端设置有环扣，横向切断机构53安装在传送机构52上，纵向切断机构54位于横向切断机构53和碾压机构55之间。

所述的传送机构52包括传送支架521、传送电机522、主动带轮523、传送皮带524、传送辊525和连接带526；所述的传送支架521呈倒立的U型结构，传送电机522固定在传送支架521右侧后端面上，主动带轮523与传送电机522相连接，传送辊525两端安装在传送支架521前后两端，且传送辊525沿传送支架521呈直线等间距布置，传送辊525一端设置有双排传动轮，传送皮带524一端安装在主动带轮523上，传送皮带524另一端安装在传送辊525一端的一排传动轮上，相邻的两个传动辊525之间采用连接带526进行连接传动。

所述的横向切断机构53包括横向切断推杆531和横向切断刀532，横向切断刀532固定在横向切断推杆531顶端，横向切断刀532上端设置有凹型横向刀座，横向切断刀532下端均匀设置有横向刀片。

所述的纵向切断机构54包括纵向切断推杆541和纵向切断刀542，纵向切断刀542固定在纵向切断推杆541顶端，纵向切断刀542上端设置有凹型纵向刀座，纵向切断刀542下端均匀设置有纵向刀片，且纵向切断刀542与横向切断刀541垂直布置。

所述的碾压机构55包括碾压推杆551、碾压滑块552、碾压滑轨553、调节支座554和碾压滚筒555；所述的碾压推杆551后端固定在传送支架521上，碾压推杆551前端连接有碾压滑块552，碾压滑块552安装在碾压滑轨553上，碾压滑轨553下端固定在传送支架521上端，调节支座554安装在碾压滑块552上，调节支座554下端设置有调节杆，调节支座554上端设置有耳座，碾压滚筒555两端分别安装在调节支座554上端的耳座上。

破碎时，U型接料斗51通过传送机构52可在传送辊525上进行水平向前运动，横向切断机构53可对挤压后的输液瓶进行横向切断，纵向切断机构54可对横向切断后输液瓶再进行纵向切断，从而形成了垂直交叉切断的效果，将挤压后的输液瓶切断成细小的块状壳片结构，同时采用碾压机构55对块状壳片结构的输液瓶进行碾压铺平。

所述的储存装置6包括电机支架61、收卷电机62、工字轮座63、储存箱斗64、拉收弹簧65、钢丝绳66和牵引勾爪67；所述的收卷电机62固定在电机支架61上端面上，收卷电机62输出轴与工字轮座63相连接，储存箱斗64位于电机支架61右侧，储存箱斗64与电机支架61之间采用拉收弹簧65相连接，储存箱斗64上端右部位开口结构，储存箱斗64上端左部上设置有连接钩，钢丝绳66一端固定在工字轮座63上，钢丝绳66另一端设置有圈环，且圈环安装在连接钩上，牵引勾爪67左端设置有垂直支撑杆，垂直支撑杆固定在储存箱斗64上，牵引勾爪67右端设置有牵引杆，牵引杆末端设置有耳勾；U型接料斗51中的挤压后的输液瓶经过切断和碾压后，经传送机构52输送到储存箱斗64上端右部的开口处，通过牵引勾爪67将U型接料斗51后端的环扣勾住，再通过收卷电机62带动工字轮座63旋转，在钢丝绳66的收卷下带动U型接料斗521往内侧运动并进入到储存箱斗64内部，实现了将U型接料斗521的物料倾倒到储存箱斗64内的功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。